本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，具體地，涉及一種固態(tài)飼料和該固態(tài)飼料的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，我國奶牛數(shù)量不斷增多，高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、健康已成為奶牛養(yǎng)殖的最終目標(biāo)。隨著奶牛產(chǎn)奶量的提高，處于泌乳早期的高產(chǎn)奶牛由于采食的能量不能滿足泌乳需求，往往處于能量負平衡狀態(tài)，容易引發(fā)酮病等其他代謝疾病，從而造成奶牛健康狀況惡化及生產(chǎn)性能下降。酮病是嚴重危害奶牛健康和生產(chǎn)性能的主要營養(yǎng)代謝病之一，導(dǎo)致發(fā)病牛產(chǎn)奶量明顯下降(約降低15％)，發(fā)情延遲、配種率降低、所產(chǎn)犢牛發(fā)病率和死亡率高；有些病牛久治不愈或反復(fù)發(fā)病，終致被迫淘汰，造成巨大的經(jīng)濟損失。丙二醇從20世紀50年代就開始用于治療奶牛酮??；研究表明，給奶牛服用丙二醇能夠預(yù)防奶牛脂肪肝和酮病，提高奶牛產(chǎn)奶量和繁殖率。
此外，研究表明丙二醇可以減輕因采食量下降導(dǎo)致的能量負平衡，減緩奶牛酮病與脂肪肝綜合癥；同時，丙二醇還可提高血漿葡萄糖和胰島素濃度。奶牛在攝入丙二醇后，一部分丙二醇被奶牛瘤胃壁吸收，另一部分則代謝為丙酸鹽后被吸收，吸收的丙二醇和丙酸鹽經(jīng)血液循環(huán)到達肝臟，經(jīng)葡萄糖異生作用轉(zhuǎn)化為葡萄糖。通過這種生糖作用，能夠減緩奶牛能量負平衡，提高奶牛泌乳性能、改善奶牛健康狀況。
目前，丙二醇通常不會影響采食量，但由于其適口性差，牧場往往將丙二醇稀釋對奶牛進行灌喂，以免造成奶牛采食量的降低。在灌服過程中，需要將丙二醇稀釋10倍以上，然后使用奶牛灌服器在人工輔助下對奶牛進行灌服；因牧場奶牛數(shù)量較多，該過程往往消耗大量的人工和時間，并且降低了奶牛的生活質(zhì)量，影響其產(chǎn)奶量。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)中已知的丙二醇稀釋液的缺陷，現(xiàn)在急需一種能夠提高產(chǎn)奶量并能降低生產(chǎn)成本的丙二醇飼料的制備工藝及其飼料產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中丙二醇飼料生產(chǎn)成本較高且不利于奶牛產(chǎn)奶的缺陷，提供一種固態(tài)飼料及其制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，將丙二醇添加至飼料載體原料中來制備丙二醇固態(tài)粉末飼料，由此制得的添加了丙二醇的固態(tài)粉末飼料成品性質(zhì)穩(wěn)定、流動性好、便于運輸，并解決了液態(tài)丙二醇需要灌服的問題，避免了灌服丙二醇帶來的大量人工勞動。
因此，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種固態(tài)飼料，該固態(tài)飼料含有飼料載體、丙二醇和水，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為20-65重量％，丙二醇的含量為21-75重量％，水的含量為3-14重量％。
優(yōu)選地，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為40-60重量％，丙二醇的含量為33-55重量％，水的含量為8-14重量％。
優(yōu)選地，所述飼料載體為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉中的至少一種，優(yōu)選為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的混合物；
更優(yōu)選地，甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的比例為10：0.5-1：0.5-2：0.5-1：0.5-1；
更優(yōu)選地，所述飼料載體的粒度為5-200目，進一步優(yōu)選為50-200目。
優(yōu)選地，該固態(tài)飼料還含有飼料添加劑，所述飼料添加劑為維生素及類維生素、氨基酸及其類似物、微生物、酶制劑、抗氧化劑、防腐防霉劑、酸度調(diào)節(jié)劑、著色劑、穩(wěn)定劑和調(diào)味劑中的至少一種。
第二方面，本發(fā)明還提供了一種固態(tài)飼料的制備方法，該方法包括：
