本發(fā)明涉及面條加工設備，尤其是成形面片的軋面機。

背景技術：

扎面機是面條加工中軋制規(guī)定厚度面片的設備，軋制規(guī)定厚度面片再成形為面條。目前的軋面機是在機架上呈一定間距設置有多個電動軋面成形單元，電動軋面成形單元的間距通常在0.5-0.8米，電動軋面成形單元之間是空的，面片由于重力作用向下墜落，造成面片傳輸不暢，甚至出現(xiàn)面片斷裂的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為了保證面片的傳輸通暢，克服面片斷裂的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明提出一種軋面機。

為此，本發(fā)明的技術方案為：一種軋面機，包括機架，機架上呈一定間距設置有多個電動軋面成形單元，其特征在于：在相鄰兩個電動軋面成形單元之間設有電動循環(huán)傳輸帶。

有益效果：本發(fā)明通過在在相鄰兩個電動軋面成形單元之間增加電動循環(huán)傳輸帶，輔助面條的傳輸，面片的傳輸通暢，完全克服了面片斷裂的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，進一步描述本發(fā)明如下：一種軋面機，包括機架1，機架1上呈一定間距（0.5-0.8米）設置有多個電動軋面成形單元2，在相鄰兩個電動軋面成形單元2之間設有電動循環(huán)傳輸帶3。

如圖1所示，電動循環(huán)傳輸帶3是現(xiàn)有技術，主要包括支撐架、封閉傳輸帶、電機，封閉傳輸帶套裝在支撐架兩端的鏈輪上，電機通過傳動副帶動一端的鏈輪，從而使封閉傳輸帶運動。