本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴漿供料豆油皮成型機(jī)，屬機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種工廠化生產(chǎn)全脂豆油皮(又稱豆腐皮、云皮)的豆油皮成型機(jī)。

背景技術(shù)：

大豆含有高蛋白、高卵磷脂、多種維生素、微量元素、氨基塑等物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)非常豐富，大豆制品自古以來(lái)就是百姓喜愛(ài)的健康食品、綠色食品；傳統(tǒng)的大豆制品是以豆腐為主，生產(chǎn)豆腐的傳統(tǒng)工藝是：泡豆→粉碎→漿渣分離→煮漿→典鹵水→成乳→壓制分離出漿水→豆腐。這種傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的豆腐存在有一定缺陷：一是作坊式生產(chǎn)，既行不成生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量低，又不能保證衛(wèi)生指標(biāo)；二是在壓制出的漿水中含有多種維生素、微量元素、氨基酸等，制成的豆腐損失掉了大量的營(yíng)養(yǎng)成分，不能保證大豆的全營(yíng)養(yǎng)。為了保證豆制品的營(yíng)養(yǎng)成分、提高生產(chǎn)效率，后來(lái)市場(chǎng)上推出了豆油皮制品，豆油皮制品的生產(chǎn)工藝為：泡豆→粉碎→漿渣分離→煮漿→熟漿入定型容器→降溫→上面行成濕皮→手工捏起濕皮→抻開(kāi)濕皮搭橫桿上自然晾曬脫水→豆油皮。這種工藝生產(chǎn)的豆油皮保證了大豆的全營(yíng)養(yǎng)成分，但在生產(chǎn)中仍然存在有如下缺陷：1、容器中的熟槳在80～90℃時(shí)表面生成濕豆油皮皮，盛漿容器周?chē)臏囟仍?5～40℃之間，操作工在35～40℃的環(huán)境中捏豆油皮，在此溫度下作業(yè)不利于操作工的身體健康；2、要等到盛漿容器內(nèi)的熟漿成形后才能捏皮，12小時(shí)僅能捏起100kg大豆制出的濕豆油皮，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，3、人工操作、尤其是在35～40℃之間溫度下長(zhǎng)時(shí)間操作，操作工經(jīng)常是汗流浹背，因此難以保證豆油皮的衛(wèi)生質(zhì)量；4、捏取熟漿上部的濕豆油皮豆油含量高、營(yíng)養(yǎng)成分多；而后捏取熟槳底部的濕豆油皮營(yíng)養(yǎng)成分少，內(nèi)在質(zhì)量沒(méi)有保證；5、濕豆油皮的水分含量降到18％～20％時(shí)才能成為成品豆油皮，自然晾曬脫水濕豆油皮一般需要3～5天，晾曬脫水時(shí)間長(zhǎng)、脫水速度慢、生產(chǎn)效率低，增加生產(chǎn)成本；6、自然晾曬豆油皮，蒼蠅亂爬、亂飛，在這種環(huán)境中生產(chǎn)的豆油皮很不衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種噴漿供料豆油皮成型機(jī)，利用這種噴漿供料豆油皮成型機(jī)生產(chǎn)全脂豆油皮，不僅生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)效率高、降低生產(chǎn)成本、降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以保證豆油皮的衛(wèi)生質(zhì)量，尤其適于工廠化生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采取了如下技術(shù)方案：

一種噴漿供料豆油皮成型機(jī)，包括連續(xù)生產(chǎn)成型機(jī)構(gòu)、與連續(xù)生產(chǎn)成型機(jī)構(gòu)相連的切割機(jī)構(gòu)；連續(xù)生產(chǎn)成型機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)固定有加溫機(jī)構(gòu)，加溫機(jī)構(gòu)下面固定有托輥，在機(jī)架的一端固定有主動(dòng)輥和電機(jī)、另一端固定有從動(dòng)輥，在主動(dòng)輥一端固定有主動(dòng)輥齒輪及內(nèi)齒輪，固定在主動(dòng)輥一端的內(nèi)齒輪由傳動(dòng)帶與電機(jī)相連，在主動(dòng)輥及從動(dòng)輥之間環(huán)繞有噴漿輸送帶；在機(jī)架的上方固定有與外部煮漿機(jī)構(gòu)相連的噴漿機(jī)構(gòu)；所述的切割機(jī)構(gòu)包括有支架，在支架上固定有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)的齒輪由鏈條與主動(dòng)輥齒輪相連，在傳送機(jī)構(gòu)一端固定有切割機(jī)構(gòu)。

所述的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥是中部同直徑的圓柱形、兩端帶有錐度的異形輥。

所述的加溫機(jī)構(gòu)包括U型長(zhǎng)槽，在U型長(zhǎng)槽內(nèi)固定有與供熱源相連的加溫管道。

所述的噴漿機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的噴漿嘴支架，固定在噴漿嘴支架上與外部煮漿機(jī)構(gòu)相連的輸漿管道，與輸漿管道相連的噴漿嘴。

所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架，在傳送架內(nèi)固定有傳送主動(dòng)輥、傳送被動(dòng)輥，環(huán)繞在傳送主動(dòng)輥、傳送被動(dòng)輥之間的傳送帶。

所述的切割機(jī)構(gòu)包括固定在傳送架一端的切割輥，與切割輥配合使用的墊輥。

本實(shí)用新型所述的噴漿輸送帶、傳送帶是市場(chǎng)上已有的食品行業(yè)使用的不沾漿脫模帶。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、便于操作、維修方便；其顯著優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)腐皮速度快、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證豆油皮的衛(wèi)生指標(biāo)及內(nèi)在質(zhì)量，尤其適于工廠化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例圖1的H-H剖視、俯視結(jié)構(gòu)、局部剖視示意圖；

