本發(fā)明涉及方便食品，具體涉及一種蛋白桑葉養(yǎng)生方便粥。

背景技術(shù)：

沖調(diào)型方便粥是繼方便面、方便米飯之后發(fā)展起來的另一種方便食品，具有體積小、質(zhì)量輕、攜帶食用方便、安全衛(wèi)生、耐貯存和在野外環(huán)境下能夠即食等優(yōu)點(diǎn)，受到了越來越多消費(fèi)者的歡迎。隨著現(xiàn)代人們生活節(jié)奏的加快和生活水平的提高，人們對(duì)方便食品的需求越來越多，要求也越來越高。沖調(diào)型方便粥不僅能滿足即食、方便的要求，而且是一種主食產(chǎn)品，可以彌補(bǔ)其他方便食品營養(yǎng)單一、難以滿足人們生理及營養(yǎng)需求的不足，符合現(xiàn)代人的消費(fèi)理念，具有十分廣闊的發(fā)展前景。沖調(diào)方便粥是一種新興食品，在產(chǎn)品質(zhì)量、風(fēng)味及產(chǎn)業(yè)化方面還存在著一些問題。

蛋白桑葉，蛋白桑也叫飼料桑，是北京桑梁技術(shù)發(fā)展中心科學(xué)家在1998年從全國28個(gè)桑樹品種中選育出的雜交優(yōu)勢(shì)桑，雅津蛋白桑（飼料桑）葉子蛋白最大達(dá)到36%，枝條蛋白達(dá)到28%，其葉子是食用的新鮮蔬菜，桑葉內(nèi)有多種維生素及礦物質(zhì)、氨基酸、碳水化合物和植物纖維?，F(xiàn)代科學(xué)表明，桑葉是上好的功能食品，它能降壓、降脂、抗衰老增加耐力、降低膽固醇、抑制脂肪積累、抑制血栓生成，抑制腸內(nèi)有害細(xì)菌繁殖，抑制有害的氧化物生成，最突出的功能是防止糖尿病。中醫(yī)將桑樹葉稱為“桑葉”，認(rèn)為其藥效極為廣泛。有止咳、去熱，治療頭暈眼花、消除眼部疲勞，消腫、清血，治療痢疾、浮腫，補(bǔ)肝、美膚等功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種營養(yǎng)健康、食用方便的養(yǎng)生方便粥。

本發(fā)明所述的一種蛋白桑葉養(yǎng)生方便粥，其技術(shù)方案是，由粥體、蔬菜包、調(diào)味包組成，其中①粥體由粳米和粟米制成；②蔬菜包由脫水蛋白桑葉、脫水芹菜、香菇構(gòu)成；③調(diào)味包的主要構(gòu)成為：食用鹽、木糖醇、胡椒粉等。

其中粥體每100g包含45-65g粳米和35-55g粟米；蔬菜包每60g包含35-40g脫水蛋白桑葉、10-15g脫水芹菜和5-15g香菇；調(diào)味包根據(jù)粥體每100g按如下量添加：食用鹽0.9-1.9g、木糖醇0.5-1g、胡椒粉0.4-0.8g。

其制作工藝如下：

1）原材料預(yù)處理：挑選優(yōu)質(zhì)的粳米和粟米，放在清水中浸泡3小時(shí)，瀝干水分，放入烘干機(jī)中烘干，放置常溫下備用；選取新鮮的蛋白桑葉、芹菜、香菇洗凈后，切碎，做脫水處理，備用；

2）蒸煮擠壓：將預(yù)處理好的大米和粟米投入蒸煮擠壓機(jī)內(nèi)，采用擠壓膨化原理，通過在3-8Mpa和180-200℃的高溫狀態(tài)下，使米粒在擠出機(jī)套筒內(nèi)的水分不會(huì)沸騰蒸發(fā)，并呈熔融狀態(tài)，一旦從擠料口擠出后，壓力驟降，水分急劇蒸發(fā)，從而使米粒隨之膨脹，通過擠壓機(jī)的剪切區(qū)，獲得顆粒的膨化狀粥米；

