本發(fā)明涉及飼料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型飼料成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的飼料成型機(jī)多采用環(huán)模，通過離心方式從環(huán)模上的成型孔中擠壓出來成顆粒形，這種成型方式，需要原料粉有一定濕度，對(duì)干粉類的原料需要加濕，成型后再除濕，耗費(fèi)工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種尤其適合干粉類原料的新型飼料成型機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明提供的飼料成型機(jī)，包括成型室，所述成型室設(shè)有進(jìn)料口，所述成型室內(nèi)設(shè)有通過螺桿橫向驅(qū)動(dòng)的模座，所述模座的周壁與所述成型室的橫向周壁軸承配合，所述模座的一端為壓模段，所述壓模段呈圓臺(tái)形，所述壓模段的圓臺(tái)側(cè)面為子模面，所述成型室的一側(cè)設(shè)有與所述子模面適配的母模面，所述母模面設(shè)有徑向?？祝P(guān)鍵在于所述成型室對(duì)應(yīng)所述壓模段的圓臺(tái)頂面的側(cè)壁設(shè)有彈性緩沖裝置。

本發(fā)明飼料成型機(jī)，通過簡單的模座的壓模段硬力擠壓的方式使干粉類原料通過成型室的母模面的徑向?？祝_(dá)到成型目的；在模座向成型室擠壓的過程中，隨著飼料粉原料逐步通過徑向?？壮尚秃笈懦觯Ｗ膲耗６问芰κ侵饾u減小的，但是驅(qū)動(dòng)模座的螺桿一般只能采用均勻的驅(qū)動(dòng)力，如果在飼料成型工作階段的末段時(shí)間，仍然采用均勻驅(qū)動(dòng)力，整個(gè)模座的受力會(huì)有一個(gè)陡坡式減小，會(huì)有一個(gè)類似螺栓滑牙的動(dòng)作，模座的壓模段會(huì)對(duì)成型室的側(cè)壁撞擊，長期以往，會(huì)損壞模座的壓模段，造成壞機(jī)，縮短了整個(gè)成型機(jī)的使用壽命，設(shè)置彈性緩沖裝置就可以對(duì)模座的該動(dòng)作吸收碰撞能量，延長成型機(jī)的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述模座設(shè)置的螺桿為內(nèi)螺桿，所述成型室側(cè)壁外設(shè)有外螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)螺桿套住所述外螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外螺桿的一端。由于成型室內(nèi)工作時(shí)是充滿飼料粉原料的，如果模座的外露螺桿部分是外螺桿，外螺桿部分填充的高壓飼料粉會(huì)造成外螺桿與成型室的連接部分堵塞，造成壞機(jī)，因此采用模座連接的螺桿采用內(nèi)螺桿結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述彈性緩沖裝置包括圓環(huán)形的彈性壓板以及彈簧，所述彈簧的一端與所述成型室的側(cè)壁固定，另一端與彈性壓板固定，以通過彈性壓板增加彈簧的吸能能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明放料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的成型室的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、2、3，本發(fā)明的飼料成型機(jī)，包括成型室1，成型室1設(shè)有進(jìn)料口2，成型室1內(nèi)設(shè)有通過螺桿3橫向驅(qū)動(dòng)的模座4，模座4的周壁與成型室1的橫向周壁11軸承配合，模座4的一端為壓模段41，壓模段41呈圓臺(tái)形，壓模段41的圓臺(tái)側(cè)面42為子模面42，成型室1的一側(cè)設(shè)有與子模面42適配的母模面12，母模面12設(shè)有徑向?？?20，成型室1對(duì)應(yīng)壓模段41的圓臺(tái)頂面的側(cè)壁13設(shè)有彈性緩沖裝置5。

本發(fā)明飼料成型機(jī)，通過簡單的模座4的壓模段41硬力擠壓的方式使干粉類原料通過成型室1的母模面12的徑向?？?20，達(dá)到成型目的；在模座4向成型室1擠壓的過程中，隨著飼料粉原料逐步通過徑向模孔120成型后排出，模座4的壓模段41受力是逐漸減小的，但是驅(qū)動(dòng)模座4的螺桿3一般只能采用均勻的驅(qū)動(dòng)力，如果在飼料成型工作階段的末段時(shí)間，仍然采用均勻驅(qū)動(dòng)力，整個(gè)模座4的受力會(huì)有一個(gè)陡坡式減小，會(huì)有一個(gè)類似螺栓滑牙的動(dòng)作，模座4的壓模段41會(huì)對(duì)成型室1的側(cè)壁13撞擊，長期以往，會(huì)損壞模座4的壓模段41，造成壞機(jī)，縮短了整個(gè)成型機(jī)的使用壽命，設(shè)置彈性緩沖裝置5就可以對(duì)模座4的該動(dòng)作吸收碰撞能量，延長成型機(jī)的使用壽命。

進(jìn)一步的，模座4設(shè)置的螺桿3為內(nèi)螺桿，成型室1的側(cè)壁13外設(shè)有外螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，內(nèi)螺桿3套住外螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的外螺桿61的一端。由于成型室內(nèi)工作時(shí)是充滿飼料粉原料的，如果模座4的外露螺桿部分是外螺桿，外螺桿部分填充的高壓飼料粉會(huì)造成外螺桿與成型室1的連接部分堵塞，造成壞機(jī)，因此采用模座4連接的螺桿3采用內(nèi)螺桿結(jié)構(gòu)。彈性緩沖裝置5包括圓環(huán)形的彈性壓板51以及彈簧52，彈簧52的一端與成型室1的側(cè)壁13固定，另一端與彈性壓板51固定，以通過彈性壓板51增加彈簧52的吸能能力。