本發(fā)明涉及茶葉加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于長期飲茶對人體的健康有不少的好處，因此越來越多的人們將飲茶作為一種習(xí)慣。由此對茶葉的需求也在不斷的增大。然而，在茶葉生產(chǎn)時，首先需要對茶葉進(jìn)行清洗，清除掉茶葉中的雜質(zhì)灰塵等，以便進(jìn)行后續(xù)的加工流程。現(xiàn)有對茶葉清洗的方式主要采用人工進(jìn)行，其不僅工作勞動強度大，而且清洗效率低，同時在冬天清洗時，由于工人的手部長期處于溫度較低的水中，對工人身體健康的損壞較大。雖然目前也有清洗設(shè)備，但是其清洗效率低，占地面積大，不能滿足現(xiàn)有的對茶葉清洗的需要。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備，所述高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的第一框體裝置、位于所述第一框體裝置下方的過濾裝置、位于所述過濾裝置右側(cè)的第一電缸裝置、設(shè)置于所述第一框體裝置上的推動裝置、位于所述第一框體裝置上方的第二框體裝置、位于所述第二框體裝置下方的第二電缸裝置、位于所述第二框體裝置上方的旋轉(zhuǎn)裝置及位于所述旋轉(zhuǎn)裝置上方的進(jìn)料裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于其上方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一回收箱、位于所述第一回收箱右側(cè)的第一固定塊、位于所述第一回收箱左側(cè)的第二回收箱及位于所述第二回收箱左側(cè)的第二固定塊，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體下方的排出框、收容于所述第一框體內(nèi)的第一擋板、位于所述第一框體左側(cè)的第一支架、位于所述第一擋板上方的第一彈簧、位于所述第一支架下方的第一彎曲桿，所述過濾裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第一斜桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第三固定塊、位于所述第三固定塊右側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第一橫桿及位于所述第一橫桿下方的第三支撐桿，所述第一電缸裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸左右兩側(cè)的第二斜桿、位于所述第一電缸下方的第一推動桿、位于所述第一推動桿下方的第四固定塊、位于所述第四固定塊下方的引流板及位于所述第一推動桿左側(cè)的第二擋板，所述推動裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸左側(cè)的第二推動桿、位于所述第二推動桿左側(cè)的第一推板、位于所述第一推板左側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述第二支架左端的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的若干第一凸塊及位于所述第二電缸下方的第三支架，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊、位于所述第二框體右側(cè)的第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第三斜桿、位于所述第三斜桿下方的第四斜桿、位于所述第二框體下方的第三框體、位于所述第三框體右側(cè)的第一管道、位于所述第一管道右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的殼體及位于所述第四斜桿下方的第二固定桿，所述第二電缸裝置包括第三電缸、位于所述第三電缸左側(cè)的第五支架、位于所述第三電缸下方的第三推動桿、位于所述第三推動桿下方的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第三彈簧、位于所述第二橫桿右側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的第三橫桿、位于所述第一豎桿上方的活塞及位于所述活塞上方的導(dǎo)料塊，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括封閉框、位于所述封閉框上方的旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第一轉(zhuǎn)軸下方的第一電機、設(shè)置于所述第一