本發(fā)明涉及豆腐制品制備裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

豆腐制品加工過程中，特別在點漿和壓榨兩個工序，會產(chǎn)生大量豆清液，每加工1公斤大豆，約產(chǎn)生3～5公斤豆清液，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年會產(chǎn)生上百萬噸豆清液，豆清液，因其呈黃色，又稱黃漿水，營養(yǎng)豐富，含有大豆皂苷、大豆異黃酮等多種活性成分。

較早之前，豆清液大多作為廢水直接排放，不僅浪費資源、污染環(huán)境，且增加企業(yè)的污水處理成本，將廢棄的豆清液回收利用，變廢為寶，已成為豆制品行業(yè)的熱點。中國專利CN101990955A酸漿豆腐及其制作方法及中國專利CN102187910A一種豆腐點漿用酸漿水的制備方法中，已公開將豆清夜發(fā)酵作為凝固劑制作豆腐的觀點，豆清發(fā)酵液是豆清液在自然條件下，經(jīng)乳酸菌、醋酸菌等發(fā)酵后的液體，富含有機酸，利用豆清發(fā)酵液點漿豆腐制品，可使豆清循環(huán)利用，減少排放，節(jié)能環(huán)保。

目前，絕大多數(shù)是手工作坊在利用豆清發(fā)酵液點漿制作豆腐，這種生產(chǎn)環(huán)境和衛(wèi)生狀況已不能滿足消費者和衛(wèi)生監(jiān)管部門對食品安全的要求；其次，豆清發(fā)酵液點漿制作豆腐的過程很大程度上依靠工人的經(jīng)驗，沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；此外，人工操作不僅勞動強度大，還不利于工業(yè)化、機械化生產(chǎn)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的豆清發(fā)酵液點漿制作豆腐時存在的生產(chǎn)環(huán)境及衛(wèi)生狀況不滿足食品安全要求、豆?jié){點漿豆腐的質(zhì)量不穩(wěn)定、工人的勞動強度大及生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)，包括用于存儲豆?jié){的豆?jié){存儲裝置及點漿桶，點漿桶與豆?jié){存儲裝置連通，點漿桶內(nèi)設(shè)有用于控制其內(nèi)液面高低的液位控制器，液位控制器與設(shè)置于點漿桶外的控制裝置相連以當(dāng)點漿桶內(nèi)的液面達(dá)到設(shè)定高度后反饋信息給控制裝置，控制裝置根據(jù)反饋信息控制豆?jié){存儲裝置與點漿桶隔斷；還包括豆清液再利用裝置，豆清液再利用裝置的輸入端與點漿桶相連以回收點漿桶內(nèi)的豆?jié){點漿成豆腐的過程中產(chǎn)生的豆清液，并使豆清液轉(zhuǎn)變成用于點漿豆?jié){以使豆?jié){凝固成豆腐的凝固劑，豆清液再利用裝置的輸出端與點漿桶相連以使凝固劑進(jìn)入點漿桶內(nèi)點漿豆?jié){，豆清液再利用裝置還與控制裝置相連以在控制裝置的控制下根據(jù)點漿桶內(nèi)的液面高度自動向點漿桶內(nèi)加入相應(yīng)量的凝固劑。

進(jìn)一步地，豆清液再利用裝置包括用于回收由點漿桶流出的豆清液的回收罐、供豆清液發(fā)酵成豆清發(fā)酵液的發(fā)酵罐、供發(fā)酵豆清液調(diào)配成凝固劑的調(diào)配罐；回收罐的進(jìn)流口與點漿桶連通；發(fā)酵罐的進(jìn)流口與回收罐的出流口連通；調(diào)配罐的進(jìn)流口與發(fā)酵罐的出流口連通，調(diào)配罐的出流口通過第一連接管路與點漿桶連通，第一連接管路中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第一開關(guān)閥，第一開關(guān)閥與控制裝置相連。

