本發(fā)明屬于花生脫殼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可清理花生粒且自動排殼的花生脫殼機(jī)。

背景技術(shù)：

花生脫殼機(jī)主要就是指能把花生的外殼去掉的機(jī)器，主要是采用滾搓去皮方式具有性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、脫皮效果好、生產(chǎn)率高、半粒率低、質(zhì)量好等優(yōu)點，適用于加工各種規(guī)格的花生，是對農(nóng)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)很大的工具之一。

但是目前市場上的花生脫殼機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置清理風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，不能對剝完殼的花生粒進(jìn)行清理，同時不能將剝掉的殼體自動排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可清理花生粒且自動排殼的花生脫殼機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能對剝完殼的花生粒進(jìn)行清理，同時不能將剝掉的殼體自動排出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可清理花生粒且自動排殼的花生脫殼機(jī)，包括脫殼機(jī)身和吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口，所述脫殼機(jī)身的下方設(shè)置有固定支撐腿，且脫殼機(jī)身的左側(cè)設(shè)置有皮帶，所述皮帶的左側(cè)設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)的下方設(shè)置有開關(guān)，所述固定支撐腿右側(cè)靠近脫殼機(jī)身的下方位置處設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)后方靠近脫殼機(jī)身的下方位置處設(shè)置有清理風(fēng)機(jī)，所述清理風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有載物箱，所述載物箱上方靠近脫殼機(jī)身的下方位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述脫殼機(jī)身的內(nèi)部上方設(shè)置有擠壓輥，且脫殼機(jī)身內(nèi)部靠近擠壓輥的左側(cè)位置處設(shè)置有固定支架，所述固定支架的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述脫殼機(jī)身的內(nèi)部下方設(shè)置有篩網(wǎng)，且脫殼機(jī)身右側(cè)靠近擠壓輥的下方位置處設(shè)置有合金穩(wěn)定架，所述合金穩(wěn)定架的下方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，且合金穩(wěn)定架下方靠近吸風(fēng)機(jī)的右側(cè)位置處設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)出料口，所述吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口安裝在吸風(fēng)機(jī)左側(cè)靠近脫殼機(jī)身的右側(cè)位置處，所述脫殼機(jī)身的上方設(shè)置有進(jìn)料門，且脫殼機(jī)身的前方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈，所述電動機(jī)、清理風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)均與控制開關(guān)電性連接，所述控制開關(guān)與開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述擠壓輥與旋轉(zhuǎn)軸通過固定支架轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述擠壓輥共設(shè)置有三個，且三個擠壓輥分別安裝在固定支架的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述固定支撐腿與控制開關(guān)通過螺母固定連接。

優(yōu)選的，所述擠壓輥為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了清理風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機(jī)，可以對去完殼的花生粒進(jìn)行進(jìn)一步的過濾和清理，避免了人工再次清理的問題，同時吸風(fēng)機(jī)還可以對剝掉的花生殼體進(jìn)行自動排出，避免了機(jī)器運(yùn)行一段時間后需要停止工作來清理殼體的問題，進(jìn)而節(jié)約了工作時間，節(jié)省了人力勞動，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖中：1-擠壓輥、2-脫殼機(jī)身、3-固定支架、4-旋轉(zhuǎn)軸、5-皮帶、6-電動機(jī)、7-開關(guān)、8-固定支撐腿、9-控制開關(guān)、10-清理風(fēng)機(jī)、11-載物箱、12-過濾網(wǎng)、13-篩網(wǎng)、14-吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口、15-吸風(fēng)機(jī)、16-吸風(fēng)機(jī)出料口、17-合金穩(wěn)定架、18-旋轉(zhuǎn)鉸鏈、19-進(jìn)料門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可清理花生粒且自動排殼的花生脫殼機(jī)，包括脫殼機(jī)身2和吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口14，脫殼機(jī)身2的下方設(shè)置有固定支撐腿8，且脫殼機(jī)身2的左側(cè)設(shè)置有皮帶5，皮帶5的左側(cè)設(shè)置有電動機(jī)6，電動機(jī)6的下方設(shè)置有開關(guān)7，固定支撐腿8右側(cè)靠近脫殼機(jī)身2的下方位置處設(shè)置有控制開關(guān)9，控制開關(guān)9后方靠近脫殼機(jī)身2的下方位置處設(shè)置有清理風(fēng)機(jī)10，清理風(fēng)機(jī)10的右側(cè)設(shè)置有載物箱11，載物箱11上方靠近脫殼機(jī)身2的下方位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)12，脫殼機(jī)身2的內(nèi)部上方設(shè)置有擠壓輥1，且脫殼機(jī)身2內(nèi)部靠近擠壓輥1的左側(cè)位置處設(shè)置有固定支架3，固定支架3的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4，脫殼機(jī)身2的內(nèi)部下方設(shè)置有篩網(wǎng)13，且脫殼機(jī)身2右側(cè)靠近擠壓輥1的下方位置處設(shè)置有合金穩(wěn)定架17，合金穩(wěn)定架17的下方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)15，且合金穩(wěn)定架17下方靠近吸風(fēng)機(jī)15的右側(cè)位置處設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)出料口16，吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口14安裝在吸風(fēng)機(jī)15左側(cè)靠近脫殼機(jī)身2的右側(cè)位置處，脫殼機(jī)身2的上方設(shè)置有進(jìn)料門19，且脫殼機(jī)身2的前方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈18，電動機(jī)6、清理風(fēng)機(jī)10和吸風(fēng)機(jī)15均與控制開關(guān)9電性連接，控制開關(guān)9與開關(guān)7電性連接。

擠壓輥1與旋轉(zhuǎn)軸4通過固定支架3轉(zhuǎn)動連接。擠壓輥1共設(shè)置有三個，且三個擠壓輥1分別安裝在固定支架3的右側(cè)。固定支撐腿8與控制開關(guān)9通過螺母固定連接。擠壓輥1為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的吸風(fēng)機(jī)15的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪，葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以極高的能量離開氣泵以供使用。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該花生脫殼機(jī)安裝完成后，接通外部電源，打開開關(guān)7，外部電源為控制開關(guān)9供電，控制開關(guān)9控制電動機(jī)6和吸風(fēng)機(jī)15正常工作，打開脫殼機(jī)身2上方的進(jìn)料門19，將曬干的花生放入脫殼機(jī)身2內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料門19，電動機(jī)6帶動皮帶5轉(zhuǎn)動，皮帶5轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動擠壓輥1轉(zhuǎn)動，花生在擠壓輥1的反復(fù)打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎，花生粒及破碎的花生殼在擠壓輥1的打擊和摩擦下，通過一定孔徑的篩網(wǎng)13落入收集漏斗內(nèi)，由收集漏斗落下的花生粒和破碎的花生殼經(jīng)過過濾網(wǎng)12再次過濾，再次落下的花生粒及細(xì)小的花生殼經(jīng)過清理風(fēng)機(jī)10的吹動下，將細(xì)小輕盈的花生殼及雜質(zhì)吹掉，進(jìn)而載物箱11內(nèi)收集到干凈的花生粒，工作過程中花生殼由高處向低處運(yùn)動，通過吸風(fēng)機(jī)進(jìn)料口14的旋轉(zhuǎn)氣流將花生殼吸出，由吸風(fēng)機(jī)出料口16排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。