本發(fā)明涉及香腸制作領域，特別是一種香腸灌裝、切斷的裝置。

背景技術：

香腸是現(xiàn)如今比較常見的食物，有的人會擔心市面上直接賣的香腸，肉質(zhì)不好，所以都會買一些肉到指定的地點進行人工制作，通常制作香腸的裝置需要人工進行套口和一些操作，人的手部經(jīng)常會攜帶一些看不見的細菌，如果直接接觸香腸原料，病從口入，對人們的健康是比較不利的，而且人工操作效率不高，等待時間長，因此為了保證食品衛(wèi)生，也為了節(jié)省時間，設計一種自動進行灌腸的裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種香腸灌裝、切斷的裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種香腸灌裝、切斷的裝置，包括條形基座,所述條形基座上表面開有一號圓形凹槽，所述一號圓形凹槽內(nèi)嵌裝有圓形原料攪拌桶，所述條形基座上表面且位于一號圓形凹槽右側(cè)固定連接有支撐機構(gòu)，所述條形基座上表面且位于灌裝機構(gòu)右側(cè)設有定長按扣機構(gòu)，所述條形基座側(cè)表面上設有與定長按扣機構(gòu)相搭接的切斷機構(gòu)，所述圓形原料攪拌桶內(nèi)設有擠壓灌裝機構(gòu)，所述圓形原料攪拌桶側(cè)表面上設有轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)，所述擠壓灌裝機構(gòu)由開在圓形原料攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的多個豎直凹槽、設置在每個豎直凹槽內(nèi)豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌內(nèi)的電控移動塊、固定連接在每個電控移動塊上下兩相對側(cè)表面上的一組凸起、嵌裝在每個凸起內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的擺動夾緊桿、設置在每個擺動夾緊桿內(nèi)側(cè)表面上的加緊墊片、設置在多組加緊墊片內(nèi)的一組圓形擠壓板、設置在圓形原料攪拌桶內(nèi)下表面且與其中一個圓形擠壓板下表面連接的一組電控伸縮支撐架、開在圓形原料攪拌桶側(cè)表面上的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內(nèi)的水平空心圓筒、固定連接在圓形原料攪拌桶側(cè)表面上且位于水平空心圓筒兩側(cè)的一組弧形墊片、開在每個弧形墊片前表面的一號矩形凹槽、設置在每個一號矩形凹槽內(nèi)的水平圓軸、套裝在每個水平圓軸上的拉伸桿、鉸鏈連接在一組拉伸桿一端面上且與水平空心圓筒相匹配的密封塞、固定連接在密封塞一端面上的圓柱手握凸起、開在另一個圓形擠壓板上表面的進入口、嵌裝在進入口內(nèi)的電磁擋門共同構(gòu)成，所述條形基座側(cè)表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控移動塊、一號微型旋轉(zhuǎn)電機、電磁擋門和電控伸縮支撐架電性連接。

所述轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)由固定連接在圓形原料攪拌桶側(cè)表面的上的一組圓形墊片、鉸鏈連接在一組圓形墊片側(cè)表面且與圓形原料攪拌桶相匹配的扣蓋、開在扣蓋上表面中心處的二號圓形通孔、設置在圓形原料攪拌桶上表面且旋轉(zhuǎn)端通過二號圓形通孔伸入圓形原料攪拌桶內(nèi)的二號旋轉(zhuǎn)電機、套裝在二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動攪拌桿、套裝在轉(zhuǎn)動攪拌桿上的多個固定圓盤、固定連接在每個固定圓盤側(cè)表面上的多個折形攪拌葉片共同構(gòu)成，所述控制器的輸出端通過導線與二號旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

所述支撐機構(gòu)由設置在條形基座上表面的支撐塊、嵌裝在支撐塊上表面的支撐立柱、固定連接在支撐立柱上表面且與水平空心圓筒相對應的弧形支撐架、設置在條形基座上表面的水平滑軌、設置在水平滑軌上的一組電控移動體、固定連接在每個電控移動體上表面且與支撐立柱相匹配的Y形支撐架、設置在每個Y形支撐架內(nèi)側(cè)表面上的加緊墊片G共同構(gòu)成，所述控制器的輸出端通過導線與電控移動體電性連接。