進(jìn)一步地，回收罐的進(jìn)流口與點漿桶之間設(shè)有用于連通兩者的第二連接管路、發(fā)酵罐的進(jìn)流口與回收罐的出流口之間設(shè)有用于連通兩者的第三連接管路、調(diào)配罐的進(jìn)流口與發(fā)酵罐的出流口之間設(shè)有用于連通兩者的第四連接管路；第二連接管路、第三連接管路及第四連接管路中均設(shè)有用于控制管路導(dǎo)通或隔斷的第二開關(guān)閥，第二開關(guān)閥與控制裝置相連。

進(jìn)一步地，第四連接管路中還設(shè)有對流入調(diào)配罐的豆清發(fā)酵液進(jìn)行加熱的加熱器，加熱器還與控制裝置相連以在控制裝置的控制下對流經(jīng)的豆清發(fā)酵液自動加熱。

進(jìn)一步地，回收罐的出流口與調(diào)配罐的進(jìn)流口之間還設(shè)有用于連通兩者的第五連接管路，第五連接管路中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第三開關(guān)閥，第三開關(guān)閥與控制裝置相連；由回收罐的出流口流出的豆清液部分由第三連接管路流入發(fā)酵罐，其余部分由第五連接管路流入調(diào)配罐以與豆清發(fā)酵液混合以調(diào)配成凝固劑。

進(jìn)一步地，豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)還包括用于將點漿桶內(nèi)的豆?jié){和凝固劑攪拌均勻的攪拌器；攪拌器活動裝設(shè)于點漿桶上且部分伸入點漿桶內(nèi)，攪拌器與控制裝置相連以在控制裝置的控制下動作。

進(jìn)一步地，攪拌器包括上下滑動設(shè)置于點漿桶上的攪拌桿，攪拌桿的底端豎直伸入點漿桶內(nèi)，攪拌桿的底端轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌槳葉；攪拌桿和攪拌槳葉分別與控制裝置相連以在控制裝置的控制下當(dāng)凝固劑流入點漿桶時，攪拌桿下降且攪拌槳葉轉(zhuǎn)動以攪拌均勻凝固劑和豆?jié){，并當(dāng)凝固劑停止加入點漿桶時，攪拌桿上升且攪拌槳葉停止轉(zhuǎn)動以使攪拌槳葉位于點漿桶的液面上方。

進(jìn)一步地，攪拌桿為中空且底端連通的空心桿，第一連接管路的輸出端與攪拌桿的內(nèi)腔連通，以使第一連接管路中的凝固劑進(jìn)入攪拌桿，并由攪拌桿進(jìn)入點漿桶內(nèi)。

進(jìn)一步地，豆?jié){存儲裝置包括用于臨時存儲豆?jié){的儲漿罐，儲漿罐的出流口與點漿桶之間設(shè)有用于連通兩者的第六連接管路，第六連接管路中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第四開關(guān)閥，第四開關(guān)閥與控制裝置相連。

進(jìn)一步地，豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)還包括用于存儲清洗點漿桶、豆清液再利用裝置及攪拌器的清洗液的儲液槽，儲液槽與點漿桶之間設(shè)有用于連通兩者的第七連接管路，第七連接管路中設(shè)有用于自動控制清洗液清洗點漿桶、豆清液再利用裝置及攪拌器的清洗系統(tǒng)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)不僅能自動將豆清發(fā)酵液形成的凝固劑豆?jié){成豆腐，同時還能自動回收點漿過程中產(chǎn)生的豆清液并使豆清液轉(zhuǎn)變成凝固劑備用，本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)自動化程度高，不僅可提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，而且豆?jié){點漿成豆腐的質(zhì)量穩(wěn)定，食品安全性高，可滿足消費者和衛(wèi)生監(jiān)管部門對食品安全性的要求，并有利于工業(yè)化、機械化生產(chǎn)的發(fā)展。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

