本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液及其加工工藝。

背景技術(shù)：

涼茶，中草藥植物性飲料的通稱，是將幾種具有預(yù)防上火作用的本草植物煎水飲用，以求消除人體內(nèi)積熱的一種飲料。因涼茶具有悠久的歷史、獨(dú)特的文化底蘊(yùn)、廣泛的民間性和公認(rèn)的有效性，以及涼茶企業(yè)的大力發(fā)展，使得涼茶產(chǎn)業(yè)取得了巨大的成就，成為了世界飲料界的一匹“黑馬”。廣東涼茶是漢族傳統(tǒng)涼茶文化的代表。涼茶是將藥性寒涼和能消解人體內(nèi)熱的中草藥煎水做飲料喝，以消除夏季人體內(nèi)的暑氣，或治療冬日干燥引起的喉嚨疼痛等疾患。目前，市場(chǎng)上涼茶主要有罐裝、瓶罐、利樂(lè)包、涼茶鋪的大碗裝和涼茶顆粒沖劑幾種包裝銷售形式，其中主要以罐裝涼茶為主。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局中國(guó)行業(yè)企業(yè)信息發(fā)布中心發(fā)布的“2012年前三季度中國(guó)飲料行業(yè)運(yùn)行狀況分析報(bào)告”顯示，罐裝涼茶的銷量超過(guò)可口可樂(lè)在中國(guó)大陸的銷量，成為“中國(guó)飲料第一罐”，并且根據(jù)之前的銷售數(shù)據(jù)顯示，其已連續(xù)7年銷量領(lǐng)先，從中可以看出罐裝涼茶在市場(chǎng)中的份量。相比較于傳統(tǒng)的涼茶鋪生產(chǎn)模式，現(xiàn)代化的工業(yè)大生產(chǎn)必然要求產(chǎn)品在質(zhì)量上能得到連續(xù)性和保證性，以期滿足消費(fèi)者的要求，得到消費(fèi)者的信賴?，F(xiàn)涼茶行業(yè)的領(lǐng)先生產(chǎn)水平主要是通過(guò)先進(jìn)的濃縮技術(shù)，獲取草本植物精華，再通過(guò)分廠調(diào)配灌裝，從而最大限度地保證涼茶口感的穩(wěn)定性和一致性。因此，對(duì)于涼茶濃縮提取液的質(zhì)量控制是關(guān)鍵。

含有果汁的涼茶或者涼茶類飲料，因其中含有的可溶性果肉以及可溶性活性物質(zhì)的顆粒大小不均勻，或者飲料體系粘度低，顆粒因缺乏足夠的浮力來(lái)抵消自身的重力，在重力的作用下發(fā)生沉淀導(dǎo)致終端產(chǎn)品渾濁和沉淀產(chǎn)生；或者飲料中殘留有果膠酶，則可溶性果肉中的果膠在果膠酶的作用下逐步水解使飲料的粘度下降，從而引起懸浮物的沉淀和渾濁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液全新加工工藝，通過(guò)對(duì)涼茶濃縮提取液的工藝研究，保證了濃縮提取液的質(zhì)量穩(wěn)定、得到的最終產(chǎn)品沒(méi)有沉淀，具有高透光率。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7-8倍重量份的純凈水煎煮提取1-2次，每次1-2小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?-10MPa，保持60-90s后瞬間釋放壓力，得到。

本發(fā)明步驟1)所述的蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，優(yōu)選按照4-20:4-18:0.5-2.5：3-5的重量比，其中由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材作為一個(gè)混合物，各組分為任意比例；進(jìn)一步優(yōu)選按照12:10:1.5：4的重量比；羅漢果優(yōu)選新鮮的羅漢果。

步驟4)所述的納濾濃縮，優(yōu)選溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474，可以將混合濾液中可溶性固形物含量由1.0-2.0％提高到15-16％。

