本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種豆類處理裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外大豆加工行業(yè)的主要產(chǎn)品是豆油和各種大豆蛋白。在大豆加工過程中，首先要進行脫皮、脫胚芽等精選和分選預(yù)加工，以確保豆油及各種大豆蛋白的質(zhì)量和收率。大豆種皮是大豆深加工過程中產(chǎn)量最大的副產(chǎn)物，約占大豆重量的8～10％。大豆種皮營養(yǎng)價值較低(粗蛋白含量11％，粗纖維含量36％，粗脂肪含量1％)，不易為動物消化吸收，再加上含有大量抗?fàn)I養(yǎng)因子——植酸，即使勉強作為牛、羊等反芻動物的飼料，利用價值也不高。近幾年，國外開始以大豆種皮為原料進行提取果膠的研究和開發(fā)。

目前對于大豆種皮的處理方式是，先通過對大豆進行浸泡，再將浸泡后的大豆打撈出來再通過摩擦的方式將大豆種皮脫離下來，最后將大豆種皮進行烘干工作，但這種方式的所用時間太長，效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種豆類種皮的處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中種皮處理效率低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：豆類種皮的處理裝置，包括機架、去皮機構(gòu)和干燥機構(gòu)，所述去皮機構(gòu)包括水箱，所述水箱內(nèi)傾斜設(shè)有傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)壁設(shè)有護板，所述護板沿傳送帶的長度方向設(shè)有去皮槽，所述水箱內(nèi)還設(shè)有磨皮單元，所述磨皮單元包括設(shè)置在傳送帶上方和去皮槽處的毛刷；

所述干燥機構(gòu)設(shè)置在水箱上方，所述干燥機構(gòu)包括撈皮單元和干燥單元，所述撈皮單元包括往復(fù)轉(zhuǎn)動在機架上的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有濾網(wǎng)，所述干燥單元包括用于接收濾網(wǎng)拋灑的種皮的加熱網(wǎng)，所述加熱網(wǎng)內(nèi)設(shè)有電熱絲，所述加熱網(wǎng)下方固定連接有至少3個往復(fù)傳動裝置，所述加熱網(wǎng)上方豎直設(shè)置有的氣缸，所述氣缸的活塞桿上鉸接有兩個擠水機構(gòu)，兩個擠水機構(gòu)沿氣缸活塞桿軸線對稱設(shè)置，所述擠水機構(gòu)包括聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的一端鉸接在氣缸的活塞桿，聯(lián)動桿的另一端豎直安裝有擠壓板，所述聯(lián)動板中部設(shè)有行程孔，所述機架上設(shè)有限位銷，所述限位銷滑動連接在行程孔中。

本方案的原理及優(yōu)點在于：將清水注入到水箱中，且水平面高于磨皮單元，并將大豆放置到傳送帶中傳動，其目的在于：大豆從開始傳送到磨皮處理都處于浸泡狀態(tài)，使種皮軟化膨脹并與大豆分離；當(dāng)大豆運動到磨皮單元處時，毛刷對大豆的上側(cè)及左右兩側(cè)進行磨皮工作，將種皮分離下來，分離下來的種皮漂浮在水面上，再通過轉(zhuǎn)動軸帶動濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動將水箱表面漂浮的種皮過濾出來，并旋轉(zhuǎn)到加熱網(wǎng)上方將種皮拋灑到加熱網(wǎng)上；加熱網(wǎng)對種皮加熱烘烤，同時啟動各個往復(fù)傳動裝置同時做上下運動，使種皮在加熱網(wǎng)上左上下運動。此時氣缸帶動兩個聯(lián)動桿做往復(fù)運動，兩聯(lián)動桿繞限位銷轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個擠壓板做相對運動將加熱網(wǎng)上振蕩起來的種皮進行擠壓，將種皮中殘留的大量水分?jǐn)D出，以加快種皮的烘干。

綜上所述：1、本方案中，由于種皮從水中打撈出來后種皮上殘留有大量的水分，因此通過本方案的結(jié)構(gòu)設(shè)置，利用加熱網(wǎng)、往復(fù)傳動裝置和擠水機構(gòu)的配合工作，在加熱的過程中同時對種皮中的水分進行擠壓，將種皮中的水分?jǐn)D壓出來，如此可節(jié)省加熱時間10-15min，同時配合往復(fù)傳動裝置使加熱網(wǎng)振動起來，一方面使種皮加熱更均勻避免局部糊化，另一方面有利于擠壓板對振動起來的種皮進行擠壓。2、豆類在水箱中傳送，在傳送的過程中，便對豆類進行浸泡，有效利用了豆類加工過程中每個加工工序之間的空間距離和時間差來同步進行豆類的浸泡工作，避免了獨立浸泡的繁瑣性。

