本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機。

背景技術(shù)：

在茶葉的生產(chǎn)過程中，為了防止茶葉發(fā)霉腐爛變質(zhì)，在經(jīng)歷殺青、揉捻等工藝后，人們會對半成品的茶葉進行干燥處理，用以去除茶葉中的水分，保證茶葉的品質(zhì)。

通常人們會將茶葉放入烘干機中進行干燥處理，通過風(fēng)機和熱源引入熱風(fēng)，加快干燥滾筒內(nèi)茶葉的水分蒸發(fā)，完成烘干操作。但是，在烘干處理前，茶葉的生產(chǎn)工藝大都為揉捻，在揉捻過程中，茶葉中會擠出茶汁將周圍的茶葉粘連在一起，使整個茶葉成塊，成塊的茶葉在烘干過程中，茶葉間內(nèi)部的水分不易被蒸發(fā)，導(dǎo)致茶葉的干燥效果有限，產(chǎn)出的茶葉容易腐爛變質(zhì)，同時，烘干機的正常運行取決于內(nèi)部工作電源模塊穩(wěn)定的電源輸出，現(xiàn)有的工作電源模塊中，工作電源電路輸出電壓穩(wěn)定性差，導(dǎo)致烘干機難以穩(wěn)定運行，少數(shù)滿足穩(wěn)定電源輸出的電路，其內(nèi)部工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，從而導(dǎo)致裝置的市場競爭力降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機，包括干燥滾筒、設(shè)置在干燥滾筒一端的出料口、設(shè)置在干燥滾筒另一端的風(fēng)機、加熱裝置和設(shè)置在干燥滾筒上方的加工裝置，所述風(fēng)機通過加熱裝置與干燥滾筒連接，所述干燥滾筒上設(shè)有顯示屏、開關(guān)和若干控制按鍵；

所述加工裝置包括料斗、加工機構(gòu)、支撐機構(gòu)、出料板、第一驅(qū)動電機和底板，所述料斗、加工機構(gòu)、支撐機構(gòu)、出料板、第一驅(qū)動電機和底板從上到下依次設(shè)置，所述底板固定在干燥滾筒上，所述底板的兩端設(shè)有擋板，所述底板內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有進料閥門，所述第一驅(qū)動電機固定在底板上，所述第一驅(qū)動電機與出料板傳動連接，所述加工機構(gòu)通過支撐機構(gòu)與出料板連接；

所述加工機構(gòu)包括外殼和設(shè)置在外殼底部的出料閥門，所述外殼內(nèi)設(shè)有兩個加工組件，所述加工組件包括豎桿和設(shè)置在豎桿上的若干加工配件，所述加工配件包括兩個加工單元，兩個所述加工單元分別設(shè)置在豎桿的兩側(cè)，所述加工單元包括橫桿、第二驅(qū)動電機、第二驅(qū)動軸和若干葉片，所述橫桿的一端固定在豎桿上，所述橫桿的另一端與第二驅(qū)動電機固定連接，所述葉片周向均勻分布在第二驅(qū)動軸上，所述第二驅(qū)動電機通過第二驅(qū)動軸與葉片傳動連接；

所述干燥滾筒內(nèi)設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置內(nèi)設(shè)有工作電源模塊，所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、可調(diào)電阻、二極管、第一三極管和第二三極管，所述第一三極管的基極通過第二電阻與第一三極管的集電極連接，所述第一三極管的基極與第二三極管的集電極連接，所述第一三極管的集電極與第二三極管的發(fā)射極連接，所述第一三極管的發(fā)射極通過第三電阻與可調(diào)電阻連接，所述第一三極管的發(fā)射極通過第五電阻接地，所述第二三極管的基極與可調(diào)電阻的滑動端連接，所述第二三極管的發(fā)射極與二極管的陰極連接，所述二極管的陽極接地，所述第三電阻通過可調(diào)電阻與第四電阻連接，所述第四電阻接地；

