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一種榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12410100閱讀:523來源:國知局
一種榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種食品制作工藝及設備,具體涉及于一種榴蓮脆片的制作設備系統(tǒng),屬于食品加工領域。



背景技術:

傳統(tǒng)榴蓮脆片的制作方法是,對榴蓮肉片進行去水處理,再進行烘焙,加入添加劑,然后包裝成品,其方法制作出的榴蓮肉片受去水處理后形成卷縮狀,使口感干硬,不美觀,并且,榴蓮肉片在去水處理時,同時流失大部分的果膠,也即流失了榴蓮的特有香味,由此降低榴蓮脆片的吸引力。因此,商家不得不加入添加劑,補償缺失。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是,為了解決現(xiàn)有榴蓮脆片制作具有上述的不足之處,提供榴蓮片的微波脫水與烘培反趨補償工藝方法及設備系統(tǒng)。大大縮短了榴蓮的干燥時間,更好地保留了榴蓮的營養(yǎng)成分,同時也使榴蓮片的味濃香,口感更好。

一種榴蓮脆片制作設備系統(tǒng),包括冷藏柜、定型模具、微波脫水器、干燥室和包裝設備,所述的定型模具由布滿通孔的上模和下模構成,該上模設有與榴蓮肉片形狀相應凹口,下模設有與所述凹口形狀大小對應的凸起,在定型模具的下方設有回收托盤。

上述榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的具體步驟還包括有:所述的微波脫水器與干燥室之間設有氣味輸送管道,形成全封閉的循環(huán)管道系統(tǒng)。

上述榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的具體步驟還包括有:所述的微波脫水器與干燥室之間設有儲存罐,該儲存罐設在氣味輸送管道上,當干燥室關閉氣味輸送管道的輸入閥門時,微波脫水器內的榴蓮肉片氣體自動輸送至儲存罐儲存,該儲存榴蓮肉片氣體在干燥室需要時可切換輸出供給。

上述榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的具體步驟還包括有:所述的微波脫水器為微波烘干設備或微波發(fā)生器。

本實用新型的有益效果:

1、本實用新型對榴蓮肉片進行模具定型,可保持榴蓮肉片鮮果時的形狀,避免舊有工藝洪干時,榴蓮片出現(xiàn)卷起不美觀,而且榴蓮果肉分子結構相互填補,成品口感干硬。而模具定型不僅使榴蓮肉片脫水后保持原來形狀及觀感,同時,果肉的分子結構規(guī)整排列,成品的口感更松脆。

2、本實用新型采用收集榴蓮肉片脫水時散發(fā)的原香味輸送至干燥室內,同時把滲出的果膠作為輔助劑添加至榴蓮肉片上,由此可保持榴蓮具有的原味,無需添加化學香料。

3、本實用新型的輔助劑為非化學制品,由此食用更健康美味。

4、本實用新型的定型模具由布滿通孔的上模和下模構成,該上模設有與榴蓮肉片形狀相應凹口,模具上的凸凹位,能使果肉的內部脫水更有效,在定型模 具的下方設有回收托盤,使用時,使榴蓮果肉在微波脫水收縮時,果膠從通孔中滲出,落到回收托盤上,得到重新利用,添加至干燥室的榴蓮肉片上,使制作出的榴蓮肉片更具有原始的香味和口感。

附圖說明

圖1為本實用新型的榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)方框圖。

圖2為本實用新型定型模具的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1和圖2所示的一種榴蓮脆片的制作設備系統(tǒng),包括冷藏柜1、定型模具2、微波脫水器3、干燥室4和包裝設備5,所述的定型模具2由布滿通孔23的上模21和下模22構成,該上模21設有與榴蓮肉片形狀相應凹口211,下模22設有與所述凹口211形狀大小對應的凸起221,在定型模具2的下方設有回收托盤,具體的,該定型模具2采用上下對應的兩塊片狀構件,也可以說兩塊片狀的上下模,在片狀構件上布滿通孔,所述的定型模具的凸起221和凹口211分別分布在上下兩塊片狀構件上,回收托盤24位于定型模具2下方用于回收榴蓮果膠。

更具體的,制作設備系統(tǒng)中,所述的微波脫水器3與干燥室4之間設有氣味輸送管道6。微波脫水器3與干燥室4之間還可同時設有儲存罐7,該儲存罐7設在氣味輸送管道6上。使應用時,將微波脫水器3在去除榴蓮脆片水分子時散發(fā)的榴蓮氣味(香味)可直接或間接排至干燥室4內。所述的直接排至干燥室4指的是去除榴蓮脆片水分子時散發(fā)的榴蓮氣味(香味)通過氣味輸送管道6直接排放到干燥室4內,所述的間接排至干燥室4指的是去除榴蓮脆片水分子時散發(fā)的榴蓮氣味(香味)通過氣味輸送管道6上設置的儲存罐7儲存,待干燥室4工作需要時再進行排放到干燥室4內。利用收集的榴蓮脆片氣味(香味)添加到干燥室4內正在進行干燥和添加輔助劑的榴蓮肉片中,使制作出來的榴蓮脆片帶有原始自然的香味。所述的微波脫水器3為微波烘干設備、微波發(fā)生器等作用于去除榴蓮肉片水分的微波設備。

一種利用上述榴蓮脆片制作設備系統(tǒng)的榴蓮片微波脫水與烘培反趨補償工藝,其步驟是:

一、將榴蓮肉分成片狀,厚度約8-10MM,并進行速凍保鮮;

二、對榴蓮肉片進行定型;

三、采用微波脫水器進行榴蓮肉片初步脫水處理,去除榴蓮片水分子;

四、將步驟三的榴蓮肉片放置在干燥室內進一步脫水,使榴蓮肉片含水率低于8%,并在榴蓮肉片表面添加輔助劑;

五、成品包裝;

更具體的,榴蓮脆片的工藝方法中,所述的榴蓮肉片定型采用定型模具進行固定,使榴蓮肉片在微波脫水器中脫水后保持原有美觀形狀。同時利用回收托盤 回收榴蓮片脫水時滲出的果膠作為輔助劑添加在榴蓮干片上,在采用微波脫水器進行榴蓮肉脫水時,所述榴蓮肉片產(chǎn)生的氣體收集儲存排放或直接排放至干燥室內,即直接排放或間接排放至干燥室中,直接排放由輸送管道6直接排放吸收排放至干燥室,間接排放是由儲存罐7儲存后,在干燥室需要時再進行輸送使用,將其氣味輸送至正在干燥室加工的榴蓮肉片中,以此增加其自然香味。所述的包裝成品時利用氮氣進行灌裝,擠出灌裝內空氣,使成品有效的進行保鮮。所述干燥室為恒溫38C-45C,濕度低于20%,300立方/每小時熱風循環(huán),(流量可根據(jù)情況而定)長年恒定環(huán)境的工作室。所述的輔助劑為非化學制品,該輔助劑為胡蘿卜干粉、玉粟干粉、黃糖粉和榴蓮果膠多種非化學物質。

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