電機上的第二支撐塊、位于所述封閉框下方的第二電機、位于所述第二電機下方的第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿、位于所述封閉框右側(cè)的第三固定桿及位于所述第三固定桿右側(cè)的第四固定桿，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料框、位于所述進(jìn)料框右側(cè)的第三彎曲桿、位于所述進(jìn)料框左右兩側(cè)的第四彎曲桿及位于所述進(jìn)料框下方的出料框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備能夠?qū)Σ枞~進(jìn)行多重清洗，清洗效率高，且清洗效果好，能夠有效的清除掉茶葉中的雜質(zhì)及灰塵等物質(zhì)，并且可以對用于清洗的水二次利用，節(jié)約水資源，節(jié)約清洗的成本，其不僅降低工人的勞動強度，而且不會受季節(jié)的影響，能夠很好的滿足現(xiàn)有工廠對茶葉加工的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的第一框體裝置2、位于所述第一框體裝置2下方的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3右側(cè)的第一電缸裝置4、設(shè)置于所述第一框體裝置2上的推動裝置5、位于所述第一框體裝置2上方的第二框體裝置6、位于所述第二框體裝置6下方的第二電缸裝置7、位于所述第二框體裝置6上方的旋轉(zhuǎn)裝置8及位于所述旋轉(zhuǎn)裝置8上方的進(jìn)料裝置9。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于其上方的第一支撐桿13、位于所述第一支撐桿13左側(cè)的第一回收箱14、位于所述第一回收箱14右側(cè)的第一固定塊15、位于所述第一回收箱14左側(cè)的第二回收箱16及位于所述第二回收箱16左側(cè)的第二固定塊17。所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11樞軸連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一支撐桿13呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板1固定連接。所述第一回收箱14呈空心的長方體，所述第一回收箱14的上端設(shè)有開口，所述第一回收箱14的下表面與所述底板1的上表面滑動連接。所述第一固定塊15呈長方體且豎直放置，所述第一固定塊15的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述第一固定塊15的左表面頂靠在所述第一回收箱14的右表面上。所述第二回收箱16呈空心的長方體，所述第二回收箱16的上端設(shè)有開口，所述第二回收箱16的下表面與所述底板1的上表面滑動連接。所述第二固定塊17呈長方體，所述第二固定塊17的下表面與所述底板1固定連接，所述第二固定塊17的右表面頂靠在所述第二回收箱16的左表面上。

如圖1所示，所述第一框體裝置2包括第一框體21、位于所述第一框體21下方的排出框22、收容于所述第一框體21內(nèi)的第一擋板23、位于所述第一框體21左側(cè)的第一支架24、位于所述第一擋板23上方的第一彈簧25、位于所述第一支架24下方的第一彎曲桿26。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21的上端呈開口狀，所述第一框體21的橫截面呈凹字形，所述第一框體21上設(shè)有位于其下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形且與所述第一框體21的內(nèi)部相通。所述排出框22呈空心的長方體且豎直放置，所述排出框22的上下表面相通，所述排出框22的上端對準(zhǔn)所述第一通孔211且與所述第一框體21的下表面固定連接，使得所述排出框22的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述排出框22可以包覆所述第一通孔211。所述第一擋板23呈長方體，所述第一擋板23頂靠在所述第一框體21的內(nèi)表面上，所述第一擋板23位于所述第一通孔211的上方，所述第一擋板23可以擋住所述第一通孔211。所述第一支架24呈L形，所述第一支架24的下端與所述第一框體21的左表面固定連接，所述第一支架24的上端呈豎直狀。所述第一彈簧25呈豎直狀，所述第一彈簧25的下端與所述第一擋板23固定連接。