優(yōu)選方案1：作為基礎(chǔ)方案的改進，所述傳送帶的輸出端高于水箱上表面，從而避免脫皮后的大豆長時間浸泡在水箱中。

優(yōu)選方案2：作為優(yōu)選方案1的改進，所述轉(zhuǎn)動軸上同軸連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪嚙合有齒條，所述齒條的一端固定連接有傳動氣缸，通過上述設(shè)置，傳動氣缸帶動齒條往復(fù)運動，齒條則通過與之嚙合的齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸往復(fù)擺動，濾網(wǎng)則往復(fù)的將種皮從水面上打撈起來并拋灑到加熱網(wǎng)上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明豆類種皮的處理裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：水箱1、傳送帶2、護板3、去皮槽4、轉(zhuǎn)動軸5、濾網(wǎng)6、加熱網(wǎng)7、往復(fù)傳動裝置8、氣缸9、聯(lián)動桿10、擠壓板11、毛刷12、大豆13。

實施例基本如附圖1所示：豆類種皮的處理裝置，包括機架、去皮機構(gòu)和干燥機構(gòu)，去皮機構(gòu)包括水箱1，水箱1內(nèi)傾斜設(shè)有傳送帶2，傳送帶2兩側(cè)壁設(shè)有護板3，護板3沿傳送帶2的長度方向設(shè)有去皮槽4，水箱1內(nèi)還設(shè)有磨皮單元，磨皮單元包括設(shè)置在傳送帶2上方和去皮槽4處的毛刷12；

干燥機構(gòu)設(shè)置在水箱1上方，干燥機構(gòu)包括撈皮單元和干燥單元，撈皮單元包括往復(fù)轉(zhuǎn)動在機架上的轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5上固定連接有濾網(wǎng)6，轉(zhuǎn)動軸5上同軸連接有傳動齒輪，傳動齒輪嚙合有齒條，齒條的一端固定連接有傳動氣缸9。傳動氣缸9帶動齒條往復(fù)運動，齒條則通過與之嚙合的齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸5往復(fù)擺動，濾網(wǎng)6則往復(fù)的將種皮從水面上打撈起來并拋灑到加熱網(wǎng)7上。干燥單元包括用于接收濾網(wǎng)6拋灑的種皮的加熱網(wǎng)7，加熱網(wǎng)7內(nèi)設(shè)有電熱絲，加熱網(wǎng)7下方的4個角上分別固定連接有往復(fù)傳動裝置8，該往復(fù)傳動裝置8可采用液壓缸、氣缸9或凸輪機構(gòu)。加熱網(wǎng)7上方豎直設(shè)置有的氣缸9，氣缸9的活塞桿上鉸接有兩個擠水機構(gòu)，兩個擠水機構(gòu)沿氣缸9活塞桿軸線對稱設(shè)置，擠水機構(gòu)包括聯(lián)動桿10，聯(lián)動桿10的一端鉸接在氣缸9的活塞桿，聯(lián)動桿10的另一端豎直安裝有擠壓板11，聯(lián)動板中部設(shè)有行程孔，機架上設(shè)有限位銷，限位銷滑動連接在行程孔中。當(dāng)氣缸9處于最大收縮狀態(tài)時，兩塊擠壓板11相抵。

具體操作方法：將清水注入到水箱1中，且水平面高于磨皮單元，并將大豆13放置到傳送帶2中傳動，其目的在于：大豆13從開始傳送到磨皮處理都處于浸泡狀態(tài)，使種皮軟化膨脹并與大豆13分離；當(dāng)大豆13運動到磨皮單元處時，毛刷12對大豆13的上側(cè)及左右兩側(cè)進行磨皮工作，將種皮分離下來，分離下來的種皮漂浮在水面上。轉(zhuǎn)動軸5帶動濾網(wǎng)6轉(zhuǎn)動將水箱1表面漂浮的種皮過濾出來，并旋轉(zhuǎn)到加熱網(wǎng)7上方將種皮拋灑到加熱網(wǎng)7上；加熱網(wǎng)7對種皮加熱烘烤，同時啟動各個往復(fù)傳動裝置8同時做上下運動，使種皮在加熱網(wǎng)7中上下運動。此時氣缸9帶動兩個聯(lián)動桿10做往復(fù)運動，兩聯(lián)動桿10繞限位銷轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個擠壓板11做相對運動將加熱網(wǎng)7上振蕩起來的種皮進行擠壓，將種皮中殘留的大量水分?jǐn)D出，以加快種皮的烘干。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。