本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紅茶自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

紅茶屬于中國六大茶類之一，屬于發(fā)酵茶，是我國常見的健康保健茶飲，它在人們的日常生活中隨處可見。紅茶的主要加工工藝包括萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥。由于紅茶加工中需要進行特有的發(fā)酵工藝，發(fā)酵條件和時間較難把握，所以現(xiàn)有的紅茶加工主要采用人工和半機械化操作。這就造成了紅茶的工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題，特別是隨著城市化進程的加速，勞動力成本迅速提高，進一步增加了紅茶的生產(chǎn)成本。且現(xiàn)有人工或半機械化的紅茶生產(chǎn)工藝還存在生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生不達標等問題。

因此，設(shè)計一種生產(chǎn)效率高、成本低、生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、清潔衛(wèi)生的紅茶自動生產(chǎn)線為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種紅茶自動化生產(chǎn)線，很好的解決了上述問題，設(shè)計合理，采用自動化生產(chǎn)，將紅茶的各個生產(chǎn)工序完全采用機械化自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低、生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、清潔衛(wèi)生。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種紅茶自動化生產(chǎn)線，包括紅茶萎凋機、揉捻機組、雙滾筒解塊機、發(fā)酵機、鏈板烘干機、提香機，前述設(shè)備通過設(shè)置的輸送銜接設(shè)備順次連接。

進一步的，所述紅茶萎凋機含有四層不銹鋼網(wǎng)帶。

進一步的，所述揉捻機組含有四臺并聯(lián)的揉捻機。

進一步的，所述發(fā)酵機為旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵機。

進一步的，所述鏈板烘干機采用柴煤爐加熱烘干。

進一步的，所述輸送銜接設(shè)備包括依次設(shè)置在紅茶萎凋機進料端的翻葉振動槽、第一Z型皮帶提升機、皮帶平輸機；設(shè)置在紅茶萎凋機出料端和揉捻機組進料端之間的第二Z型皮帶提升機、第一儲葉布料機、流量控制器、第三Z型皮帶提升機和往復(fù)移動平輸機；設(shè)置在揉捻機組出料端和雙滾筒解塊機進料端之間的振動出料槽、第四Z型皮帶提升機；設(shè)置在雙滾筒解塊機出料端和發(fā)酵機進料端之間的第五Z型皮帶提升機、第二儲葉布料機、第六Z型皮帶提升機；設(shè)置在發(fā)酵機出料端和鏈板烘干機進料端之間的振動槽、皮帶緩輸機；設(shè)置在鏈板烘干機出料端和提香機進料端之間的第七Z型皮帶提升機、攤涼平臺。

進一步的，所述第一儲葉布料機、第二儲葉布料機和第四Z型皮帶提升機上均設(shè)置有勻葉器。

進一步的，所述翻葉振動槽進料端還設(shè)置有兩臺單層萎凋機，所述兩臺單層萎凋機形成攤青間。

進一步的，所述單層萎凋機、揉捻機、振動出料槽、攤涼平臺均為不銹鋼材質(zhì)制成，所述第三Z型皮帶提升機、往復(fù)移動平輸機、第四Z型皮帶提升機、第七Z型皮帶提升機的輸送帶均為食品橡膠帶。

進一步的，所述紅茶萎凋機、揉捻機組、雙滾筒解塊機、發(fā)酵機、鏈板烘干機和提香機均連接有控制柜，各控制柜之間通過通信互聯(lián)并由同一上位機控制。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明將紅茶制備中的所有工序均通過機器實現(xiàn)，同時將各工序的設(shè)備通過輸送銜接設(shè)備依次連接，整合在一起，同時通過同一上位機控制，實現(xiàn)了紅茶的各個生產(chǎn)工序完全采用機械化自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低、生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、清潔衛(wèi)生；

2.本發(fā)明還將紅茶生產(chǎn)中獨有的發(fā)酵工序通過發(fā)酵機也整合到生產(chǎn)線中，保證了紅茶發(fā)酵的效果，進一步提高了紅茶生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的前半段設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的后半段設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1.單層萎凋機，2.紅茶萎凋機，3.翻葉振動槽，4.第一Z型皮帶提升機，5.皮帶平輸機，6.第二Z型皮帶提升機，7.第一儲葉布料機，8.流量控制器，9.第三Z型皮帶提升機，10.往復(fù)移動平輸機，11.揉捻機組，12.振動出料槽，13.第四Z型皮帶提升機，14.雙滾筒解塊機，15.第五Z型皮帶提升機，16.第二儲葉布料機，17.第六Z型皮帶提升機，18.發(fā)酵機，19.振動槽，20.皮帶緩輸機，21.鏈板烘干機，22.第七Z型皮帶提升機，23.攤涼平臺，24.提香機。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

如圖所示，本發(fā)明提供了一種紅茶自動化生產(chǎn)線，包括紅茶萎凋機2、揉捻機組11、雙滾筒解塊機14、發(fā)酵機18、鏈板烘干機21、提香機24，前述設(shè)備通過設(shè)置的輸送銜接設(shè)備順次連接。