所述干燥滾筒的內(nèi)部還設(shè)有天線和無線通訊模塊，所述天線與無線通訊模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了支撐外殼的同時方便外殼的安裝拆卸，所述支撐機構(gòu)包括兩個支撐單元，所述支撐單元包括支柱、套管和固定桿，所述支柱的底端與出料板固定連接，所述套管的頂端與外殼的底端固定連接，所述支柱的頂端設(shè)置在套管內(nèi)，所述支柱上設(shè)有第一通孔，所述套管上設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔連通，所述固定桿設(shè)置在第一通孔和第二通孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，為了固定支柱和套管，所述固定桿的兩端設(shè)有螺帽，所述螺帽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定桿上設(shè)有外螺紋，所述螺帽內(nèi)的內(nèi)螺紋與固定桿上的外螺紋相匹配

作為優(yōu)選，為了方便螺帽的安裝拆卸，所述螺帽上遠離套管的一側(cè)設(shè)有凸桿。

作為優(yōu)選，為了提高烘干機的智能化程度，所述中央控制裝置還包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的閥門控制模塊、電機控制模塊、信號顯示模塊和操作控制模塊，所述工作電源模塊與中央控制模塊連接，所述進料閥門和出料閥門均與閥門控制模塊電連接，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機均與電機控制模塊電連接，所述顯示屏與信號顯示模塊電連接，所述控制按鍵與操作控制模塊電連接，所述無線通訊模塊與中央控制模塊連接。

作為優(yōu)選，為了加強外殼內(nèi)部的氣流流動使成塊的茶葉更容易打碎，所述葉片上設(shè)有若干氣孔。

作為優(yōu)選，為了方便茶葉流出，所述外殼底部的形狀為圓錐形。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機顯示界面，所述顯示屏為液晶顯示屏。

本發(fā)明的有益效果是，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機通過第一驅(qū)動電機帶動驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動，利用第二驅(qū)動電機使葉片旋轉(zhuǎn)對成塊的茶葉進行切割細分，從而有利于茶葉的烘干操作，保證了茶葉的質(zhì)量，不僅如此，工作電源電路結(jié)構(gòu)簡單，采用了常規(guī)的元器件，因此在滿足穩(wěn)定電源輸出的同時降低了設(shè)備的成本，提高了裝置的市場競爭力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的用于混凝土原料運輸?shù)募庸ぱb置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的加工組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的工作電源模塊的電路示意圖；

圖8是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機的系統(tǒng)原理圖；

圖中：1.干燥滾筒，2.出料口，3.風(fēng)機，4.加熱裝置，5.加工裝置，6.顯示屏，7.控制按鍵，8.開關(guān)，9.料斗，10.加工機構(gòu)，11.支撐單元，13.底板，14.第一驅(qū)動電機，15.出料板，16.進料閥門，17.擋板，18.支柱，19.套管，20.螺帽，21.凸桿，22.固定桿，23.第一通孔，24.第二通孔，25.外殼，26.出料閥門，27.加工組件，28.豎桿，29.加工單元，30.橫桿，31.第二驅(qū)動電機，32.第二驅(qū)動軸，33.葉片，34.氣孔，35.中央控制模塊，36.工作電源模塊，37.閥門控制模塊，38.電機控制模塊，39.信號顯示模塊，40.操作控制模塊，R1.第一電阻，R2.第二電阻，R3.第三電阻，R4.第四電阻，R5.第五電阻，RP.可調(diào)電阻，VD.二極管，VT1.第一三極管，VT2.第二三極管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖8所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機，包括干燥滾筒1、設(shè)置在干燥滾筒1一端的出料口2、設(shè)置在干燥滾筒1另一端的風(fēng)機3、加熱裝置4和設(shè)置在干燥滾筒1上方的加工裝置5，所述風(fēng)機3通過加熱裝置4與干燥滾筒1連接，所述干燥滾筒1上設(shè)有顯示屏6、開關(guān)8和若干控制按鍵7；

所述加工裝置5包括料斗9、加工機構(gòu)10、支撐機構(gòu)、出料板15、第一驅(qū)動電機14和底板13，所述料斗9、加工機構(gòu)10、支撐機構(gòu)、出料板15、第一驅(qū)動電機14和底板13從上到下依次設(shè)置，所述底板13固定在干燥滾筒1上，所述底板13的兩端設(shè)有擋板17，所述底板13內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有進料閥門16，所述第一驅(qū)動電機14固定在底板13上，所述第一驅(qū)動電機14與出料板15傳動連接，所述加工機構(gòu)10通過支撐機構(gòu)與出料板15連接；

