本發(fā)明涉及一種用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機。

背景技術：

用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機是眾所周知的。

特定類型的公知的機器一般包括，機身，其包含產生并給予操作工具運動的設備，即揉搓卷筒和用來擠壓面團的螺旋元件，以及箱，所述工具在箱中對該面團進行操作。

在前述公知的機器中，機身和面團制作箱彼此不可分割地機械連接。由此，維護操作，特別是對操作工具的維護，有些費力且復雜，且它們需要由專業(yè)的操作者來實施。此外，操作工具和面團制作箱二者的清潔工作也費力，并且效果通常不令人滿意。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明從以上所述問題的見解開始，意在提供一種解決方案。

本發(fā)明的目的是提供一種用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機，其可以對操作者而言簡單且安全的方式，特別是對于操作工具，實施必要的維護操作。

另外，本發(fā)明的目的是提供一種所述的機器，其能以對于操作者來說簡單且安全的方式對操作工具和面團制作箱二者進行清潔操作，并得到令人非常滿意的效果。

此外，本發(fā)明的目的在于提供一種所述的機器，其具有基本上簡單的構造，易于安裝及進行后續(xù)的維護，且成本相對較低。

基于這些目的，本發(fā)明提供了一種用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機，其必要特征形成了權利要求1的主題。

進一步的優(yōu)點特征在各從屬權利要求中進行描述。

前述權利要求全部結合于此。特別地，根據(jù)本發(fā)明，該用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機，包括機身，其包括具有帶水平軸線的輸出軸的電動齒輪電機裝置，從所述輸出軸到從動軸的傳遞裝置，所述從動軸具有水平軸線且平行于所述輸出軸的軸線，并與揉搓卷筒同軸，揉搓卷筒從外部伸入所述機身的面團制作箱內，所述面團制作箱的下部具有平行于揉搓卷筒的所述軸的擠壓通道，其內設置了與所述輸出軸同軸的螺桿，其以螺旋擠壓裝置的方式進給來制作面條，

其特征在于，所述箱基本上以料斗的方式構造，其具有兩個斜槽式側壁，二者相對并在底部匯聚至所述擠壓通道內，以及兩個相對的壁，前壁和后壁，大體上是豎直的；

其特征在于所述箱的所述后壁抵靠所述機身的豎直壁并置，且構造為大體上為三角形的加強框架，包括上部水平橫梁，其形成所述箱的頂邊，以及一對大體上呈“V型”的分支，其分別形成了所述對置的側壁的兩邊以及所述箱的所述通道；

其特征在于所述外圍框架沿所述箱外延伸，并提供了外凸緣與所述箱固定；

其特征在于所述箱通過所述可拆卸的連接裝置與所述機身固定，且以懸臂方式支撐于所述負載框架的所述豎直壁上；

其特征還在于所述可拆卸的連接裝置連接所述外凸緣與所述負載框架的所述豎直壁。

附圖說明

本發(fā)明將從以下參照附圖的詳述中變得更明了，附圖描述了根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機的一個實施例，其中：

——圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機的一個實施例的一個側面的立體視圖；

——圖2是圖1所示機器的其他側面的立體視圖；

——圖3是圖1所示機器的后視立體圖；

——圖4是從圖1所示機器的上面的側視立體圖，其中部分部件已去除；

——圖5是從圖4所示機器的上面的后視立體圖，其中為清楚描述起見去除了罩部件；

——圖6是圖1所示機器的前視立體圖，其中以與機身分離視圖的形式描述了面團制作箱及其蓋；

——圖7是所述面團制作箱的后視立體圖；

——圖8是與圖7類似的視圖，但其中的操作工具，即揉搓卷筒和螺桿標示在所述面團制作箱內；

——圖9是圖1所示機器的豎直剖面圖。

具體實施方式

在前述從圖1至6及圖9的附圖中，附圖標記10表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機的整體。

根據(jù)現(xiàn)有技術，所述用于揉搓和擠壓面條的自動桌上機10包括機身11，其包括電動齒輪電機裝置12，其具有帶水平軸線的輸出軸12.1，從所述輸出軸12.1至從動軸14的傳遞裝置13，所述從動軸14具有水平軸線且平行于所述輸出軸12.1的軸線，并與揉搓卷筒15.1的軸15共軸，其從外部伸入所述機身11的面團制作箱16內，所述面團制作箱16的下部具有平行于揉搓卷筒15.1的所述軸15的擠壓通道17，其內設置有與所述輸出軸12.1同軸的螺桿18，其以螺旋擠壓裝置19的方式進給來制作面條(圖9)。