所述第一彎曲桿26呈彎曲狀，所述第一彎曲桿26的下端與所述第一框體21固定連接，所述第一彎曲桿26的上端與所述第一支架24固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括第二支撐桿31、位于所述第二支撐桿31左側(cè)的第一斜桿32、位于所述第二支撐桿31右側(cè)的第三固定塊33、位于所述第三固定塊33右側(cè)的第一過濾網(wǎng)34、位于所述第一過濾網(wǎng)34下方的第二彈簧37、位于所述第二彈簧37下方的第一橫桿36及位于所述第一橫桿36下方的第三支撐桿35。所述第二支撐桿31呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿31的下端與所述底板1固定連接。所述第一斜桿32呈傾斜狀，所述第一斜桿32的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿32的上端與所述第二支撐桿31的側(cè)面固定連接。所述第三固定塊33呈長方體，所述第三固定塊33的左表面與所述第二支撐桿31的右表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)34的左端與所述第三固定塊33樞軸連接，使得所述第一過濾網(wǎng)34可以圍繞所述第三固定塊33旋轉(zhuǎn)，所述第一過濾網(wǎng)34頂靠在所述排出框22的下表面上，使得所述第一過濾網(wǎng)34上的茶葉無法穿過所述第一過濾網(wǎng)34的濾孔，使得茶葉集中到所述排出框22內(nèi)。所述第三支撐桿35呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿35位于所述第一回收箱14與所述第二回收箱16之間，所述第三支撐桿35呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿35的下端與所述底板1固定連接，所述第三支撐桿35的上端與所述第一橫桿36的下表面固定連接。所述第一橫桿36呈長方體且水平放置。所述第二彈簧37呈豎直狀，所述第二彈簧37的上端與所述第一過濾網(wǎng)34固定連接，所述第二彈簧37的下端與所述第一橫桿36固定連接，進(jìn)而對所述第一過濾網(wǎng)34起到支撐作用。

如圖1所示，所述第一電缸裝置4包括第一電缸41、位于所述第一電缸41左右兩側(cè)的第二斜桿42、位于所述第一電缸41下方的第一推動桿43、位于所述第一推動桿43下方的第四固定塊44、位于所述第四固定塊44下方的引流板45及位于所述第一推動桿43左側(cè)的第二擋板46。所述第一電缸41與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電缸41上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第一電缸41的上表面與所述第一框體21的下表面固定連接。所述第二斜桿42設(shè)有兩個，所述第二斜桿42呈傾斜狀，所述第二斜桿42的上端與所述第一框體21的下表面固定連接，所述第二斜桿42的下端與所述第一電缸41的側(cè)面固定連接。所述第一推動桿43呈長方體且豎直放置，所述第一推動桿43的上端與所述第一電缸41連接，使得所述第一電缸41可以帶動所述第一推動桿43上下移動，所述第一推動桿43的下端設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽呈長方體狀。所述第四固定塊44呈長方體，所述第四固定塊44收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一推動桿43樞軸連接，使得所述第四固定塊44可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第四固定塊44的下表面與所述引流板45的上表面固定連接。所述引流板45呈長方體，所述引流板45的左端設(shè)有第三凹槽451，所述第三凹槽451呈長方形，所述引流板45的左端與所述第一過濾網(wǎng)34的右端固定連接。所述第二擋板46呈長方體，所述第二擋板46的下端與所述引流板45的上表面固定連接，所述第二擋板46位于所述第三凹槽451的右側(cè)，方便茶葉穿過所述第三凹槽451進(jìn)入到所述第一回收箱14內(nèi)。

如圖1所示，所述推動裝置5包括第二電缸51、位于所述第二電缸51左側(cè)的第二推動桿52、位于所述第二推動桿52左側(cè)的第一推板53、位于所述第一推板53左側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述第二支架左端的第二滾輪54、設(shè)置于所述第二滾輪54上的若干第一凸塊55及位于所述第二電缸51下方的第三支架56。