10、豆?jié){存儲裝置；11、儲漿罐；12、第六連接管路；20、點漿桶；30、液位控制器；40、控制裝置；50、豆清液再利用裝置；51、回收罐；52、發(fā)酵罐；53、調(diào)配罐；54、第一連接管路；55、第二連接管路；56、第三連接管路；57、第四連接管路；58、加熱器；59、第五連接管路；60、攪拌器；61、攪拌桿；62、攪拌槳葉；80、清洗系統(tǒng)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參照圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)，包括用于存儲豆?jié){的豆?jié){存儲裝置10及點漿桶20，點漿桶20與豆?jié){存儲裝置10連通，點漿桶20內(nèi)設(shè)有用于控制其內(nèi)液面高低的液位控制器30，液位控制器30與設(shè)置于點漿桶20外的控制裝置40相連以當(dāng)點漿桶20內(nèi)的液面達(dá)到設(shè)定高度后反饋信息給控制裝置40，控制裝置40根據(jù)反饋信息控制豆?jié){存儲裝置10與點漿桶20隔斷。本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)還包括豆清液再利用裝置50，豆清液再利用裝置50的輸入端與點漿桶20相連以回收點漿桶20內(nèi)的豆?jié){點漿成豆腐的過程中產(chǎn)生的豆清液，并使豆清液轉(zhuǎn)變成用于點漿豆?jié){以使豆?jié){凝固成豆腐的凝固劑，豆清液再利用裝置50的輸出端與點漿桶20相連以使凝固劑進(jìn)入點漿桶20內(nèi)點漿豆?jié){，豆清液再利用裝置50還與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下根據(jù)點漿桶20內(nèi)的液面高度自動向點漿桶20內(nèi)加入相應(yīng)量的凝固劑。本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)工作時，控制裝置40控制豆?jié){存儲裝置10以使其內(nèi)存儲的豆?jié){流入點漿桶20內(nèi)，當(dāng)點漿桶20內(nèi)豆?jié){的液面達(dá)到設(shè)定高度時，液位控制器30反饋信息給控制裝置40，控制裝置40根據(jù)接收的反饋信息控制豆?jié){存儲裝置10與點漿桶20隔斷以阻止豆?jié){繼續(xù)流入點漿桶20內(nèi)，當(dāng)點漿桶20內(nèi)豆?jié){的液面達(dá)到設(shè)定高度后，液位控制器30再控制豆清液再利用裝置50以根據(jù)點漿桶20內(nèi)的液面高度自動向點漿桶20內(nèi)加入相應(yīng)量的凝固劑，點漿桶20內(nèi)的豆?jié){凝固成豆腐的過程中產(chǎn)生的豆清液自動流入豆清液再利用裝置50，并在豆清液再利用裝置50的作用下轉(zhuǎn)變成凝固劑后存儲于豆清液再利用裝置50內(nèi)以備后續(xù)的點漿操作。本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)不僅能自動將豆清發(fā)酵液形成的凝固劑豆?jié){成豆腐，同時還能自動回收點漿過程中產(chǎn)生的豆清液并使豆清液轉(zhuǎn)變成凝固劑備用，本發(fā)明的豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)自動化程度高，不僅可提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，而且豆?jié){點漿成豆腐的質(zhì)量穩(wěn)定，食品安全性高，可滿足消費者和衛(wèi)生監(jiān)管部門對食品安全性的要求，并有利于工業(yè)化、機械化生產(chǎn)的發(fā)展。