3）均質(zhì)：將膨化狀的粥米放置在不銹鋼罐中1-3小時(shí)，使粥米體內(nèi)水分均勻即可；

4）微波熱風(fēng)干燥：將不銹鋼罐中的粥米取出，通過微波發(fā)生器和鼓風(fēng)機(jī)在1500-2450兆赫的微波和60-90℃的循環(huán)熱風(fēng)環(huán)境下干燥80-120分鐘，冷卻至常溫下備用；

5）二次膨化：將粥米置于烘箱中高溫烘制1-3分鐘，溫度設(shè)定為250-270℃，即可得到所需的粥體；

6）包裝：將蔬菜包和調(diào)味包分裝成單獨(dú)的小包裝，置于盛裝好粥米的包裝盒內(nèi)，即成成品。

本發(fā)明的有益效果：

（1）采用蒸煮擠壓工藝，可以使粥米中的纖維素、木質(zhì)素等成分被徹底微粒化，并且產(chǎn)生了部分分子降解和結(jié)構(gòu)變化，使水溶性增強(qiáng)，避免了這些成分口感粗糙，難以直接食用的特點(diǎn)，并且可以極大限度的保留粥米中的營養(yǎng)成分。

（2）通過二次膨化，可以使米粒內(nèi)部形成蜂窩狀多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，有利于縮短產(chǎn)品的復(fù)水時(shí)間；另外，高溫烘烤可使米粒淀粉結(jié)構(gòu)瞬間定型，產(chǎn)品在儲(chǔ)藏過程中不存在回生問題；瞬時(shí)高溫烘烤出的產(chǎn)品水分在5%以下，保質(zhì)期可以長達(dá)24個(gè)月。

（3）添加了蛋白桑葉，經(jīng)常食用，可以降壓、降脂、抗衰老增加耐力，從而達(dá)到美容、瘦身等功效，健康營養(yǎng)。

以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作較為詳細(xì)的說明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，一種蛋白桑葉養(yǎng)生方便粥，取粳米45kg，粟米55kg，脫水蛋白桑葉35kg，脫水芹菜10kg，脫水香菇15kg，食用鹽0.9kg，木糖醇0.5kg，胡椒粉0.4kg。其中①粥體由粳米和粟米制成；②蔬菜包由脫水蛋白桑葉、脫水芹菜、香菇構(gòu)成；③調(diào)味包的主要構(gòu)成為：食用鹽、木糖醇、胡椒粉等，其制作工藝如下：

1）原材料預(yù)處理：挑選優(yōu)質(zhì)的粳米45kg和粟米55kg，放在清水中浸泡3小時(shí)，瀝干水分，放入烘干機(jī)中烘干，放置常溫下備用；選取新鮮的蛋白桑葉、芹菜、香菇洗凈后，切碎，做脫水處理，備用；

2）蒸煮擠壓：將預(yù)處理好的大米和粟米投入蒸煮擠壓機(jī)內(nèi)，采用擠壓膨化原理，通過在4Mpa和180℃的高溫狀態(tài)下，使米粒在擠出機(jī)套筒內(nèi)的水分不會(huì)沸騰蒸發(fā)，并呈熔融狀態(tài)，一旦從擠料口擠出后，壓力驟降，水分急劇蒸發(fā)，從而使米粒隨之膨脹，通過擠壓機(jī)的剪切區(qū)，獲得顆粒的膨化狀粥米；

3）均質(zhì)：將膨化狀的粥米放置在不銹鋼罐中1小時(shí)，使粥米體內(nèi)水分均勻即可；

4）微波熱風(fēng)干燥：將不銹鋼罐中的粥米取出，通過微波發(fā)生器和鼓風(fēng)機(jī)在1800兆赫的微波和60℃的循環(huán)熱風(fēng)環(huán)境下干燥80分鐘，冷卻至常溫下備用；

5）二次膨化：將粥米置于烘箱中高溫烘制1分鐘，溫度設(shè)定為250℃，即可得到所需的粥體；

6）包裝：將蔬菜包和調(diào)味包分裝成單獨(dú)的小包裝，置于盛裝好粥米的包裝盒內(nèi)，即成成品。

實(shí)施例2，一種蛋白桑葉養(yǎng)生方便粥，取粳米55kg，粟米45kg，脫水蛋白桑葉36kg，脫水芹菜12kg，脫水香菇12kg，食用鹽1kg，木糖醇0.6kg，胡椒粉0.5kg。其中①粥體由粳米和粟米制成；②蔬菜包由脫水蛋白桑葉、脫水芹菜、香菇構(gòu)成；③調(diào)味包的主要構(gòu)成為：食用鹽、木糖醇、胡椒粉等，其工藝如下：