(1)將丙二醇噴灑至飼料載體原料上，然后通過攪拌使得所述丙二醇與所述飼料載體原料混合；
(2)將得到的混合物在室溫下密封保存6-48小時；
其中，飼料載體原料與丙二醇的用量使得，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為20-65重量％，丙二醇的含量為21-75重量％，水的含量為3-14重量％。
優(yōu)選地，飼料載體原料與丙二醇的用量使得，固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為40-60重量％，丙二醇的含量為33-55重量％，水的含量為8-14重量％。
優(yōu)選地，步驟(2)中，將得到的混合物在室溫下密封保存12-24小時。
優(yōu)選地，該方法還包括：在密封保存后進行攪拌，優(yōu)選地，所述攪拌的條件包括：轉(zhuǎn)速為28-32rpm，時間為2-30min。
優(yōu)選地，所述飼料載體為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉中的至少一種，更優(yōu)選為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的混合物；
更優(yōu)選地，甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的比例為10：0.5-1：0.5-2：0.5-1：0.5-1；
更優(yōu)選地，所述飼料載體的粒度為5-200目，進一步優(yōu)選為50-200目。
第三方面，本發(fā)明還提供了上述方法制備的固態(tài)飼料。
本發(fā)明所提供的固態(tài)飼料及其制備方法具有如下優(yōu)點：操作方便、不會造成環(huán)境污染，將液體丙二醇轉(zhuǎn)化為性質(zhì)穩(wěn)定、流動性好的固態(tài)丙二醇粉末，解決了奶牛使用液態(tài)丙二醇需要灌服的問題，避免了灌服丙二醇帶來的大量人工勞動；同時，本發(fā)明不僅解決了液態(tài)丙二醇遠距離運輸不便的問題，而且還為直接飼喂牲畜或作為原料制作全價飼料提供了方便。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中，除非另有說明，術(shù)語“室溫”意味著溫度處于20℃至30℃的范圍內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種固態(tài)飼料，該固態(tài)飼料含有飼料載體、丙二醇和水，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為20-65重量％，丙二醇的含量為21-75重量％，水的含量為3-14重量％。
優(yōu)選地，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為40-60重量％，丙二醇的含量為33-55重量％，水的含量為8-14重量％，從而更有利于提高飼料的品質(zhì)以提高奶牛的產(chǎn)奶量。
根據(jù)本發(fā)明所述的固態(tài)飼料，所述飼料載體可以為本領(lǐng)域常規(guī)的飼料載體，例如可以為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉中的至少一種，優(yōu)選為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的混合物，當(dāng)飼料載體為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的混合物時，甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的比例為10：0.5-1：0.5-2：0.5-1：0.5-1，從而能夠進一步提高飼料的品質(zhì)以顯著提高奶牛的產(chǎn)奶量。
根據(jù)本發(fā)明所述的固態(tài)飼料，所述飼料載體可以為粉末狀，優(yōu)選地，所述飼料載體的粒度為5-200目，更優(yōu)選為50-200目，從而能夠更有利于飼料載體吸收丙二醇。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明的固態(tài)飼料可進一步包含飼料領(lǐng)域中常用的添加劑，該添加劑例如包括但不限于：維生素及類維生素(例如維生素A、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素C、維生素D2、維生素D3、維生素E、維生素K、煙酸、煙酰胺、D-泛醇、D-泛酸鈣、葉酸、D-生物素、氯化膽堿、肌醇、L-肉堿、L-肉堿鹽酸鹽、甜菜堿、甜菜堿鹽酸鹽)、氨基酸及其類似物(例如賴氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、蘇氨酸、色氨酸、精氨酸、精氨酸鹽酸鹽、甘氨酸、酪氨酸、丙氨酸、天冬氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、絲氨酸、半胱氨酸、組氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、纈氨酸、胱氨酸、?