所述切斷機構(gòu)由開在條形基座側(cè)表面上的一組二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的三號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的擺動臂、開在每個擺動臂側(cè)表面上的二號條形凹槽、開在每個二號條形凹槽內(nèi)側(cè)表面上的多組螺旋通孔、設置在每個二號條形凹槽內(nèi)的條形切割刀、設置在每個螺旋通孔內(nèi)且與所對應條形切割刀相搭接的擠壓螺釘共同構(gòu)成，所述控制器的輸出端通過導線與三號微型旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

所述定長按扣機構(gòu)由設置在條形基座上表面的N形框架、固定連接在N形框架下表面中心處的固定圓盤A、鉸鏈連接在固定圓盤A側(cè)表面上的兩組電控夾取手、設置在固定圓盤A下表面且與兩組電控夾取手相匹配的按扣裝置共同構(gòu)成，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控夾取手和按扣裝置電性連接。

所述多個豎直凹槽的數(shù)量為6-8個。

所述圓形原料攪拌桶側(cè)表面上設有一組把手H。

所述控制器為MAM-200的控制器。

所述控制器內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設有電容觸摸屏和市電接口，所控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種香腸灌裝、切斷的裝置，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作比較方便，操作密封效果好，減少人工接觸，避免危害，增大效率，提高商家經(jīng)濟效益的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種香腸灌裝、切斷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種香腸灌裝、切斷的裝置的定長按扣機構(gòu)正視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種香腸灌裝、切斷的裝置的切斷機構(gòu)正視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種香腸灌裝、切斷的裝置的二號條形凹槽正視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種香腸灌裝、切斷的裝置的擠壓灌裝機構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、條形基座；2、一號圓形凹槽；3、圓形原料攪拌桶；4、豎直凹槽；5、豎直滑軌；6、電控移動塊；7、凸起；8、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；9、擺動夾緊桿；10、加緊墊片；11、圓形擠壓板；12、電控伸縮支撐架；13、一號圓形通孔；14、水平空心圓筒；15、弧形墊片；16、一號矩形凹槽；17、水平圓軸；18、拉伸桿；19、密封塞；20、圓柱手握凸起；21、控制器；22、圓形墊片；23、扣蓋；24、二號圓形通孔；25、二號旋轉(zhuǎn)電機；26、轉(zhuǎn)動攪拌桿；27、固定圓盤；28、折形攪拌葉片；29、支撐塊；30、支撐立柱；31、弧形支撐架；32、水平滑軌；33、電控移動體；34、Y形支撐架；35、加緊墊片G；36、二號圓形凹槽；37、三號微型旋轉(zhuǎn)電機；38、擺動臂；39、二號條形凹槽；40、螺旋通孔；41、條形切割刀；42、擠壓螺釘；43、N形框架；44、固定圓盤A；45、電控夾取手；46、按扣裝置；47、把手H；48、PLC控制系統(tǒng)；49、電容觸摸屏；50、市電接口；51、電磁擋門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種香腸灌裝、切斷的裝置，包括條形基座(1),所述條形基座(1)上表面開有一號圓形凹槽(2)，所述一號圓形凹槽(2)內(nèi)嵌裝有圓形原料攪拌桶(3)，所述條形基座(1)上表面且位于一號圓形凹槽(2)右側(cè)固定連接有支撐機構(gòu)，所述條形基座(1)上表面且位于灌裝機構(gòu)右側(cè)設有定長按扣機構(gòu)，所述條形基座(1)側(cè)表面上設有與定長按扣機構(gòu)相搭接的切斷機構(gòu)，所述圓形原料攪拌桶(3)內(nèi)設有擠壓灌裝機構(gòu)，所述圓形原料攪拌桶(3)側(cè)表面上設有轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)，所述擠壓灌裝機構(gòu)由開在圓形原料攪拌桶(3)內(nèi)側(cè)表面上的多個豎直凹槽(4)、設置在每個豎直凹槽(4)內(nèi)豎直滑軌(5)、設置在每個豎直滑軌(5)內(nèi)的電控移動塊(6)、固定連接在每個電控移動塊(6)上下兩相對側(cè)表面上的一組凸起(7)、嵌裝在每個凸起(7)