可選地，如圖1所示，豆清液再利用裝置50包括用于回收由點漿桶20流出的豆清液的回收罐51、供豆清液發(fā)酵成豆清發(fā)酵液的發(fā)酵罐52、供發(fā)酵豆清液調(diào)配成凝固劑的調(diào)配罐53?；厥展?1的進(jìn)流口與點漿桶20連通。發(fā)酵罐52的進(jìn)流口與回收罐51的出流口連通。調(diào)配罐53的進(jìn)流口與發(fā)酵罐52的出流口連通，調(diào)配罐53的出流口通過第一連接管路54與點漿桶20連通，第一連接管路54中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第一開關(guān)閥(圖未示)，第一開關(guān)閥與控制裝置40相連。豆?jié){點漿成豆腐的過程中產(chǎn)生的豆清液首先流入回收罐51內(nèi)存儲，回收罐51內(nèi)的部分豆清液再由其出流口流入發(fā)酵罐52內(nèi)，豆清液在發(fā)酵罐52內(nèi)發(fā)酵形成豆清發(fā)酵液，發(fā)酵罐52內(nèi)的豆清發(fā)酵液再由其出流口流入調(diào)配罐53，在調(diào)配罐53內(nèi)發(fā)酵豆清液被調(diào)配成用于使豆?jié){凝固成豆腐的凝固劑，并存儲在調(diào)配罐53內(nèi)，當(dāng)點漿桶20內(nèi)液面的高度達(dá)到設(shè)定高度時，控制裝置40控制第一開關(guān)閥打開，調(diào)配罐53內(nèi)的凝固劑由第一連接管路54流入點漿桶20內(nèi)，一定時間后，控制裝置40再控制第一開關(guān)閥關(guān)閉，多余的凝固劑存儲在調(diào)配罐53內(nèi)以備后續(xù)的點漿操作使用。

優(yōu)選地，如圖1所示，回收罐51的進(jìn)流口與點漿桶20之間設(shè)有用于連通兩者的第二連接管路55、發(fā)酵罐52的進(jìn)流口與回收罐51的出流口之間設(shè)有用于連通兩者的第三連接管路56、調(diào)配罐53的進(jìn)流口與發(fā)酵罐52的出流口之間設(shè)有用于連通兩者的第四連接管路57。第二連接管路55、第三連接管路56及第四連接管路57中均設(shè)有用于控制管路導(dǎo)通或隔斷的第二開關(guān)閥(圖未示)，第二開關(guān)閥與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下使相應(yīng)的管路導(dǎo)通或隔斷。

可選地，如圖1所示，豆清發(fā)酵液調(diào)配成凝固劑需要在一定的溫度條件下進(jìn)行，故在第四連接管路57中還設(shè)有對流入調(diào)配罐53的豆清發(fā)酵液進(jìn)行加熱的加熱器58，加熱器58的進(jìn)流口與發(fā)酵罐52連通以使豆清發(fā)酵液流入加熱器58，加熱器58的出流口與調(diào)配罐53連通以便加熱后的豆清發(fā)酵液流入調(diào)配罐53，加熱器58還與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下對流經(jīng)的豆清發(fā)酵液自動加熱。本發(fā)明具體實施例中，加熱器58為現(xiàn)有的板式熱交換器。

優(yōu)選地，如圖1所示，豆清發(fā)酵液調(diào)配成凝固劑時需要加入部分新鮮的豆清液，故在回收罐51的出流口與調(diào)配罐53的進(jìn)流口之間還設(shè)置用于連通兩者的第五連接管路59，以便回收罐51中的豆清液直接加入調(diào)配罐53，第五連接管路59中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第三開關(guān)閥(圖未示)，第三開關(guān)閥與控制裝置40相連以在控制裝置40的作用下使第五連接管路59導(dǎo)通或隔斷，由回收罐51的出流口流出的豆清液部分由第三連接管路56流入發(fā)酵罐52，其余部分由第五連接管路59流入調(diào)配罐53以與豆清發(fā)酵液混合以調(diào)配成凝固劑。通過在回收罐51的出流口與調(diào)配罐53的進(jìn)流口之間設(shè)置用于連通兩者的第五連接管路59，不僅利于回收罐51中的豆清液直接流入調(diào)配罐53調(diào)配凝固劑，同時由于回收罐51中的豆清液具有一定的溫度，而將豆清發(fā)酵液調(diào)配成凝固劑時需要一定的溫度，當(dāng)將回收罐51中的豆清液直接加入調(diào)配罐53中調(diào)配凝固劑時，可節(jié)省能量，降低生產(chǎn)成本。