；撬?、酶制劑(例如淀粉酶、α-半乳糖苷酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、麥芽糖酶、植酸酶、角蛋白酶)、抗氧化劑(例如乙氧基喹啉、丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚茶多酚、維生素E、L-抗壞血酸-6-棕櫚酸酯)、防腐防霉劑(例如雙乙酸鈉、丙酸鈣、山梨酸、山梨酸鈉、山梨酸鉀)、著色劑(例如葉黃素、蝦青素、日落黃、誘惑紅、胭脂紅、靛藍)和調(diào)味劑(例如糖精、糖精鈣、山梨糖醇、谷氨酸鈉)、酸度調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑和微生物以及它們的任意混合物等。當(dāng)固態(tài)飼料含有飼料添加劑時，相對于100重量份的固態(tài)飼料，飼料添加劑的添加量可以為0-40重量份，優(yōu)選為5-35重量份，更優(yōu)選為10-30重量份，更優(yōu)選為15-25重量份。
第二方面，本發(fā)明還提供了一種固態(tài)飼料的制備方法，該方法包括：
(1)將丙二醇噴灑至飼料載體原料上，然后通過攪拌使得所述丙二醇與所述飼料載體原料混合；
(2)將得到的混合物在室溫下密封保存6-48小時；
其中，飼料載體原料與丙二醇的用量使得，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為20-65重量％，丙二醇的含量為21-75重量％，水的含量為3-14重量％。
優(yōu)選地，飼料載體原料與丙二醇的用量使得，以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為40-60重量％，丙二醇的含量為33-55重量％，水的含量為8-14重量％，從而更有利于提高飼料的品質(zhì)以提高奶牛的產(chǎn)奶量。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉，最終制得的固態(tài)飼料中一般要求含水率控制在14重量％以下。本發(fā)明中制得的固態(tài)飼料中水可以通過含水的飼料載體原料引入，也可以通過含水的丙二醇溶液引入，還可以額外添加水而引入?？傊?，只要使得制得的固態(tài)飼料中水的含量控制在3-14重量％范圍內(nèi)，優(yōu)選控制在8-14重量％范圍內(nèi)即可。
本發(fā)明以下所提及的混合和密封保存等所有的操作步驟均可以在室溫下進行。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，該方法還可以包括：先將飼料載體原料進行粉碎，粉碎至粒度為5-200目，優(yōu)選粉碎至粒度為50-200目。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，制得固體飼料中的所述飼料載體可以為本領(lǐng)域常規(guī)的各種飼料載體，例如可以為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉中的至少一種，優(yōu)選為甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的混合物，更優(yōu)選地，甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的比例為10：0.5-1：0.5-2：0.5-1：0.5-1，從而能夠進一步提高飼料的品質(zhì)以顯著提高奶牛的產(chǎn)奶量。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，其中，將丙二醇噴灑至飼料載體原料上的方式可以采用高壓水槍噴霧，所述高壓水槍的操作壓力可以為1-2MPa。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，其中，步驟(1)中攪拌的條件可以包括：轉(zhuǎn)速為28-32rpm，時間為2-30min，攪拌的設(shè)備可以采用各種常規(guī)的混料機，為了在攪拌混合過程中粉塵較少且易于出料和清洗，優(yōu)選采用橫軸式混料機。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，其中，步驟(2)中，優(yōu)選地，將得到的混合物在室溫下密封保存12-24小時，從而更有利于丙二醇吸附在飼料載體上，以有利于形成較穩(wěn)定的固態(tài)飼料體系。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，在制得的固態(tài)飼料形成結(jié)塊的情況下，該方法還可以包括：在密封保存后進行攪拌，優(yōu)選地，所述攪拌的條件包括：轉(zhuǎn)速為28-32rpm，時間為2-30min。通過攪拌將所述結(jié)塊打碎，從而得到流動性好、無黏結(jié)性的丙二醇固態(tài)粉末狀飼料。
