本發(fā)明涉及運用現(xiàn)代生物工程制備的營養(yǎng)品，具體涉及一種全榛子肽營養(yǎng)品及其制備方法。
背景技術(shù)：
作為人類8大堅果之一的榛子的營養(yǎng)價值極高，其含：蛋白質(zhì)15.6—21.1％，脂肪52.9—60.5％，碳水化合物26.7％，粗纖維8.8％、胡蘿卜素、VB1、VB2、VE、VA、煙酸、鈣、磷、鐵、鉀、抗氧化劑碳酸及膽固醇冠心病的克星β—谷甾醇。長期以來人們對這一優(yōu)秀堅果的開發(fā)至高不過炒貨和榨油，但對其富含的主要營養(yǎng)成分蛋白的開發(fā)也僅僅停留在榛子蛋白粉的傳統(tǒng)初加工層面上。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問題是：提供一種包含榛子低聚肽即β細胞活性肽、短肽和多肽且完好保留榛子固有的獨特營養(yǎng)成分的全榛子肽營養(yǎng)品及其制備方法，為此必須解決如下技術(shù)難題：
一是解決蛋白質(zhì)，一次性降解成氨基酸進而失卻水分子縮合為活性肽(低聚肽、多肽和短肽)的轉(zhuǎn)化率低下的難題。目前國內(nèi)的轉(zhuǎn)化率一直在10％尚不足的窘境中徘徊，既便是美日等發(fā)達國家至今也未能突破38％的禁錮。本發(fā)明將使一次性降解成氨基酸再失卻水分子縮合為肽的轉(zhuǎn)化率≥85％；
二是完好保留榛子固有的獨特的營養(yǎng)成分基本不流失，突破國內(nèi)外僅孤立的提取蛋白制肽而將其它營養(yǎng)成分舍棄的傳統(tǒng)加工模式；
三是將榛子脂肪降解成各種有機酸。
本發(fā)明提供的全榛子肽營養(yǎng)品是以榛子或榛子粕為原料制成，含有3—90％(重量)低聚肽、短肽和多肽的混合活性肽，還含有有亞油酸、油酸、亞麻酸、磷脂、黃酮類物質(zhì)、胡蘿卜素、VB1、VB2、VB12、VC、VK、VA、煙酸、鈣、磷、鐵、鉀、鎂、碳酸、β—谷甾醇、葡萄糖和水；所述全榛子肽營養(yǎng)品是這樣制備的：將榛子或榛子粕加水制漿，打入細度為210—250目的膠體磨研磨，再通過壓力為90—100MPa的超高壓均質(zhì)機均質(zhì)，使物料細度達700—800目，然后在壓力為9個大氣壓，溫度為140—142℃條件下進行脈沖式蒸汽沖擊，降溫至61—65℃后加入脂肪酶恒溫靜置生化，調(diào)整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶再次恒溫靜置生化，最后通過析出得到全榛子肽原液，進而制得全榛子肽營養(yǎng)品。
上述全榛子肽營養(yǎng)品可以是含活性肽≥6％(重量)的全榛子肽口服液、全榛子肽粉、全榛子肽膠囊、全榛子肽片劑、全榛子肽運動飲料或全榛子肽針劑。
本發(fā)明提供的全榛子肽營養(yǎng)品的制備方法步驟如下：
1)選料：精選無霉變無雜質(zhì)純凈的榛子或榛子粕，用水沖洗干凈后瀝干；
2)制漿：將脫殼后的榛子仁或榛子粕加入5—8倍的水置入磨漿機制漿；
3)研磨：將制好的榛子漿液打入細度為210—250目的膠體磨至少研磨2遍，對榛子蛋白質(zhì)作初步的變性處理；
4)超高壓均質(zhì)：將研磨后的榛子漿液通過壓力為90—100MPa(兆帕)的超高壓均質(zhì)機至少均質(zhì)3遍，使物料細度達700—800目；這一工藝步驟既進一步對蛋白進行了變性處理，同時也使榛子中蛋白和其獨特的營養(yǎng)成分的細度幾乎達到納米級，從而有效地擴大了爾后生化時所加蛋白酶、脂肪酶與榛子中蛋白和脂肪的接觸面，進而創(chuàng)造了酶制劑與物料融合同一的必要條件；上述超高壓均質(zhì)的壓力最好為100MPa；
5)高壓脈沖式熱沖擊：鑒于植物蛋白，特別是榛子蛋白鏈的牢固性強，即不易被切斷，故將步驟4)處理后的榛子漿液在壓力為9個大氣壓，溫度為140—142℃條件下進行脈沖式蒸汽沖擊3—5分鐘，徹底使榛子蛋白完全變性；通過步驟3)、4)和5)的工藝處理不僅為爾后的生化過程創(chuàng)造了充分必要的基礎(chǔ)性條件，也極大的放大和加權(quán)了酶制劑對蛋白和脂肪切斷降解乃至使氨基酸失去水分子縮合為肽的能力；
6)降溫：將步驟5)處理的物料通過換熱器降溫至61—65℃；