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機(8)、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機(8)旋轉(zhuǎn)端上的擺動夾緊桿(9)、設置在每個擺動夾緊桿(9)內(nèi)側(cè)表面上的加緊墊片(10)、設置在多組加緊墊片(10)內(nèi)的一組圓形擠壓板(11)、設置在圓形原料攪拌桶(3)內(nèi)下表面且與其中一個圓形擠壓板(11)下表面連接的一組電控伸縮支撐架(12)、開在圓形原料攪拌桶(3)側(cè)表面上的一號圓形通孔(13)、嵌裝在一號圓形通孔(13)內(nèi)的水平空心圓筒(14)、固定連接在圓形原料攪拌桶(3)側(cè)表面上且位于水平空心圓筒(14)兩側(cè)的一組弧形墊片(15)、開在每個弧形墊片(15)前表面的一號矩形凹槽(16)、設置在每個一號矩形凹槽(16)內(nèi)的水平圓軸(17)、套裝在每個水平圓軸(17)上的拉伸桿(18)、鉸鏈連接在一組拉伸桿(18)一端面上且與水平空心圓筒(14)相匹配的密封塞(19)、固定連接在密封塞(19)一端面上的圓柱手握凸起(20)、開在另一個圓形擠壓板(11)上表面的進入口、嵌裝在進入口內(nèi)的電磁擋門(51)共同構(gòu)成，所述條形基座(1)側(cè)表面上設有控制器(21)，所述控制器(21)的輸出端通過導線分別與電控移動塊(6)、一號微型旋轉(zhuǎn)電機(8)、電磁擋門(51)和電控伸縮支撐架(12)電性連接；所述轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)由固定連接在圓形原料攪拌桶(3)側(cè)表面的上的一組圓形墊片(22)、鉸鏈連接在一組圓形墊片(22)側(cè)表面且與圓形原料攪拌桶(3)相匹配的扣蓋(23)、開在扣蓋(23)上表面中心處的二號圓形通孔(24)、設置在圓形原料攪拌桶(3)上表面且旋轉(zhuǎn)端通過二號圓形通孔(24)伸入圓形原料攪拌桶(3)內(nèi)的二號旋轉(zhuǎn)電機(25)、套裝在二號旋轉(zhuǎn)電機(25)旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動攪拌桿(26)、套裝在轉(zhuǎn)動攪拌桿(26)上的多個固定圓盤(27)、固定連接在每個固定圓盤(27)側(cè)表面上的多個折形攪拌葉片(28)共同構(gòu)成，所述控制器(21)的輸出端通過導線與二號旋轉(zhuǎn)電機(25)電性連接；所述支撐機構(gòu)由設置在條形基座(1)上表面的支撐塊(29)、嵌裝在支撐塊(29)上表面的支撐立柱(30)、固定連接在支撐立柱(30)上表面且與水平空心圓筒(14)相對應的弧形支撐架(31)、設置在條形基座(1)上表面的水平滑軌(32)、設置在水平滑軌(32)上的一組電控移動體(33)、固定連接在每個電控移動體(33)上表面且與支撐立柱(30)相匹配的Y形支撐架(34)、設置在每個Y形支撐架(34)內(nèi)側(cè)表面上的加緊墊片G(35)共同構(gòu)成，所述控制器(21)的輸出端通過導線與電控移動體(33)電性連接；所述切斷機構(gòu)由開在條形基座(1)側(cè)表面上的一組二號圓形凹槽(36)、嵌裝在每個二號圓形凹槽(36)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的三號微型旋轉(zhuǎn)電機(37)、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機(37)旋轉(zhuǎn)端上的擺動臂(38)、開在每個擺動臂(38)側(cè)表面上的二號條形凹槽(39)、開在每個二號條形凹槽(39)內(nèi)側(cè)表面上的多組螺旋通孔(40)、設置在每個二號條形凹槽(39)內(nèi)的條形切割刀(41)、設置在每個螺旋通孔(40)內(nèi)且與所對應條形切割刀(41)相搭接的擠壓螺釘(42)共同構(gòu)成，所述控制器(21)的輸出端通過導線與三號微型旋轉(zhuǎn)電機(37)電性連接；所述定長按扣機構(gòu)由設置在條形基座(1)上表面的N形框架(43)、固定連接在N形框架(43)下表面中心處的固定圓盤A(44)、鉸鏈連接在固定圓盤A(44)側(cè)表面上的兩組電控夾取手(45)、設置在固定圓盤A(44)下表面且與兩組電控夾取手(45)相匹配的按扣裝置(46)共同構(gòu)成，所述控制器(21)的輸出端通過導線分別與電控夾取手(45)和按扣裝置(46)電性連接；所述多個豎直凹槽(4)的數(shù)量為6-8個；所述圓形原料攪拌桶(3)側(cè)表面上設有一組把手H(47)；所述控制器(21)為MAM-200的控制器；所述控制器(21)內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(48)；所述控制器(21)上設有電容觸摸屏(49)和市電接口(50)，所控制器(21)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(49)電性連接，所述控制器(21)的輸入端通過導線與市電接口(50)電性連接。