第三方面，本發(fā)明還提供了上述方法制備的固態(tài)飼料。
本發(fā)明的丙二醇固態(tài)飼料可以直接喂食奶牛，也可以將丙二醇固態(tài)飼料與現(xiàn)有的成品飼料混合用于喂食奶牛。當(dāng)丙二醇固態(tài)飼料與現(xiàn)有的成品飼料混合用于喂食奶牛時，可以根據(jù)實際需要調(diào)整丙二醇固態(tài)飼料與成品飼料比例，例如丙二醇固態(tài)飼料與成品飼料重量比例可以為1-5:1。其中，成品飼料可以為上述列舉的各種可以直接作為飼料喂食的飼料載體。
本發(fā)明制得的固態(tài)飼料還可以含有不可避免的雜質(zhì)，該不可避免的雜質(zhì)可以包括砷、鉛、鎘、汞、黃曲霉毒素等。具體地，相對于所述固態(tài)飼料的總重量，不可避免的雜質(zhì)的總量可以低于1重量％。更具體地，相對于所述固態(tài)飼料的總重量，上述雜質(zhì)的含量分別可以為：砷≦10.0mg/kg；鉛≦8.0mg/kg；鎘≦0.75mg/kg；汞≦0.1mg/kg；黃曲霉毒素B1≦10.0mg/kg；沙門氏菌不得檢出。上述雜質(zhì)含量均符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求(飼料衛(wèi)生標(biāo)準QB 13078-2001；飼料中總砷的測定GB/T 13079；飼料中鉛的測定方法GB/T 13080；飼料中汞的測定方法GB/T 13081；飼料中鎘的測定方法GB/T 13082；飼料中黃曲霉毒素B1的測定酶聯(lián)免疫吸附法GB/T 17480，或者飼料中黃曲霉毒素B1的測定方法GB/T 8381-1987；飼料中沙門氏菌的測定方法GB/T 13091-1991)。
實施例
飼料中總砷的測定方法為GB/T 13079；飼料中鉛的測定方法為GB/T 13080；飼料中汞的測定方法為GB/T 13081；飼料中鎘的測定方法為GB/T 13082；飼料中黃曲霉毒素B1的測定方法為GB/T 8381-1987；飼料中沙門氏菌的測定方法為GB/T 13091-1991。
實施例1
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
將100kg甜菜顆粒粕(購自中糧屯河股份有限公司)進行粉碎，并與玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉、豆粕粉按一定比例進行混合，得到含水率12重量％、粒度200目的飼料載體(甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的重量比為10：0.5：2：0.5：0.5)；在1.5MPa操作壓力下采用高壓水槍將67kg丙二醇均勻噴灑到飼料載體中，使用橫軸式混料機將二者的混合物在室溫下進行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為28rpm，時間為5min，使得丙二醇和飼料載體均勻混合，將混合均勻后的丙二醇和飼料載體的混合物進行密封保存，保存時間為24小時，使得丙二醇被飼料載體完全吸收，再將密封保存后的混合物以30rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3min，以便將密封保存過程中形成的松散結(jié)塊全部打碎，從而得到流動性好、無黏結(jié)性的丙二醇固態(tài)粉末飼料A1(以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為58.8重量％，丙二醇的含量為33.2重量％，水的含量為8重量％)，檢測該飼料的不可避免雜質(zhì)的含量，分別為：相對于所述飼料的總重量，砷含量為0.18mg/kg、鉛含量為未檢出(≦1mg/kg)、鎘含量為未檢出、以及汞含量為未檢出(≦0.00015mg/kg)，黃曲霉毒素B1含量為未檢出，沙門氏菌含量為未檢出，符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
實施例2