所述加工機構(gòu)10包括外殼25和設(shè)置在外殼25底部的出料閥門26，所述外殼25內(nèi)設(shè)有兩個加工組件，所述加工組件27包括豎桿28和設(shè)置在豎桿28上的若干加工配件，所述加工配件包括兩個加工單元29，兩個所述加工單元29分別設(shè)置在豎桿28的兩側(cè)，所述加工單元29包括橫桿30、第二驅(qū)動電機31、第二驅(qū)動軸32和若干葉片33，所述橫桿30的一端固定在豎桿28上，所述橫桿30的另一端與第二驅(qū)動電機31固定連接，所述葉片33周向均勻分布在第二驅(qū)動軸32上，所述第二驅(qū)動電機31通過第二驅(qū)動軸32與葉片33傳動連接；

所述干燥滾筒1內(nèi)設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置內(nèi)設(shè)有工作電源模塊36，所述工作電源模塊36包括工作電源電路，所述工作電源電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、可調(diào)電阻RP、二極管VD、第一三極管VT1和第二三極管VT2，所述第一三極管VT1的基極通過第二電阻R2與第一三極管VT1的集電極連接，所述第一三極管VT1的基極與第二三極管VT2的集電極連接，所述第一三極管VT1的集電極與第二三極管VT2的發(fā)射極連接，所述第一三極管VT1的發(fā)射極通過第三電阻R3與可調(diào)電阻RP連接，所述第一三極管VT1的發(fā)射極通過第五電阻R5接地，所述第二三極管VT2的基極與可調(diào)電阻RP的滑動端連接，所述第二三極管VT2的發(fā)射極與二極管VD的陰極連接，所述二極管VD的陽極接地，所述第三電阻R3通過可調(diào)電阻RP與第四電阻R4連接，所述第四電阻R4接地；

所述干燥滾筒1的內(nèi)部還設(shè)有天線和無線通訊模塊，所述天線與無線通訊模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了支撐外殼25的同時方便外殼25的安裝拆卸，所述支撐機構(gòu)包括兩個支撐單元11，所述支撐單元11包括支柱18、套管19和固定桿22，所述支柱18的底端與出料板15固定連接，所述套管19的頂端與外殼25的底端固定連接，所述支柱18的頂端設(shè)置在套管19內(nèi)，所述支柱18上設(shè)有第一通孔23，所述套管19上設(shè)有第二通孔24，所述第一通孔23與第二通孔24連通，所述固定桿22設(shè)置在第一通孔23和第二通孔24內(nèi)。

作為優(yōu)選，為了固定支柱18和套管19，所述固定桿22的兩端設(shè)有螺帽20，所述螺帽20內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定桿22上設(shè)有外螺紋，所述螺帽20內(nèi)的內(nèi)螺紋與固定桿22上的外螺紋相匹配

作為優(yōu)選，為了方便螺帽20的安裝拆卸，所述螺帽20上遠離套管19的一側(cè)設(shè)有凸桿21。

作為優(yōu)選，為了提高烘干機的智能化程度，所述中央控制裝置還包括中央控制模塊35、與中央控制模塊35連接的閥門控制模塊37、電機控制模塊38、信號顯示模塊39和操作控制模塊40，所述工作電源模塊36與中央控制模塊35連接，所述進料閥門26和出料閥門16均與閥門控制模塊37電連接，所述第一驅(qū)動電機14和第二驅(qū)動電機32均與電機控制模塊38電連接，所述顯示屏6與信號顯示模塊39電連接，所述控制按鍵7與操作控制模塊40電連接，所述無線通訊模塊與中央控制模塊35連接。