更具體的，所述卷筒15.1包括多個與所述軸15固定的徑向分支，且互成角度地彼此交錯。

特別的，根據(jù)本發(fā)明的所述機身11優(yōu)選包括：

——負載框架20，包括彎曲成大約90°的片狀金屬板，其一體地提供水平基座21，與所述桌子上的支撐裝置22固定，以及一豎直壁23，其外表面固定有所述面團制作箱16(圖5和9)，以及

——內部加強件A，包括：

-第一板支撐裝置24，包括第一豎直板24.1，其與所述水平基座21固定，平行于所述豎直壁23并與之間隔，

-第二板支撐裝置25，包括第二豎直板25.1，其與所述豎直壁23的內表面固定，以及

-承載裝置26、27，用于支撐并保持所述輸出軸12.1和所述從動軸14，其被所述第一板24和第二板25所支撐(圖5和9)。

所述機身11被封閉于所述負載框架20及環(huán)繞且可拆卸的罩20.1之間，所述罩20.1具有可拆卸的豎直后壁20.2，其與所述豎直壁23相對。

更具體的，根據(jù)本發(fā)明：

——所述第一板支撐裝置24包括所述第一豎直板24.1，其與所述水平基座21固定，平行于所述豎直壁23并與之間隔，并分別通過具有水平且相互平行的軸線的孔支撐，使所述齒輪電機裝置12的輸出軸12.1穿過的第一承載裝置26.1，以及位于所述第一承載裝置26.1上方的第二承載裝置26.2，

——所述第二板支撐裝置25包括所述第二豎直板25.1，其與所述豎直壁23的內表面固定，并分別通過具有水平且相互平行的軸線的孔支撐，使所述齒輪電機裝置12的所述輸出軸12.1的遠端得到支撐的第三承載裝置27.1，以及位于所述第三承載裝置27.1上方的第四承載裝置27.2(圖9)。所述從動軸14可自由轉動地支撐于所述第三承載裝置26.2和第四承載裝置27.2之間。

需注意的是，所述豎直板25.1與所述豎直壁23通過間隔件裝置相連接。

更具體的，所述傳遞裝置13包括第一小齒輪裝置13.1，與所述輸出軸12.1同軸安裝，以及第二小齒輪裝置13.2，與所述從動軸14同軸安裝，其中所述第一13.1和第二13.2小齒輪裝置設置為接近于所述第一板24.1靠近所述豎直壁23的表面，以及柔性傳遞裝置13.3，其與所述第一13.1和第二13.2小齒輪裝置接合(圖9)。在所述示例(圖9)中，所述柔性傳遞裝置13.3包括傳送帶，或者可選的其可制成傳送鏈的形式。此外，可使用滑輪裝置代替小齒輪裝置(未示出各種變形)。

由所述第四承載裝置27.2支撐的所述從動軸14的一端通過相應的通孔朝向所述負載框架的所述豎直壁23的外側，且具有可拆卸的連接裝置15.2，其與揉搓卷筒的所述軸15的相應端軸向連接，使其與從動軸14一同轉動(圖6和9)。

此外，由所述第三承載裝置27.1支撐的所述輸出軸12.1的一端通過相應的通孔朝向所述負載框架20的所述豎直壁23的外側，且具有所述可拆卸的連接裝置18.1，其與所述螺桿18的對應端軸向連接，使其與輸出軸12.1一同轉動(圖6和9)。

有利的是，根據(jù)本發(fā)明，所述內部加強件A包括大體上呈鐘形的支撐件28，軸向穿孔，在其較大基座處具有周邊外凸緣28.1，且所述凸緣28.1與所述第一板24.1遠離所述豎直壁23的一面固定，所述大體上呈鐘形的支撐件28被所述輸出軸12.1軸向穿過，并以懸臂方式支撐所述齒輪電機裝置12(圖4和9)。

根據(jù)本發(fā)明，所述面團制作箱16通過可拆卸的連接裝置29與所述機身11固定，并且以懸臂方式支撐于所述負載框架20的所述豎直壁23上(圖1，2，4，6和9)。

有利的是，所述螺桿18以其一端通過可拆卸的連接裝置18.1與所述輸出軸12.1連接，并且，其另一端與所述擠壓裝置19同軸地獲得支撐。

優(yōu)選的，卷筒15.1的所述軸15通過所述可拆卸的連接裝置15.2與所述從動軸14連接。

如從圖1，2，7和8中可見的，所述箱16以料斗16.1的方式構造，其具有兩個斜槽式側壁16.3，二者相對并在底部匯聚至所述擠壓通道17內，以及兩個相對的壁，前壁16.1和后壁16.2，大體上是豎直的。