紅茶萎凋機2含有四層不銹鋼網(wǎng)帶，增大了茶葉萎凋的面積，提高了萎凋的效率，且采用不銹鋼的材質(zhì)，保證了生產(chǎn)的安全，避免在茶葉中參入其他雜質(zhì)。揉捻機組11含有四臺并聯(lián)的揉捻機，可以同時進行揉捻，提高了生產(chǎn)效率。發(fā)酵機18為旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵機，使發(fā)酵機18內(nèi)的茶葉傳熱均勻，發(fā)酵完全，使茶葉的發(fā)酵程度一致，避免了同一批茶葉中出現(xiàn)不同發(fā)酵質(zhì)量的紅茶出現(xiàn)，保證了發(fā)酵質(zhì)量的一致性和可靠性。鏈板烘干機21采用柴煤爐加熱烘干，加熱方式簡單，加熱迅速，加熱效果好，溫度控制方便。所述輸送銜接設(shè)備包括依次設(shè)置在紅茶萎凋機2進料端的翻葉振動槽3、第一Z型皮帶提升機4、皮帶平輸機5；設(shè)置在紅茶萎凋機2出料端和揉捻機組11進料端之間的第二Z型皮帶提升機6、第一儲葉布料機7、流量控制器8、第三Z型皮帶提升機9和往復(fù)移動平輸機10；設(shè)置在揉捻機組22出料端和雙滾筒解塊機14進料端之間的振動出料槽12、第四Z型皮帶提升機13；設(shè)置在雙滾筒解塊機14出料端和發(fā)酵機18進料端之間的第五Z型皮帶提升機15、第二儲葉布料機16、第六Z型皮帶提升機17；設(shè)置在發(fā)酵機18出料端和鏈板烘干機21進料端之間的振動槽19、皮帶緩輸機20；設(shè)置在鏈板烘干機21出料端和提香機24進料端之間的第七Z型皮帶提升機22、攤涼平臺23。第一儲葉布料機7、第二儲葉布料機16和第四Z型皮帶提升機13上均設(shè)置有勻葉器，勻葉器的設(shè)計使進入下一工序的茶葉重量和厚薄程度均勻，有利于下一工序的生產(chǎn)，保證了下一工序的生產(chǎn)質(zhì)量。翻葉振動槽3進料端還設(shè)置有兩臺單層萎凋機1，所述兩臺單層萎凋機1形成攤青間，在萎凋工序前先進行攤青作業(yè)，減少了萎凋的時間，提高了生產(chǎn)效率。單層萎凋機1、揉捻機11、振動出料槽12、攤涼平臺23均為不銹鋼材質(zhì)制成，所述第三Z型皮帶提升機9、往復(fù)移動平輸機10、第四Z型皮帶提升機13、第七Z型皮帶提升機22的輸送帶均為食品橡膠帶，不銹鋼和食品橡膠帶這些安全材質(zhì)的采用，保證了紅茶生產(chǎn)中的食品安全和環(huán)境衛(wèi)生，清潔環(huán)保。紅茶萎凋機2、揉捻機組11、雙滾筒解塊機14、發(fā)酵機18、鏈板烘干機21和提香機24均連接有控制柜，各控制柜之間通過通信互聯(lián)并由同一上位機控制，采用上位機對各設(shè)備進行檢測和控制，提高了紅茶生產(chǎn)線的自動化程度，降低了生產(chǎn)工人的勞動強度，也提高了生產(chǎn)的效率保證了生產(chǎn)的質(zhì)量。流量控制器8為皮帶秤，通過對進入皮帶秤上的茶葉重量的控制，使進入后續(xù)工序的茶葉重量一致，保證了生產(chǎn)的一致性和延續(xù)性。

具體的生產(chǎn)過程為工人將采摘的鮮葉放置到單層萎凋機1上對鮮葉進行攤青處理，攤青完成后茶葉依次通過翻葉振動槽3、第一Z型皮帶提升機4、皮帶平輸機5進入紅茶萎凋機2，通過紅茶萎凋機2的處理使茶葉完成萎凋，然后茶葉從紅茶萎凋機2出來，依次通過第二Z型皮帶提升機6、第一儲葉布料機7、流量控制器8、第三Z型皮帶提升機9、往復(fù)移動平輸機10進入到揉捻機組11，揉捻機組11對茶葉進行揉捻，揉捻完成后依次通過振動出料槽12、第四Z型皮帶提升機13進入雙滾筒解塊機14，通過雙滾筒解塊機14對茶葉進行毛火解塊打散，去除表面茶汁，既要茶葉容易泡出，又要耐沖泡；解塊后的茶葉經(jīng)過第五Z型皮帶提升機15、第二儲葉布料機16、第六Z型皮帶提升機17進入發(fā)酵機18，發(fā)酵機18促進茶葉發(fā)酵，完成紅茶最重要的一道工序，發(fā)酵完成后經(jīng)過振動槽19、皮帶緩輸機20進入鏈板烘干機21對茶葉進行烘干處理，烘干完成后再經(jīng)過第七Z型皮帶提升機22到攤涼平臺23，帶茶葉冷卻后送入提香機24，對茶葉進行最后的提香處理。

本發(fā)明通過兩臺單層萎凋機1完成紅茶生產(chǎn)中的攤青工序，通過紅茶萎凋機2完成萎凋工序，通過揉捻機組11完成揉捻工序，通過雙滾筒解塊機14完成解塊工序，通過發(fā)酵機18完成發(fā)酵工序，通過鏈板烘干機21完成烘工序，通過體香機24完成紅茶的提香工序，將所有的紅茶生產(chǎn)工序均通過機械完成，且實現(xiàn)了機械化自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低、生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、清潔衛(wèi)生。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。