本發(fā)明涉及一種火鍋底料加工設(shè)備，確切地說是一種新型可調(diào)式多級火鍋底料炒制攪拌裝置。
背景技術(shù)：
目前在進行火鍋料的制備過程中，因為配料的種類較多，且均需要炒制加工，但由于不同原料的炒制時間、加熱溫度等均存在較大的不同，因此為了確保火鍋底料的質(zhì)量，往往是將多種物料分別炒制，然后在按照比例進行混合，這種做法雖然可以有效確?；疱伭系某粗瀑|(zhì)量，但卻導致火鍋料的加工速度效率低下，與此同時，由于各物料均分開炒制，因此導致物料間香味等缺乏有效的融合，因此極大的限制了火鍋料口感的提升，因此針對這一現(xiàn)狀，需要對現(xiàn)有的火鍋料炒制設(shè)備進行必要的改造，以滿足實際生產(chǎn)使用的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種新型可調(diào)式多級火鍋底料炒制攪拌裝置，該新型結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面可根據(jù)有效滿足一種或多種不同物料同時炒制作業(yè)，另一方面可對所炒制的物料進行有效的翻轉(zhuǎn)，并對炒制過程中所產(chǎn)生的尾氣進行回收，從而提高物料炒制的質(zhì)量，并降低對環(huán)境的污染。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種新型可調(diào)式多級火鍋底料炒制攪拌裝置，包括支撐架、炒鍋、加熱裝置、炒制驅(qū)動電機、炒制攪拌撥片、炒制驅(qū)動軸及尾氣回收裝置，炒鍋、炒制驅(qū)動電機和尾氣回收裝置均安裝在支撐架，炒鍋包括鍋體及密封蓋，其中鍋體至少兩個，鍋體底部外表面設(shè)定位槽，頂部設(shè)連接槽，鍋體軸線處設(shè)驅(qū)動孔，兩相鄰的鍋體間通過定位槽和連接槽連接，且相鄰鍋體的驅(qū)動孔同軸分布，鍋體頂部側(cè)表面設(shè)棘輪機構(gòu)，鍋體中位于最下方的鍋體與支撐架連接，位于最上方的鍋體通過棘輪機構(gòu)與密封蓋連接，加熱裝置環(huán)繞炒鍋鍋體軸線嵌于鍋體底部外表面并均布，且每個鍋體上均設(shè)置至少兩個加熱裝置，密封蓋上設(shè)排氣口并通過排氣口與尾氣回收裝置連通，炒制驅(qū)動軸通過炒鍋鍋體的驅(qū)動孔嵌于炒鍋內(nèi)并與炒鍋滑動連接，炒制驅(qū)動軸末端另與炒制驅(qū)動電機連接，炒制攪拌撥片位于炒鍋的鍋體內(nèi)，并與炒制驅(qū)動軸連接，炒制攪拌撥片均為曲面結(jié)構(gòu)，且炒制攪拌撥片上均布透孔。
進一步的，所述的炒制驅(qū)動軸側(cè)表面設(shè)至少一條導氣槽。
進一步的，所述炒鍋的鍋體與密封蓋接觸面、定位槽和連接槽的接觸面處均設(shè)至少一層彈性密封條。
進一步的，所述炒鍋的各鍋體間均通過定位彈簧連接，且定位彈簧至少兩條并環(huán)繞炒鍋軸線均布。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面可根據(jù)有效滿足一種或多種不同物料同時炒制作業(yè)，另一方面可對所炒制的物料進行有效的翻轉(zhuǎn)，并對炒制過程中所產(chǎn)生的尾氣進行回收，從而提高物料炒制的質(zhì)量，并降低對環(huán)境的污染。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明實施例一種新型可調(diào)式多級火鍋底料炒制攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面
結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所述的一種新型可調(diào)式多級火鍋底料炒制攪拌裝置，包括支撐架1、炒鍋2、加熱裝置3、炒制驅(qū)動電機4、炒制攪拌撥片5、炒制驅(qū)動軸6及尾氣回收裝置7，炒鍋2、炒制驅(qū)動電機4和尾氣回收裝置7均安裝在支撐架1，炒鍋2包括鍋體21及密封蓋22，其中鍋體21至少兩個，鍋體21底部外表面設(shè)定位槽23，頂部設(shè)連接槽24，鍋體21軸線處設(shè)驅(qū)動孔25，兩相鄰的鍋體21間通過定位槽23和連接槽24連接，且相鄰鍋體21的驅(qū)動孔25同軸分布，鍋體21頂部側(cè)表面設(shè)棘輪26機構(gòu)，鍋體21中位于最下方的鍋體21與支撐架1連接，位于最上方的鍋體21通過棘輪機構(gòu)26與密封蓋22連接，加熱裝置3環(huán)繞炒鍋2鍋體21軸線嵌于鍋體21底部外表面并均布，且每個鍋體21上均設(shè)置至少兩個加熱裝置3，密封蓋22上設(shè)排氣口27并通過排氣口27與尾氣回收裝置7連通，炒制驅(qū)動軸6通過炒鍋2鍋體21的驅(qū)動孔25嵌于炒鍋2內(nèi)并與炒鍋2滑動連接，炒制驅(qū)動軸6末端另與炒制驅(qū)動電機4連接，炒制攪拌撥片5位于炒鍋2的鍋體21內(nèi)，并與炒制驅(qū)動軸6連接，炒制攪拌撥片5均為曲面結(jié)構(gòu)，且炒制攪拌撥片5上均布透孔8。
本實施例中，所述的炒制驅(qū)動軸6側(cè)表面設(shè)至少一條導氣槽9。
本實施例中，所述炒鍋2的鍋體21與密封蓋22接觸面、定位槽23和連接槽24的接觸面處均設(shè)至少一層彈性密封條10。
本實施例中，所述炒鍋2的各鍋體21間均通過定位彈簧11連接，且定位彈簧11至少兩條并環(huán)繞炒鍋2軸線均布。
本新型結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面可根據(jù)有效滿足一種或多種不同物料同時炒制作業(yè)，另一方面可對所炒制的物料進行有效的翻轉(zhuǎn)，并對炒制過程中所產(chǎn)生的尾氣進行回收，從而提高物料炒制的質(zhì)量，并降低對環(huán)境的污染。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。