其中，中央控制模塊35，這里中央控制模塊35可以是PLC，也可以是單片機，用來對設(shè)備內(nèi)部的各個模塊進行智能化控制，從而提高了設(shè)備的智能化程度；閥門控制模塊37，用來控制閥門開關(guān)的模塊，在這里，用來控制進料閥門26和出料閥門16的開關(guān)，從而實現(xiàn)了茶葉的進入和排出，從而提高了設(shè)備工作的可靠性；電機控制模塊38，用來控制電機的模塊，在這里，用來控制第一驅(qū)動電機14和第二驅(qū)動電機32的工作，從而實現(xiàn)了對茶葉的可靠烘干，提高了設(shè)備的實用性；信號顯示模塊39，用來顯示的模塊，在這里，用來控制顯示屏6顯示設(shè)備的相關(guān)工作信息，從而提高了設(shè)備的實用性；操作控制模塊40，用來進行操控的模塊，在這里，用來對控制按鍵7的操控信息進行采集，從而實現(xiàn)了工作人員對烘干機的實時操控，提高了烘干機的可操作性。

作為優(yōu)選，為了加強外殼25內(nèi)部的氣流流動使成塊的茶葉更容易打碎，所述葉片33上設(shè)有若干氣孔34。

作為優(yōu)選，為了方便茶葉流出，所述外殼25底部的形狀為圓錐形。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機顯示界面，所述顯示屏6為液晶顯示屏。

為了方便茶葉的烘干操作，啟動開關(guān)8，同時將揉捻后的茶葉投入加工裝置4中的料斗9，茶葉從料斗9進入加工機構(gòu)10的外殼25內(nèi)部，并通過外殼25內(nèi)的兩個加工組件27對成塊的茶葉進行切割細化處理。此時，外殼25下方的第一驅(qū)動電機14轉(zhuǎn)動，通過出料板26與支撐單元11的固定連接，使外殼25轉(zhuǎn)動，在外殼25轉(zhuǎn)動過程中，加工組件27位置產(chǎn)生變化，且加工單元29中的第二驅(qū)動電機31運行，通過第二驅(qū)動軸32帶動葉片33旋轉(zhuǎn)，在葉片33旋轉(zhuǎn)過程中對成塊的茶葉進行細分，同時，葉片33上帶有若干氣孔34，使葉片33在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生氣流，通過氣流碰撞茶葉，使粘連在一起的茶葉更容易松散，方便打落。運行一段時間后，第一驅(qū)動電機14和第二驅(qū)動電機31停止轉(zhuǎn)動，打開外殼25底部的出料閥門26和底板13內(nèi)部的進料閥門16，細碎的茶葉從出料閥門26流到出料板15上，并從出料板15上滑落到底板13，從底板13上的進料閥門26進入干燥滾筒1內(nèi)，此時風(fēng)機3引入新鮮空氣，通過加熱裝置4加熱空氣4引入干燥滾筒1內(nèi)進行烘干。該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機通過第一驅(qū)動電機14帶動驅(qū)動組件27轉(zhuǎn)動，利用第二驅(qū)動電機31使葉片33旋轉(zhuǎn)對成塊的茶葉進行切割細分，從而有利于茶葉的烘干操作，保證了茶葉的質(zhì)量。

為了保證烘干機的正常穩(wěn)定運行，由中央控制裝置內(nèi)的工作電源模塊36提供穩(wěn)定的電源輸出，在工作電源模塊36中的工作電源電路內(nèi)，第一三極管VT1為調(diào)整管，第二三極管VT2為放大管，第五電阻R5是負載電阻器，放大管的作用是將電路的輸出電壓的變化量先進行放大，繞后再送到調(diào)整管的基極，這樣只要輸出端負載電阻器兩端的輸出電壓產(chǎn)生微小的變化，就能引起調(diào)整管的管壓降產(chǎn)生比較大的變化，進而抑制第五電阻R5兩端的電壓變化，從而提高了輸出電壓的穩(wěn)定性。由于該工作電源電路結(jié)構(gòu)簡單，采用了常規(guī)的元器件，因此在滿足穩(wěn)定電源輸出的同時降低了設(shè)備的成本，提高了裝置的市場競爭力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型茶葉烘干機，通過第一驅(qū)動電機14帶動驅(qū)動組件27轉(zhuǎn)動，利用第二驅(qū)動電機31使葉片33旋轉(zhuǎn)對成塊的茶葉進行切割細分，從而有利于茶葉的烘干操作，保證了茶葉的質(zhì)量，不僅如此，工作電源電路結(jié)構(gòu)簡單，采用了常規(guī)的元器件，因此在滿足穩(wěn)定電源輸出的同時降低了設(shè)備的成本，提高了裝置的市場競爭力。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。