所述第二電缸51與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電缸51上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第二推動桿52呈長方體且水平放置，所述第二推動桿52的右端與所述第二電缸51連接，使得所述第二電缸51可以帶動所述第二推動桿52左右移動，所述第二推動桿52的左端與所述第一推板53的右表面固定連接，進(jìn)而帶動所述第一推板53左右移動，所述第二推動桿52貫穿所述第一框體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述第二推動桿52可以左右移動。所述第一推板53呈長方體且豎直放置，所述第一推板53與所述第一框體21的內(nèi)表面滑動連接，使得所述第一推板53可以在所述第一框體21內(nèi)左右移動。所述第二支架的上端與所述第一推板53的左表面固定連接，所述第二支架的下端呈傾斜狀且設(shè)有第四凹槽531。所述第二滾輪54呈圓柱體，所述第二滾輪54收容于所述第四凹槽531內(nèi)且與所述第二支架樞軸連接，使得所述第二滾輪54可以在所述第四凹槽531內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪54與電機連接，帶動所述第二滾輪54順時針旋轉(zhuǎn)。所述第一凸塊55設(shè)有若干個且均與分布在所述第二滾輪54上，所述第一凸塊55與所述第二滾輪54固定連接。所述第三支架56呈L形，所述第三支架56的上端與所述第二電缸51的下表面固定連接，所述第三支架56的下端與所述第一框體21的右表面固定連接，所述第一支撐桿13的上端與所述第三支架56的下表面固定連接，進(jìn)而對所述第三支架56及第一框體21起到支撐作用。

如圖1所示，所述第二框體裝置6包括第二框體61、收容于所述第二框體61內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊62、位于所述第二框體61右側(cè)的第四支架63、設(shè)置于所述第四支架63上的第三斜桿64、位于所述第三斜桿64下方的第四斜桿65、位于所述第二框體61下方的第三框體66、位于所述第三框體66右側(cè)的第一管道67、位于所述第一管道67右側(cè)的第一固定桿68、位于所述第一固定桿68下方的殼體69及位于所述第四斜桿65下方的第二固定桿60。所述第二框體61呈空心的長方體且水平放置，所述第二框體61的上端呈開口狀，所述第二框體61的橫截面呈凹字形，所述第二框體61的下表面設(shè)有第二通孔611，所述第二通孔611呈方形且與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第一支架24的上端與所述第二框體61的下表面固定連接。所述集中塊62設(shè)有兩個且分別位于所述第二框體61內(nèi)的左右兩側(cè)，所述集中塊62的橫截面呈直角三角形，所述集中塊62與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊62的上表面呈傾斜狀，所述集中塊62可以將水及茶葉集中到所述第二框體61內(nèi)的中間，所述集中塊62位于所述第二通孔611的左右兩側(cè)。所述第四支架63呈L形，所述第四支架63的上端與所述第二框體61的右表面固定連接，所述第四支架63的下端與所述第二電缸51固定連接。所述第三斜桿64呈傾斜狀，所述第三斜桿64的兩端與所述第三支架63固定連接。所述第四斜桿65呈傾斜狀，所述第四斜桿65的上端與所述第四支架63固定連接，所述第四斜桿65的下端與所述第二固定桿60固定連接。所述第三框體66呈空心的長方體且豎直放置，所述第三框體66的上下表面相通，所述第三框體66的上端對準(zhǔn)所述第二通孔611且與所述第二框體61的下表面固定連接，使得所述第三框體66的內(nèi)部與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第三框體661上設(shè)有位于其右表面的第三通孔及收容于所述第三通孔內(nèi)的第二過濾網(wǎng)661，所述第三通孔呈圓形且與所述第三框體66的內(nèi)部相通，所述第二過濾網(wǎng)661呈圓柱體，所述第二過濾網(wǎng)661收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述第三框體66固定連接，所述第二過濾網(wǎng)661可以過濾掉水中的茶葉。所述第一管道67的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第三框體66的右表面固定連接，使得所述第一管道67的內(nèi)部與所述第三框體66的內(nèi)部相通，所述第一管道67上設(shè)有第一閥門671，所述第一閥門671用于控制所述第一管道67內(nèi)水的流量。