可選地，如圖1所示，豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)還包括用于將點漿桶20內(nèi)的豆?jié){和凝固劑攪拌均勻的攪拌器60。攪拌器60活動裝設(shè)于點漿桶20上且部分伸入點漿桶20內(nèi)，攪拌器60與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下動作。

具體地，如圖1所示，攪拌器60包括上下滑動設(shè)置于點漿桶20上的攪拌桿61，攪拌桿61的底端豎直伸入點漿桶20內(nèi)，攪拌桿61的底端轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌槳葉62。攪拌桿61和攪拌槳葉62分別與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下當(dāng)凝固劑流入點漿桶20時，攪拌桿61下降且攪拌槳葉62轉(zhuǎn)動以攪拌均勻凝固劑和豆?jié){，并當(dāng)凝固劑停止加入點漿桶20時，攪拌桿61上升且攪拌槳葉62停止轉(zhuǎn)動以使攪拌槳葉62位于點漿桶20的液面上方。本發(fā)明的另一實施例中，凝固劑加入點漿桶20的時間段內(nèi)，攪拌桿61首先下降同時攪拌槳葉62轉(zhuǎn)動，然后攪拌桿61逐漸上升至使攪拌槳葉62位于點漿桶20液面的上方且攪拌槳葉62停止轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，攪拌桿61為中空且底端連通的空心桿，第一連接管路54的輸出端與攪拌桿61的內(nèi)腔連通，以使第一連接管路54中的凝固劑進(jìn)入攪拌桿61，并由攪拌桿61進(jìn)入點漿桶20內(nèi)。

可選地，如圖1所示，豆?jié){存儲裝置10包括用于臨時存儲豆?jié){的儲漿罐11，儲漿罐11的出流口與點漿桶20之間設(shè)有用于連通兩者的第六連接管路12，第六連接管路12中設(shè)有用于控制其導(dǎo)通或隔斷的第四開關(guān)閥(圖未示)，第四開關(guān)閥與控制裝置40相連以在控制裝置40的控制下使第六連接管路12導(dǎo)通或隔斷。

優(yōu)選地，如圖1所示，豆清發(fā)酵液自動點漿豆腐制備系統(tǒng)還包括用于存儲清洗點漿桶20、豆清液再利用裝置50及攪拌器60的清洗液的儲液槽，儲液槽與點漿桶20之間設(shè)有用于連通兩者的第七連接管路，第七連接管路中設(shè)有用于自動控制清洗液清洗點漿桶20、豆清液再利用裝置50及攪拌器60的CIP清洗系統(tǒng)80。CIP清洗系統(tǒng)80啟動時，儲液槽中的清洗液由第七連接管路流入點漿桶20內(nèi)，然后再依次流入回收罐51、發(fā)酵罐52、加熱器58、調(diào)配罐53，及由回收罐51直接流入調(diào)配罐53，以清洗豆清液再利用裝置50，然后再由調(diào)配罐53流入攪拌器60以清洗攪拌器60，再由攪拌器60回流至點漿桶20內(nèi)清洗點漿桶20，最后由第七連接管路向外流出以完成一次清洗操作。

優(yōu)選地，點漿桶20還與用于盛裝豆腐破腦后形成的腦花的容器相連，豆?jié){點漿成豆腐后，控制裝置40再控制攪拌桿61下降且攪拌槳葉62轉(zhuǎn)動以對蹲腦后形成的豆腐破腦，豆腐破腦形成的腦花流出點漿桶20并存儲至容器中，控制裝置40控制攪拌桿61上升且攪拌槳葉62停止轉(zhuǎn)動。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。