本實施方案的特點為，條形基座上表面開有一號圓形凹槽，一號圓形凹槽內(nèi)嵌裝有圓形原料攪拌桶，條形基座上表面且位于一號圓形凹槽右側(cè)固定連接有支撐機構(gòu)，條形基座上表面且位于灌裝機構(gòu)右側(cè)設有定長按扣機構(gòu)，條形基座側(cè)表面上設有與定長按扣機構(gòu)相搭接的切斷機構(gòu)，圓形原料攪拌桶內(nèi)設有擠壓灌裝機構(gòu)，圓形原料攪拌桶側(cè)表面上設有轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)，擠壓灌裝機構(gòu)由開在圓形原料攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的多個豎直凹槽、設置在每個豎直凹槽內(nèi)豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌內(nèi)的電控移動塊、固定連接在每個電控移動塊上下兩相對側(cè)表面上的一組凸起、嵌裝在每個凸起內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的擺動夾緊桿、設置在每個擺動夾緊桿內(nèi)側(cè)表面上的加緊墊片、設置在多組加緊墊片內(nèi)的一組圓形擠壓板、設置在圓形原料攪拌桶內(nèi)下表面且與其中一個圓形擠壓板下表面連接的一組電控伸縮支撐架、開在圓形原料攪拌桶側(cè)表面上的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內(nèi)的水平空心圓筒、固定連接在圓形原料攪拌桶側(cè)表面上且位于水平空心圓筒兩側(cè)的一組弧形墊片、開在每個弧形墊片前表面的一號矩形凹槽、設置在每個一號矩形凹槽內(nèi)的水平圓軸、套裝在每個水平圓軸上的拉伸桿、鉸鏈連接在一組拉伸桿一端面上且與水平空心圓筒相匹配的密封塞、固定連接在密封塞一端面上的圓柱手握凸起、開在另一個圓形擠壓板上表面的進入口、嵌裝在進入口內(nèi)的電磁擋門共同構(gòu)成，條形基座側(cè)表面上設有控制器，控制器的輸出端通過導線分別與電控移動塊、一號微型旋轉(zhuǎn)電機、電磁擋門和電控伸縮支撐架電性連接，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作比較方便，操作密封效果好，減少人工接觸，避免危害，增大效率，提高商家經(jīng)濟效益的裝置。

在本實施方案中，首先控制器開啟，整個裝置啟動。型號為MAM-200控制器的輸入端通過導線控制市電接口的運行，型號為MAM-200控制器的輸出端通過導線控制電控移動塊、一號微型旋轉(zhuǎn)電機、電磁擋門、電控伸縮支撐架、二號旋轉(zhuǎn)電機、電控移動體、三號微型旋轉(zhuǎn)電機、電控夾取手、按扣裝置和電容觸摸屏的運行。通過市電接口接通電源，PLC控制系統(tǒng)為裝置提供程序支持，通過電容觸摸屏控制整個裝置。當整個裝置啟動后通過圓柱手握凸起取下水平圓軸和拉伸桿上的密封塞，將香腸皮套在水平空心圓筒上。此時將餡料放入圓形原料攪拌桶內(nèi)，此時扣蓋上的二號旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動攪拌桿開始轉(zhuǎn)動使固定圓盤上的折形攪拌葉片對餡料進行攪拌。攪拌后電磁擋門開啟使餡料落到兩圓形擠壓板之間，此時豎直滑軌上的電控移動塊帶動凸起和由一號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動擺動夾緊桿和加緊墊片固定的圓形擠壓板對餡料進行擠壓，其中電控伸縮支撐架也起到輔助擠壓的作用。餡料經(jīng)過擠壓自一號圓形通孔進入水平空心圓筒最后進入香腸皮內(nèi)進行灌裝。其中支撐塊上的支撐立柱和弧形支撐架起到支撐水平空心圓筒的作用。此時灌裝的香腸頂端搭在電控移動體上設有加緊墊片G的Y形支撐架上，此時水平滑軌上的電控移動體帶動香腸移動到N形框架下方并伸出足夠長度的時候由固定圓盤A上電控夾取手固定的按扣裝置對香腸進行打扣封口，緊接著三號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動擺動臂使二號條形凹槽內(nèi)的條形切割刀切斷打扣完畢的香腸。其中擠壓螺釘起到固定條形切割刀的作用。利用把手H能夠提起裝置。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。