7)生化：在步驟6)處理的物料中加入脂肪酶，以20—40轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2—3分鐘后恒溫靜置生化至少2小時，再升溫至90—95℃進行滅酶處理，然后再降溫至46—48℃，調(diào)整PH值到6—8，再加入中性蛋白酶，攪拌均勻后即打入壓力為90—100MPa超高壓均質(zhì)機處理，以60—80轉(zhuǎn)/分攪拌8—10分鐘，使酶制劑與榛子蛋白完全充分融合同一，充分發(fā)揮酶制劑的作用，最后恒溫靜置生化2.5—3小時；最佳選擇是：超高壓均質(zhì)的壓力為100MPa；加入的脂肪酶占物料重量0.05—0.1％，加入的中性蛋白酶占漿液重量0.15—0.5％；
8)滅酶滅菌：將生化液通過90—95℃的溫度進行滅酶滅菌處理；
9)析出：將滅酶滅菌的生化液通過預(yù)涂過食品級硅藻土助濾劑的板框析出系統(tǒng)得到含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)1.2—3.3％(重量)的全榛子肽原液；食品級硅藻土的用量最好是板框析出系統(tǒng)面積數(shù)值的0.5—0.8kg/平方米；
10)濃縮：將析出的全榛子肽原液依實際具體產(chǎn)品(即全榛子肽口服液、全榛子肽粉、全榛子肽膠囊、全榛子肽片劑、全榛子肽運動飲料和全榛子肽針劑)的需要進行多級濃縮；
11)過濾：將濃縮后的物料打入三級過濾系統(tǒng)過濾；
12)將過濾濃縮后的全榛子肽原液制成全榛子肽營養(yǎng)品。即，通過自動口服液分裝系統(tǒng)、真空噴霧干燥系統(tǒng)、膠囊成型系統(tǒng)、片劑成型系統(tǒng)、運動飲料灌裝系統(tǒng)和針劑純凈分裝系統(tǒng)，分別生產(chǎn)出全榛子肽口服液(含肽≥6％)、全榛子肽粉、全榛子肽膠囊、全榛子肽片劑、全榛子肽運動飲料和全榛子肽針劑。
通過本發(fā)明上述工藝方法、步驟和關(guān)鍵有效參數(shù)的整體同一升華，取得了很好的效果，即在完好保留榛子營養(yǎng)成分、將脂肪降解成了各種有特殊營養(yǎng)保健功能有機酸的同時，實現(xiàn)了榛子蛋白質(zhì)一次性降解成氨基酸再失卻水分子縮合為活性肽(低聚肽、短肽和多肽)的轉(zhuǎn)化率≥85％。該活性肽可以為人體直接、完全、快速吸收，不會對肝、腎、脾大腦造成高滲透壓，且具有抑制細胞變性，增強人體免疫能力的功能；激活細胞活性，有效清除對人體有害的自由基；修復(fù)人體變性細胞，促進、改善細胞新陳代謝；維持細胞正常的新陳代謝。
具體實施方式
下面通過實例對本發(fā)明的內(nèi)容作詳細的說明。
全榛子肽口服液按以下步驟制備：
1)選無霉變無雜質(zhì)純凈的榛子粕100kg，用純凈水洗干凈后用離心機把原料瀝干；
2)將100kg榛子粕加進800kg純凈水攪拌均勻后打入磨漿機制漿得900kg榛子漿液；
3)將榛子漿液經(jīng)細度為210—250目的膠體磨研磨2遍；
4)將研磨后的物料通過壓力為100MPa的超高壓均質(zhì)機均質(zhì)3遍，使其細度達700—800目；
5)將步驟4)中處理后的榛子漿液在壓力為9個大氣壓，溫度為140℃的條件下脈沖式蒸汽沖擊3分鐘；
6)將上述物料通過管式換熱器降溫至61℃；
7)先將900g脂肪酶加入步驟6)中的物料攪拌均勻后，靜置恒溫2小時的生化；通過管式換熱器升溫至90℃進行滅酶處理，再通過管式換熱器降溫至46℃后調(diào)整PH制到8，加入4500g的中性蛋白酶攪拌均勻，即打入壓力100MPa的超高壓均質(zhì)機處理一遍后，以80轉(zhuǎn)/分攪拌10分鐘，然后恒溫靜置生化2.5小時；
8)將上述生化液通過90℃的溫度進行5分鐘的滅酶滅菌處理；
9)將滅酶滅菌后的生化液打入預(yù)涂過助濾劑(食品級硅藻土)的板框析出系統(tǒng)得到含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)2.96％的全榛子肽原液800kg，食品級硅藻土的用量是2kg。
10)將析出的全榛子肽原液通過自動自動計時計量多級濃縮機濃縮得含肽6.08的全榛子肽口服液385kg；
11)將濃縮后的物料打入三級過濾系統(tǒng)過濾；
12)通過自動口服液分裝機進行分裝得50ml/支的全榛子肽口服液7700支；
13)將7700支全榛子肽口服液通過自動二次滅菌——烘干——貼標——吹干機；
14)檢測合格后入口放置一周后再檢測，合格后即可上市。