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
將150kg甜菜顆粒粕(購自中糧屯河股份有限公司)進行粉碎，并與玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉、豆粕粉按一定比例進行混合，得到含水率11重量％、粒度80目的飼料載體(甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的重量比為10：0.5：1：0.5：0.5；在1MPa操作壓力下采用高壓水槍將100kg丙二醇均勻噴灑到飼料載體中，使用橫軸式混料機將二者的混合物在室溫下進行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為30rpm，時間為10min，使得丙二醇和飼料載體均勻混合，將混合均勻后的丙二醇和飼料載體的混合物進行密封保存，保存時間為12小時，使得丙二醇被飼料載體完全吸收，再將密封保存后的混合物以30rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5min，以便將密封保存過程中形成的松散結(jié)塊全部打碎，從而得到流動性好、無黏結(jié)性的丙二醇固態(tài)粉末飼料A2(以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為58重量％，丙二醇的含量為35重量％，水的含量為7重量％)，檢測該飼料的不可避免雜質(zhì)的含量，分別為：相對于所述飼料的總重量，砷含量為0.14mg/kg、鉛含量為未檢出(≦1mg/kg)、鎘含量為未檢出、以及汞含量為未檢出(≦0.00015mg/kg)，黃曲霉毒素B1含量為未檢出，沙門氏菌含量為未檢出，符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
實施例3
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
將100kg甜菜顆粒粕(購自中糧屯河股份有限公司)進行粉碎，并與玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉、豆粕粉按一定比例進行混合，得到含水率12重量％、粒度50目的飼料載體(甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的重量比為10：0.5：1.5：0.5：0.5；在2MPa操作壓力下采用高壓水槍將67kg丙二醇均勻噴灑到飼料載體中，使用橫軸式混料機將二者的混合物在室溫下進行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為32rpm，時間為30min，使得丙二醇和飼料載體均勻混合，將混合均勻后的丙二醇和飼料載體的混合物進行密封保存，保存時間為18小時，使得丙二醇被飼料載體完全吸收，再將密封保存后的混合物以28rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3min，以便將密封保存過程中形成的松散結(jié)塊全部打碎，從而得到流動性好、無黏結(jié)性的丙二醇固態(tài)粉末飼料A3(以固態(tài)飼料的總重量為基準，以干重計的飼料載體的含量為58重量％，丙二醇的含量為34重量％，水的含量為8重量％)，檢測該飼料的不可避免雜質(zhì)的含量，分別為：相對于所述飼料的總重量，砷含量為0.14mg/kg、鉛含量為未檢出(≦1mg/kg)、鎘含量為未檢出、以及汞含量為未檢出(≦0.00015mg/kg)，黃曲霉毒素B1含量為未檢出，沙門氏菌含量為未檢出，符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
實施例4
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
按照實施例1的方法制備固態(tài)飼料A4，不同的是，飼料載體的含水率為14％，飼料載體的用量為270kg，丙二醇的用量為133kg，固態(tài)飼料A4以干重計的飼料載體的含量為57.6重量％，丙二醇的含量為33重量％，水的含量為9.4重量％，固態(tài)飼料A4的雜質(zhì)檢測結(jié)果符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
實施例5
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
按照實施例1的方法制備固態(tài)飼料A5，不同的是，將飼料載體中甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的重量比調(diào)整為10：0.5：0.5：2：2，固態(tài)飼料A5的雜質(zhì)檢測結(jié)果符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
