本發(fā)明屬于腸衣技術領域，具體地說，涉及一種改進的成型機微調結構。

背景技術：

目前食品加工領域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以?；蜇i真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成，色澤呈半透明米黃色，形狀呈無縫管狀，表面均勻平滑無破孔。膠原蛋白腸衣可用于生腸，蒸煮/煙熏類食品，干制/半干制食品，其抗壓強度為天然腸衣的四倍以上，能夠在一定程度上延長產品的保質期，具有天然腸衣和PVDC腸衣無法比擬的優(yōu)勢。

成型機將膠原蛋白成型成腸衣，成型機的主軸和主體形成縫隙，膠原蛋白從縫隙中擠出形成腸衣，但是，由于主軸一側經(jīng)常進行加料作業(yè)，主軸會發(fā)生左傾、右傾或者下沉，這就造成腸衣四周薄厚不均。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種改進的成型機微調結構，其對主軸的位置進行微調，調節(jié)效果好，調節(jié)簡單，有效防止了出現(xiàn)腸衣薄厚不均現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了成品率。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種改進的成型機微調結構，成型機包括主體，所述主體設有加注裝置和主軸，所述主軸套接有旋轉套，所述加注裝置對應所述旋轉套設置，所述旋轉套、主軸和所述主體形成縫隙，所述主軸伸出所述主體，所述主體外壁在對應所述主軸設有微調裝置。

進一步，所述微調裝置包括位于所述主軸上方、左側、右側的定位調節(jié)裝置，所述定位調節(jié)裝置包括設置于所述主體的螺孔，所述主體在所述螺孔外部位置開有凹槽，所述凹槽容置固定塊，所述固定塊外部設有活動塊，所述活動塊和所述固定塊榫接，所述固定塊對應所述主體的螺孔同樣設有螺孔，所述活動塊包括第一活動塊和第二活動塊，所述第一活動塊遠離所述主軸，所述第一活動塊遠離所述主軸的一端抵住所述凹槽內側，所述第一活動塊和第二活動塊之間對應所述螺孔設有自外向內縮小的圓臺孔，對應所述螺孔和圓臺孔設有圓臺狀端部螺釘，所述第二活動塊靠近所述主軸的一端對應所述凹槽設有缺口，使所述第二活動塊向所述主軸移動時不被所述凹槽所阻擋。

進一步，所述第一活動塊和第二活動塊設有榫凸，所述固定塊設有榫凹，所述第一活動塊的榫凸抵住所述凹槽內側，所述第二活動塊的榫凸對應所述凹槽設有所述缺口。

進一步，所述主軸還套接有軸螺母，所述軸螺母的一側為向所述主軸傾斜的弧形，對應所述軸螺母的弧形的一側設有軸螺母介子，所述軸螺母介子的一側為相適配的弧形，所述第二活動塊抵住一法蘭的周向，所述法蘭套接在所述主軸上，所述法蘭的軸向一側抵住所述軸螺母介子。

進一步，所述法蘭的內表面靠近所述軸螺母介子的位置設有傾斜缺口。

進一步，所述法蘭的內表面遠離所述軸螺母介子的位置設有傾斜缺口。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述一種改進的成型機微調結構，通過主體外壁的微調裝置對主軸進行微調，使腸衣周向薄厚均勻，其調整簡單，易操作。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制，在附圖中：

圖1是本發(fā)明的立體結構圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖；

圖4是圖中的A處放大圖；

圖5是軸螺母和軸螺母介子的立體結構圖；

圖6是第一活動塊和第二活動塊的結構示意圖。

圖中，1——主體； 2——加注裝置；

3——主軸； 4——旋轉套；

5——螺孔； 6——凹槽；

7——固定塊； 8——第一活動塊；

9——第二活動塊； 10——榫凸；

11——榫凹； 12——缺口；

13——軸螺母； 14——軸螺母介子；

15——法蘭； 16——傾斜缺口；

17——螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至6所示，本發(fā)明所述一種改進的成型機微調結構，成型機包括主體1，主體1設有加注裝置2和主軸3，主軸3套接有旋轉套4，加注裝置2對應旋轉套4設置，旋轉套4、主軸3和主體1形成縫隙，主軸3伸出主體1，主體1外壁在對應主軸3設有微調裝置，微調裝置包括位于主軸3上方、左側、右側的定位調節(jié)裝置，定位調節(jié)裝置包括設置于主體1的螺孔5，主體1在螺孔5外部位置開有凹槽6，凹槽6容置固定塊7，固定塊7外部設有第一活動塊8和第二活動塊9，第一活動塊8和第二活動塊9均和固定塊7榫接，第一活動塊8和第二活動塊9均設有榫凸10，固定塊7設有榫凹11，第一活動塊8的榫凸10抵住凹槽6內側，第二活動塊9的榫凸10設有缺口12，當?shù)诙顒訅K9移動時，防止凹槽6抵住第二活動塊9，采用第一活動塊8和第二活動塊9的設計，便于安裝和維護。

固定塊7對應主體1的螺孔5同樣設有螺孔5，第一活動塊8遠離主軸3，第一活動塊8遠離主軸3的一端抵住凹槽6內側，第一活動塊8和第二活動塊9之間對應螺孔5設有自外向內縮小的圓臺孔，對應螺孔5和圓臺孔設有圓臺狀端部螺釘17，第二活動塊9靠近主軸3的一端對應凹槽6設有缺口12，使第二活動塊9向主軸3移動時不被凹槽6所阻擋。

主軸3還套接有軸螺母13，軸螺母13的一側為向主軸3傾斜的弧形，對應軸螺母13的弧形的一側設有軸螺母介子14，軸螺母介子14的一側為相適配的弧形，第二活動塊9抵住法蘭15的周向，法蘭15套接在主軸3上，法蘭15的軸向一側抵住軸螺母介子14，法蘭15的內表面靠近軸螺母介子14的位置設有傾斜缺口16，法蘭15的內表面遠離軸螺母介子14的位置同樣設有傾斜缺口16。

本發(fā)明的工作過程是：

當發(fā)現(xiàn)主軸3傾斜時，操作人員轉動對應的螺釘17，第二活動塊9向主軸3方向移動，觸動法蘭15，軸螺母介子14推動主軸3進行微小的移動，進而實現(xiàn)主軸3的微調。

最后應說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。