如從所述實施例中可見的(圖7和8)，所述箱16的后壁16.2抵靠所述機身11的豎直壁23并置，且構造為大體上為三角形的加強框架16.21，包括上部水平橫梁16.22，其形成所述箱16的頂邊，以及一對大體上呈“V型”的分支16.23，其分別形成了所述對置的側壁16.3的兩邊以及所述箱16的所述通道17。

特別地，所述外圍框架16.21沿所述箱16外延伸，并提供了外周凸緣16.24與所述箱16固定(圖1和2)。

所述箱16通過所述可拆卸的連接裝置29與所述機身11固定，且以懸臂方式支撐于所述負載框架20的所述豎直壁23上(圖1，2，4和9)。

有利的是，所述可拆卸的連接裝置29連接所述外周凸緣16.24與所述負載框架20的所述豎直壁23。

以此方式，操作者可在將所述箱16從機身分離之后進行操作，以對操作工具和面團制作箱二者實施對操作者來說簡單且安全的維護和/或清潔操作，并獲得令人十分滿意的效果。

如從特別是圖1，2，4和6可見的，所述可拆卸的連接裝置29包括多個手動控制的凸輪裝置29.1，設置于所述負載框架20的所述豎直壁23的外表面上，其中的每個都包括繞各自的具有水平軸線且平行于所述軸12.1，14，15的軸線的銷29.2轉動的凸輪29.3，其固定在所述豎直壁23上靠近所述外凸緣16.24，其中所述轉動凸輪29.3具有前凸輪斜坡29.4，其在旋轉方向上與所述箱16的所述外凸緣16.24接合，以抵靠所述機身11的所述豎直壁23的壓力將凸緣固定，并且，在旋轉的反方向上與所述箱16的所述外凸緣16.24斷開，使得所述箱16能夠移除。

所述凸輪裝置29包括與凸輪體29.3一體的徑向側翼，用于同樣這些裝置的手動旋轉。

有利的是，所述擠壓裝置19構造為可移除的擠壓嘴19.1，與所述箱16的所述前壁16.1的外表面固定，并且所述螺桿18的一端同軸支撐于其內。

優(yōu)選的，所述自動機10包括支撐及定心套管15.3，固定于所述箱16的所述前壁16.1的外表面的相應通孔處，且軸向對準所述從動軸14，卷筒18.1的所述軸18的一端穿過所述前壁16.1的所述相應的通孔，以旋轉并可移除的方式被同軸支撐于所述套管15.3中。

更具體的，如從附圖中可見的，根據(jù)本發(fā)明的實施例的所述自動機10包括：

——蓋30，以可移除的方式封閉所述箱16帶有料斗16.1的頂部開口，其具有蓋部30.1；

——桿臂30.2，繞具有水平軸線的相應的銷30.3樞轉，其與所述機身11固定，所述臂30.2可操作地樞轉至第一樞轉位置，在該位置其第一部分由于重力而放置成與所述蓋部30.1接觸(圖1、2、4和9)，而在其他樞轉位置(圖6)，其所述第一部分并不由于重力而放置成與所述蓋部30.1接觸，以及

——微動開關裝置M，與電路電連接以供電并控制所述齒輪電機裝置12，并且在電氣閉合位置和電氣打開位置之間移動的一個元件可操作地關聯(lián)于所述樞轉臂30.2的另一部分，從而所述臂30.2在所述第一樞轉位置時設置為通過所述微動開關裝置M使得所述電路電氣閉合，而所述臂30.2在所述其他樞轉位置時設置為通過所述微動開關裝置M使得所述電路電氣打開。

這確保了所述機器10的操作安全性，即只有當蓋30閉合在所述箱16上且所述樞轉臂30.2由于重力而置于所述蓋30的部分30.1上時才能工作。

有利的是，根據(jù)本發(fā)明的所述自動機包括墊圈(未示出)，置于所述箱的與該箱的外凸緣對應的后壁和所述機身的所述豎直壁之間。

從以上描述明顯可見，根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的所述自動桌上機10能夠以對操作者來說簡單且安全的方式，特別是對于操作工具，實施必要的維護操作。

而且，上述的所述機器10可使操作工具和面團制作箱二者的清潔操作以對操作者來說簡單且安全的方式實施，并獲得令人十分滿意的效果。

此外，上述的所述機器10，大體上具有簡單的結構，易于安裝及實施之后的維護，并且具有相對較低的成本。

從以上描述明顯可見，本發(fā)明能夠以簡單及有效的方式達到引言中所述的目的。