所述第一固定桿68呈長方體且豎直放置，所述第一固定桿68的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第一固定桿68的下端與所述殼體69的上表面固定連接，所述第一固定桿68上設(shè)有位于其左側(cè)的第五斜桿681及位于其右側(cè)的第六斜桿682，所述第五斜桿681呈傾斜狀，所述第五斜桿681的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第五斜桿681的下端與所述第一固定桿68固定連接，所述第六斜桿682呈傾斜狀，所述第六斜桿682的上端與所述第一固定桿68固定連接，所述第六斜桿682的下端與所述殼體69固定連接。所述殼體69呈空心的長方體且水平放置，所述殼體69上設(shè)有位于其下表面的第四通孔691、位于其上表面的第五通孔692及收容于其內(nèi)部的第三過濾網(wǎng)693，所述第四通孔691設(shè)有若干個，所述第四通孔691與所述殼體69的內(nèi)部相通，所述第五通孔692呈圓形且與所述殼體69的內(nèi)部相通，所述第四通孔691位于所述第五通孔692的右側(cè)，所述第四通孔691位于所述第一框體21的上方，所述第三過濾網(wǎng)693設(shè)有兩個且左右放置，所述第三過濾網(wǎng)693呈長方體且豎直放置，所述第三過濾網(wǎng)693與所述殼體69的內(nèi)表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)693之間放置有活性炭，所述第三過濾網(wǎng)693位于所述第四通孔691及第五殼體692之間，所述第一管道67的下端對準(zhǔn)所述第五通孔692且與所述殼體69的上表面固定連接，使得所述第一管道67的內(nèi)部與所述殼體69的內(nèi)部相通。所述第二固定桿60的右端與所述第四支架63固定連接，所述第二固定桿60的左端與所述殼體69固定連接。

如圖1所示，所述第二電缸裝置7包括第三電缸71、位于所述第三電缸71左側(cè)的第五支架72、位于所述第三電缸71下方的第三推動桿73、位于所述第三推動桿73下方的第二橫桿74、位于所述第二橫桿74下方的第三彈簧75、位于所述第二橫桿74右側(cè)的第一豎桿76、位于所述第一豎桿76右側(cè)的第三橫桿77、位于所述第一豎桿76上方的活塞78及位于所述活塞78上方的導(dǎo)料塊79。所述第三電缸71與電源連接，使其可以正常運行，所述第三電缸71上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第三電缸71的右表面與所述第三框體61的左表面固定連接。所述第五支架72呈L形，所述第五支架72的下端與所述第三電缸71的左表面固定連接，所述第五支架72的上端與所述第二框體61的下表面固定連接。所述第三推動桿73呈長方體且豎直放置，所述第三推動桿73的上端與所述第三電缸71連接，使得所述第三電缸71可以帶動所述第三推動桿73上下移動，所述第三推動桿73上設(shè)有位于其左側(cè)的第一定位桿731，所述第一定位桿731呈長方體且水平放置，所述第一定位桿731的右端與所述第三推動桿73的側(cè)面固定連接，所述第一定位桿731的左端頂靠在所述第一支架24上且與其滑動連接。所述第二橫桿74呈長方體且水平放置，所述第三推動桿73的下端與所述第二橫桿74的上表面固定連接。所述第三彈簧75呈豎直狀，所述第三彈簧75的上端與所述第二橫桿74固定連接，所述第三彈簧75的下端與所述第一支架24固定連接，進(jìn)而對所述第二橫桿74起到支撐作用。所述第一豎桿76呈長方體且豎直放置，所述第二橫桿74的右端與所述第一豎桿76的左表面固定連接，進(jìn)而可以帶動所述第一豎桿76上下移動。所述第三橫桿77呈長方體且水平放置，所述第三橫桿77的左端與所述第一豎桿76的右表面固定連接，所述第一彈簧25的上端與所述第三橫桿77固定連接。所述活塞78呈長方體且水平放置，所述第一豎桿76的上端與所述活塞78的下表面固定連接，所述活塞78的側(cè)面與所述第三框體66的內(nèi)表面滑動連接，使得所述活塞78可以在所述第三框體66內(nèi)上下移動。所述導(dǎo)料塊79的橫截面呈直角三角形，所述導(dǎo)料塊79的下表面與所述活塞78的上表面固定連接，所述導(dǎo)料塊79的左表面與所述第三框體66的內(nèi)表面滑動連接，所述導(dǎo)料塊79的上表面呈傾斜狀，方便將水及茶葉集中到其右側(cè)。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置8包括封閉框81、位于所述封閉框81上方的旋轉(zhuǎn)塊82、位于所述旋轉(zhuǎn)塊82下方的第一轉(zhuǎn)軸83、位于所述第一轉(zhuǎn)軸83下方的第一電機84、設(shè)置于所述第一電機84上的第二支撐塊85、位于所述封閉框81下方的第二電機86、位于所述第二電機86下方的第二轉(zhuǎn)軸88、設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸88上的攪拌桿87、位于所述封閉框81右側(cè)的第三固定桿80及位于所述第三固定桿80右側(cè)的第四固定桿89。