實施例6
本實施例用于說明本發(fā)明的固態(tài)飼料及其制備方法。
按照實施例1的方法制備固態(tài)飼料A6，不同的是，將飼料載體(甜菜粕粉、玉米淀粉、玉米秸稈粉、石粉和豆粕粉的重量比為10：0.5：2：0.5：0.5)替換為僅為甜菜粕粉，固態(tài)飼料A6的雜質(zhì)檢測結(jié)果符合中華人民共和國國家標(biāo)準中對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
試驗例1
選取10頭健康適齡奶牛，由兩位熟練操作工灌服丙二醇，記錄全部人工操作時間，平均每頭奶牛需要耗時3.5分鐘。而與此相比較，采用實施例1-6中所述方法制備的固態(tài)丙二醇飼料，一方面可以按比例復(fù)配至配合飼料中，這樣額外消耗的人工為零；另一方面，如果使用人工將固態(tài)丙二醇飼料添加至料槽，平均每頭奶牛需要消耗人工小于0.2分鐘。
因此，本發(fā)明主要解決了液體丙二醇在飼喂過程中操作不便的問題。具體來說，液體丙二醇在飼喂過程中需要預(yù)先調(diào)配、牽引奶牛就位、插管灌服，同時需要注意防止奶牛在灌服過程中不配合，而導(dǎo)致丙二醇損耗，甚至嚴重時導(dǎo)致奶牛死亡，另外，根據(jù)牧場條件、操作工熟練程度、輔助設(shè)備情況不同可能導(dǎo)致灌服液體丙二醇耗時的差異。但無論條件如何變化，固態(tài)丙二醇飼喂過程中都將大大節(jié)省人工耗時。
試驗例2
使用實驗室V型粉體混合機(SYH-10L三維運動混合機)將實施例1-6制得的固態(tài)飼料與現(xiàn)有的成品飼料載體(玉米粉和玉米蛋白粉，重量比為1:1)混合3min，6min和9min，混合后停機取樣，用于測定混合均勻度，其中，實施例1-6制得的固態(tài)飼料與現(xiàn)有的成品飼料載體的重量比為1:3，保證100重量份樣品中丙二醇含量為10％，各樣品的具體組成見下表1，其中，按照GB/T 5918-1997《配合飼料混合均勻度的測定》中的甲基紫法對不同混合時間下的變異系數(shù)進行測定，測定結(jié)果見下表2。
表1
表2
本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉，混合均勻度可以用來表征配合飼料加工過程中的容易程度，其中變異系數(shù)越低，說明混合均勻度越好，并且飼料的流動性與混合均勻度正相關(guān)。因此，通過表2中的數(shù)據(jù)可以看出，與液體丙二醇和現(xiàn)有的成品飼料載體進行混合相比，本發(fā)明的固態(tài)飼料與現(xiàn)有的成品飼料更容易混合均勻，因此采用本發(fā)明的固態(tài)飼料用于對現(xiàn)有的飼料載體進行復(fù)配來制備成品飼料，可以顯著節(jié)約加工成本，提高生產(chǎn)效率，避免了液體丙二醇的遠距離運輸，降低了能耗。
試驗例3
將15頭產(chǎn)后奶牛平均分為三組(5頭/組)，向第一組、第二組和第三組奶牛中分別給予本發(fā)明實施例1中制備的含有丙二醇的固態(tài)飼料(折算每天飼喂丙二醇120g)、普通飼料+液體丙二醇(折算每天飼喂丙二醇120g)、以及普通飼料，經(jīng)過奶牛飼養(yǎng)實驗發(fā)現(xiàn)，連續(xù)飼喂三周時，第一組奶牛的尿酮范圍含量平均為9.8-12.6mg/dL，產(chǎn)后第四周平均產(chǎn)奶量平均為25.8kg/d；在飼喂等量的液體丙二醇+普通飼料的第二組奶牛中，連續(xù)飼喂三周時，尿酮含量范圍平均為10.3-12.5mg/dL，產(chǎn)后第四周平均產(chǎn)奶量平均為25.1kg/d；在未飼喂丙二醇而僅飼喂普通飼料的第三組的對照奶牛中，連續(xù)飼喂三周時，尿酮含量范圍平均為15.2-16.8mg/dL，產(chǎn)后第四周平均產(chǎn)奶量平均為24.8kg/d。
通過該試驗例3可以看出，使用本發(fā)明的固態(tài)飼料飼喂奶牛，能夠如同灌服液態(tài)丙二醇一樣改善產(chǎn)后奶牛的生理狀態(tài)。此外本發(fā)明所提供的制備方法具有如下優(yōu)點：操作方便、不會造成環(huán)境污染，將液體丙二醇轉(zhuǎn)化為性質(zhì)穩(wěn)定、流動性好的固態(tài)丙二醇粉末，解決了奶牛使用液態(tài)丙二醇需要灌服的問題，避免了灌服丙二醇帶來的大量人工勞動；同時，本發(fā)明不僅解決了液態(tài)丙二醇遠距離運輸不便的問題，而且還為直接飼喂牲畜或作為原料制作全價飼料提供了方便。
以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。