本發(fā)明還包括采用以上加工工藝得到的高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明涼茶中，包括蘋(píng)果、梨和羅漢果，蘋(píng)果、梨，直接榨汁，營(yíng)養(yǎng)豐富、口感好，羅漢果等中草藥則需要提取，里面的甜味成分及活性成分才能出來(lái)。如果將蘋(píng)果、梨和羅漢果等中草藥，混合后榨汁，則羅漢果等中草藥的甜味劑和活性成分不能完全溶出，如果將蘋(píng)果、梨和羅漢果等中草藥，混合后提取，則蘋(píng)果、梨的口感會(huì)被破壞，且營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)大受影響。本發(fā)明，分別對(duì)蘋(píng)果、梨和羅漢果等中草藥進(jìn)行處理，保證了涼茶濃縮提取液以及最終產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止涼茶類飲料的沉淀，或者說(shuō)達(dá)到高透光率的目的，一般會(huì)在涼茶飲料的生產(chǎn)過(guò)程中添加酶制劑或者復(fù)合酶制劑，但是添加酶制劑比較適合中草藥原料提取后立即配制、灌裝，對(duì)于以采用涼茶濃縮液形式作為飲料主劑來(lái)大規(guī)模生產(chǎn)涼茶并不適合，因?yàn)槊钢苿┯凶钸mpH值的范圍，而涼茶濃縮液作為飲料主劑，其pH值和最終產(chǎn)品的pH值有區(qū)別，所以，隨著pH值的改變，沉淀還是會(huì)在終端產(chǎn)品出現(xiàn)。

3、本發(fā)明在加壓處理前，在濃縮液中加入甘露醇，可以保持滲透壓，防止可溶性顆粒的聚集，同時(shí)，加入羥乙基纖維素，維持濃縮液的粘度，防止果膠酶引起的果膠水解導(dǎo)致粘度降低，達(dá)到高透光率的目的。

4、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)食品、飲料等高壓或者超高壓處理的目的是為了滅菌或者是活性成分提取，其壓力為100-1000MPa，甚至更高，這樣的高壓處理一般是在原料的提取階段。涼茶濃縮提取液是各種中藥、水果原料提取后的混合液，不同的物質(zhì)混合后，很容易形成聚合現(xiàn)象，如果以如此高的處理壓力處理涼茶濃縮提取液，會(huì)導(dǎo)致果汁、羅漢果等中草藥中的蛋白、多糖類物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化，在長(zhǎng)久儲(chǔ)存或者冷藏、冷凍的條件下中會(huì)凝聚，形成“乳酪”狀沉淀，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，影響成品飲料的口感、色澤、外觀等。本發(fā)明采用加壓來(lái)處理涼茶濃縮提取液的沉淀、澄清問(wèn)題，所用的壓力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的壓力范圍，經(jīng)過(guò)處理的涼茶濃縮提取液，質(zhì)量穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生沉淀，同時(shí)也達(dá)到了滅菌的目的。

具體實(shí)施方式

下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照4:18:0.5：5的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-10MPa，保持60s后瞬間釋放壓力，得到。

實(shí)施例2：

一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照20:4:2.5：3的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入8倍重量份的純凈水煎煮提取1次，每次2小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-10MPa，保持80s后瞬間釋放壓力，得到。

實(shí)施例3：

一種高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例1：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例2：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5∶4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例3：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例4：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)酶解處理：將步驟4)得到的物料，加入果膠酶(0.1g/kg)和木瓜蛋白酶(0.1g/kg)以及0.06％(w/v)檸檬酸，得到。

對(duì)比例5：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?0MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例6：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5∶4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?00MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

對(duì)比例7：

1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備蘋(píng)果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；

2)榨汁：將蘋(píng)果和梨清洗、噴淋，經(jīng)冷破碎、壓榨、過(guò)濾，得到蘋(píng)果果汁、梨果汁；

3)羅漢果等中藥材提?。簩⒘_漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；

4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；

5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的甘露醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?00MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。

實(shí)驗(yàn)例：

將實(shí)施例3和對(duì)比例得到的涼茶濃縮液同樣的儲(chǔ)存環(huán)境放置6個(gè)月后，配制飲料，實(shí)施例3和對(duì)比例分別抽檢10個(gè)批次，每個(gè)批次抽3個(gè)樣，將得到的飲料通過(guò)加速實(shí)驗(yàn)后，冷卻至室溫，離心取上清液，在720nm處測(cè)定透光率，得到平均值。

結(jié)論：實(shí)施例3的樣品結(jié)果優(yōu)于對(duì)比例。