所述封閉框81呈空心的圓臺狀，所述封閉框81位于所述第二框體61的上方。所述旋轉(zhuǎn)塊82呈圓臺狀，所述旋轉(zhuǎn)塊82上設(shè)有位于其側(cè)面的若干刷毛821，所述刷毛821設(shè)有若干個，所述刷毛821水平放置，所述刷毛821的一端與所述旋轉(zhuǎn)塊82的側(cè)面固定連接。所述第一轉(zhuǎn)軸83呈圓柱體且豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸83的上端與所述旋轉(zhuǎn)塊82的下表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸83的下端與所述第一電機84連接，使得所述第一電機84可以帶動所述第一轉(zhuǎn)軸83旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸83貫穿所述封閉框81的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述第一轉(zhuǎn)軸83可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。所述第一電機84與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電機84上設(shè)有開關(guān)，方便將其打開或者關(guān)閉，且該開關(guān)可以設(shè)置在所述封閉框81的外側(cè)。所述第二支撐塊85設(shè)有若干個，所述第二支撐塊85的一端與所述第一電機84固定連接，所述第二支撐塊85的另一端與所述封閉框81的內(nèi)表面固定連接，進(jìn)而對所述第一電機84起到支撐作用。所述第二電機86與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電機86上設(shè)有開關(guān)，方便將其打開或者關(guān)閉，所述第二電機86的上表面與所述封閉框81的下表面固定連接。所述第二轉(zhuǎn)軸88呈圓柱體且豎直放置，所述第二轉(zhuǎn)軸88的上端與所述第二電機86連接，使得所述第二電機86可以帶動所述第二轉(zhuǎn)軸88旋轉(zhuǎn)，所述第二轉(zhuǎn)軸88位于所述集中塊62之間。所述攪拌桿87設(shè)有若干個，所述攪拌桿87的一端與所述第二轉(zhuǎn)軸88的側(cè)面固定連接，進(jìn)而可以對水及茶葉進(jìn)行攪拌。所述第三固定桿80呈傾斜狀，所述第三固定桿80的下端與所述封閉框81的側(cè)面固定連接，所述第三固定桿80上設(shè)有位于其下端的第五凹槽801，方便水及茶葉穿過所述第四固定桿89呈豎直狀，所述第四固定桿89的下端與所述第二框體61固定連接，所述第四固定桿89的上端與所述第三固定桿80固定連接，所述第四固定桿89上設(shè)有位于其左側(cè)的第二彎曲桿891，所述第二彎曲桿891的上端與所述第三固定桿80固定連接，所述第二彎曲桿891的下端與所述第四固定桿89固定連接。

如圖1所示，所述進(jìn)料裝置9包括進(jìn)料框91、位于所述進(jìn)料框91右側(cè)的第三彎曲桿92、位于所述進(jìn)料框91左右兩側(cè)的第四彎曲桿93及位于所述進(jìn)料框91下方的出料框94。所述進(jìn)料框91呈空心的圓臺狀且位于所述封閉框81的上方，所述進(jìn)料框91的上端設(shè)有開口，所述進(jìn)料框91的橫截面呈凹字形，所述進(jìn)料框91的下表面設(shè)有第六通孔911，所述第六通孔911呈圓形且與所述進(jìn)料框91的內(nèi)部相通。所述第三彎曲桿92呈彎曲狀，所述第三彎曲桿92的上端與所述進(jìn)料框91固定連接，所述第三彎曲桿92的下端與所述第三固定桿80固定連接。所述出料框94呈空心的圓臺狀，所述出料框94的上下表面相通，所述出料框94的上端對準(zhǔn)所述第六通孔911且與所述進(jìn)料框91的下表面固定連接，使得所述出料框94的內(nèi)部與所述進(jìn)料框91的內(nèi)部相通，所述旋轉(zhuǎn)塊82收容于所述出料框94內(nèi)，所述刷毛821的一端頂靠在所述出料框94的內(nèi)表面上。所述第四彎曲桿93設(shè)有兩個，所述第四彎曲桿93呈彎曲狀，所述第四彎曲桿93的上端與所述進(jìn)料框91固定連接，所述第四彎曲桿93的下端與所述出料框94的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備使用時，首先打開第一電機84及第二電機85，使得所述第一轉(zhuǎn)軸83及第二轉(zhuǎn)軸88旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸83帶動所述旋轉(zhuǎn)塊82及刷毛821隨之旋轉(zhuǎn)，所述刷毛821此時還可以對所述出料框94的內(nèi)表面進(jìn)行清掃，所述第二轉(zhuǎn)軸88帶動所述攪拌桿87旋轉(zhuǎn)。