1）原材料預(yù)處理：挑選優(yōu)質(zhì)的粳米55kg和粟米45kg，放在清水中浸泡3小時(shí)，瀝干水分，放入烘干機(jī)中烘干，放置常溫下備用；選取新鮮的蛋白桑葉、芹菜、香菇洗凈后，切碎，做脫水處理，備用；

2）蒸煮擠壓：將預(yù)處理好的大米和粟米投入蒸煮擠壓機(jī)內(nèi)，采用擠壓膨化原理，通過在5Mpa和200℃的高溫狀態(tài)下，使米粒在擠出機(jī)套筒內(nèi)的水分不會(huì)沸騰蒸發(fā)，并呈熔融狀態(tài)，一旦從擠料口擠出后，壓力驟降，水分急劇蒸發(fā)，從而使米粒隨之膨脹，通過擠壓機(jī)的剪切區(qū)，獲得顆粒的膨化狀粥米；

3）均質(zhì)：將膨化狀的粥米放置在不銹鋼罐中2.5小時(shí)，使粥米體內(nèi)水分均勻即可；

4）微波熱風(fēng)干燥：將不銹鋼罐中的粥米取出，通過微波發(fā)生器和鼓風(fēng)機(jī)在2450兆赫的微波和70℃的循環(huán)熱風(fēng)環(huán)境下干燥100分鐘，冷卻至常溫下備用；

5）二次膨化：將粥米置于烘箱中高溫烘制2分鐘，溫度設(shè)定為260℃，即可得到所需的粥體；

6）包裝：將蔬菜包和調(diào)味包分裝成單獨(dú)的小包裝，置于盛裝好粥米的包裝盒內(nèi)，即成成品。

實(shí)施例3，一種蛋白桑葉養(yǎng)生方便粥，取粳米60kg，粟米40kg，脫水蛋白桑葉40kg，脫水芹菜15kg，脫水香菇5kg，食用鹽1.2kg，木糖醇0.8kg，胡椒粉0.6kg。其中①粥體由粳米和粟米制成；②蔬菜包由脫水蛋白桑葉、脫水芹菜、香菇構(gòu)成；③調(diào)味包的主要構(gòu)成為：食用鹽、木糖醇、胡椒粉等，其工藝如下：

1）原材料預(yù)處理：挑選優(yōu)質(zhì)的粳米60kg和粟米40kg，放在清水中浸泡3小時(shí)，瀝干水分，放入烘干機(jī)中烘干，放置常溫下備用；選取新鮮的蛋白桑葉、芹菜、香菇洗凈后，切碎，做脫水處理，備用；

2）蒸煮擠壓：將預(yù)處理好的大米和粟米投入蒸煮擠壓機(jī)內(nèi)，采用擠壓膨化原理，通過在5Mpa和200℃的高溫狀態(tài)下，使米粒在擠出機(jī)套筒內(nèi)的水分不會(huì)沸騰蒸發(fā)，并呈熔融狀態(tài)，一旦從擠料口擠出后，壓力驟降，水分急劇蒸發(fā)，從而使米粒隨之膨脹，通過擠壓機(jī)的剪切區(qū)，獲得顆粒的膨化狀粥米；

3）均質(zhì)：將膨化狀的粥米放置在不銹鋼罐中2.5小時(shí)，使粥米體內(nèi)水分均勻即可；

4）微波熱風(fēng)干燥：將不銹鋼罐中的粥米取出，通過微波發(fā)生器和鼓風(fēng)機(jī)在2450兆赫的微波和70℃的循環(huán)熱風(fēng)環(huán)境下干燥100分鐘，冷卻至常溫下備用；

5）二次膨化：將粥米置于烘箱中高溫烘制2分鐘，溫度設(shè)定為260℃，即可得到所需的粥體；

6）包裝：將蔬菜包和調(diào)味包分裝成單獨(dú)的小包裝，置于盛裝好粥米的包裝盒內(nèi)，即成成品。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。