同時打開第三電缸71，使得所述第三推動桿73向上移動，然后帶動所述第二橫桿74向上移動，所述第二橫桿74使得所述第一豎桿76向上移動，進(jìn)而使得所述活塞78及導(dǎo)料塊79向上移動，直至所述活塞78移動到所述第三通孔的上方。然后將水及茶葉一起倒入到所述進(jìn)料框91內(nèi)，水及茶葉進(jìn)入到所述進(jìn)料框91內(nèi)后經(jīng)過第六通孔911進(jìn)入到所述出料框94內(nèi)，此時與刷毛821接觸，由于刷毛821隨著所述旋轉(zhuǎn)塊82旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以對茶葉進(jìn)行刷洗，在與水配合的情況下可以將茶葉上的雜質(zhì)、灰塵及顆粒雜質(zhì)等清洗掉。然后經(jīng)過刷毛821清洗后的茶葉與水滑過所述封閉框81的外表面且掉落到所述第二框體61內(nèi)，在所述封閉框81右側(cè)的水及茶葉需要穿過所述第五凹槽801。然后由于集中塊62的設(shè)置，將水及茶葉集中到所述第二框體61內(nèi)的中間，且由于活塞78位于第三通孔的上方，使得茶葉及水集中到所述導(dǎo)料塊79的上方以及集中塊62之間，由于第二轉(zhuǎn)軸88帶動所述攪拌桿87旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以對水及茶葉進(jìn)行攪拌，使得兩者充分的混合，進(jìn)而對茶葉起到一定的清洗作用，使得對茶葉的清洗效果更好。待攪拌一段時間后，第三電缸71使得所述第三推動桿73向下移動，然后使得所述第二橫桿74、第一豎桿76、活塞78及導(dǎo)料塊79向下移動，當(dāng)所述活塞78移動到所述第三通孔的下方時，導(dǎo)料塊79上方的水快速的經(jīng)過第二過濾網(wǎng)661的過濾后進(jìn)入到所述第一管道67內(nèi)，打開第一閥門671，使得第一管道67內(nèi)的水進(jìn)入到所述殼體69內(nèi)，然后經(jīng)過第三過濾網(wǎng)693及活性炭的過濾后經(jīng)過所述第四通孔691掉落在所述第一框體21內(nèi)。待全部的水經(jīng)過第三過濾網(wǎng)693過濾后，所述第三電缸71使得所述第三推動桿73、第二橫桿74、第一豎桿76、活塞78及導(dǎo)料塊79繼續(xù)向下移動，直至所述活塞78移動到所述第三框體66的下方，此時所述導(dǎo)料塊79的上端收容于所述第三框體66內(nèi)，然后關(guān)閉第三電缸71，所述導(dǎo)料塊79上方的茶葉滑過其上表面掉落在所述第一框體21內(nèi)，與過濾后的水重新接觸，進(jìn)而可以對茶葉再次進(jìn)行沖洗，且由于水經(jīng)過過濾，不僅可以保證清洗的效果，還可以對水資源重復(fù)利用，節(jié)約水資源，并且可以有效的降低成本。然后打開與第二滾輪54連接的電機，使得所述第二滾輪54順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以對所述第一框體21內(nèi)的水進(jìn)行攪拌，促進(jìn)水與茶葉的充分接觸，保證清洗的效果。然后打開第三電缸71，使得所述第三推動桿73、第二橫桿74、第一豎桿76及第三橫桿77向上移動，所述第三橫桿77向上拉動所述第一彈簧25，使得所述第一擋板23向上移動，然后第一框體21內(nèi)的水及部分茶葉進(jìn)過所述第一通孔211進(jìn)入到所述排出框22內(nèi)，然后水經(jīng)過第一過濾網(wǎng)34的過濾后掉落在所述第二回收箱16內(nèi)，從而可以將水集中到所述第二回收箱16內(nèi)。然后打開第二電缸51，使得所述第二推動桿52向左移動，進(jìn)而使得所述第一推板53及第二支架、第二滾輪54向左移動，從而可以將沒有進(jìn)入到所述排出框22內(nèi)且停留在所述第一框體21內(nèi)的茶葉推動到左側(cè)，然后經(jīng)過第一通孔211進(jìn)入到所述排出框22內(nèi)，且集中在所述第一過濾網(wǎng)34上。此時打開第一電缸41，使得所述第一推動桿43向下移動，進(jìn)而使得所述引流板45及第一過濾網(wǎng)34圍繞所述第三固定塊33順時針旋轉(zhuǎn)，使得所述引流板45及第一過濾網(wǎng)34呈傾斜狀，然后所述第一過濾網(wǎng)34上方的茶葉滑過其上表面向右移動，且由于第二擋板46的設(shè)置，使得茶葉經(jīng)過所述第三通孔451集中到所述第一回收箱14內(nèi)，直至全部的茶葉集中到所述第一回收箱14內(nèi)。至此，本發(fā)明高效的用于茶葉加工的茶葉生產(chǎn)用清洗設(shè)備使用過程描述完畢。