圖3是實(shí)施例圖1的A--A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是附圖2的B處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是附圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是機(jī)架、2是從動(dòng)輥、3是主動(dòng)輥、4是噴漿輸送帶、5是U型長(zhǎng)槽、6是供熱管道、7是電機(jī)、8是傳動(dòng)帶、9是高度調(diào)節(jié)螺桿、10是托輥、11是主動(dòng)輥齒輪、12是張緊調(diào)節(jié)螺桿、13是軸承座、14是鏈條、15是齒輪、16是噴漿嘴支架、17是噴漿嘴、18是傳送主動(dòng)輥、19是傳送被動(dòng)輥、20是傳送帶、21是齒輪、22是齒輪、23是切割輥、24是墊輥、25鏈條、26是輸漿管道、27是傳送架、28是齒輪、29是切割刀。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，圖中的1是本實(shí)用新型的機(jī)架，機(jī)架1的橫向固定有若干托輥10；在機(jī)架1內(nèi)順機(jī)架固定有U型長(zhǎng)槽5，在U型長(zhǎng)槽5內(nèi)固定有與供熱源相連的加溫管道6，加溫管道6呈回形結(jié)構(gòu)固定在U型長(zhǎng)槽5內(nèi)；本實(shí)用新型所用的加熱管道是蒸汽管道，也可以是電加熱管道。在機(jī)架1的一端固定有主動(dòng)輥3和電機(jī)7，機(jī)架1的另一端固定有從動(dòng)輥2，在主動(dòng)輥3及從動(dòng)輥2之間環(huán)繞有噴漿輸送帶4；主動(dòng)輥3的一端固定有主動(dòng)輥齒輪11，與主動(dòng)輥齒輪11同軸固定的是內(nèi)齒輪，內(nèi)齒輪由傳動(dòng)帶8與電機(jī)7的轉(zhuǎn)輪相連，電機(jī)7固定在機(jī)架1一端的下面；主動(dòng)輥齒輪11由鏈條14與齒輪15相連；在機(jī)架1的另一端由軸承座13固定有從動(dòng)輥2，在軸承座13上連有張緊調(diào)節(jié)螺桿12；噴漿輸送帶4環(huán)繞在主動(dòng)輥3與從動(dòng)輥2之間，噴漿輸送帶4的上帶面兩邊與U型長(zhǎng)槽5的上面相觸，噴漿輸送帶4的下帶面從托輥10穿過(guò)并相觸；調(diào)整張緊調(diào)節(jié)螺桿12可以調(diào)整噴漿輸送帶4的松緊度；圖中的9是高度調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整高度調(diào)節(jié)桿9可以調(diào)整機(jī)架1的高度。在機(jī)架1的上面固定有噴漿嘴支架16，噴漿嘴支架16是多個(gè)支架，均勻或非均勻與機(jī)架1固定在一起；在噴漿嘴支架16上固定有與外部煮漿機(jī)構(gòu)相連的輸漿管道26；在輸漿管道26上固定有若干個(gè)噴漿嘴17，噴漿嘴17與輸漿管道26相通。

圖中的27是傳送架，傳送架27的一端與機(jī)架1相連；在傳送架27的一端固定有傳送主動(dòng)輥18，傳送主動(dòng)輥18的一端固定有齒輪15；傳送架27的另一端固定有傳送被動(dòng)輥19，傳送被動(dòng)輥19的一端固定有齒輪28，在傳送主動(dòng)輥18及傳送被動(dòng)輥19之間環(huán)繞有傳送帶20；在傳送架27的一端固定有切割輥23、與切割輥23配套使用的墊輥24，切割輥23上順切割輥軸向固定有切割刀29；切割輥23的一端固定有齒輪21，與齒輪21同軸固定有內(nèi)齒輪，與齒輪21同軸固定的內(nèi)齒輪由鏈條25與齒輪28相連；在墊輥24的一端固定有齒輪22，齒輪21與齒輪22相銜接。

啟動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)主動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)噴漿輸送帶4運(yùn)行，同時(shí)電機(jī)7經(jīng)鏈條14帶動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳送主動(dòng)輥8也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)繞在傳送主動(dòng)輥18與傳送被動(dòng)輥19之間的傳送帶20帶動(dòng)傳送被動(dòng)輥19轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在傳送被動(dòng)輥19一端的齒輪28經(jīng)鏈條25帶動(dòng)切割輥23轉(zhuǎn)動(dòng)。

以回形結(jié)構(gòu)固定在U型長(zhǎng)槽5內(nèi)的加溫管道6與外熱源接通，對(duì)U型長(zhǎng)槽5、與U型長(zhǎng)槽5上面相觸的噴漿輸送帶4加溫；煮熟的豆?jié){經(jīng)輸漿管道26、噴漿嘴17噴到噴漿輸送帶4上，由于噴漿輸送帶4受到加溫管道6的加溫，使得噴漿輸送帶4的溫度可達(dá)60～70℃，噴到噴漿輸送帶4上豆?jié){在此溫度上的水分較快的被蒸發(fā)掉，形成薄豆油皮皮；由于本實(shí)用新型固定在噴漿嘴支架16上的噴漿嘴17是多個(gè)噴漿嘴，因此可對(duì)噴漿輸送帶4運(yùn)行中多次噴漿，待到噴漿輸送帶4自從動(dòng)輥2運(yùn)行的主動(dòng)輥3一端時(shí)，即在噴漿輸送帶4上形成了0.8mm～1mm水分含量為18％～20％的豆油皮；將制成的豆油皮經(jīng)傳送帶20傳送到切割輥23及墊輥24之間，被切割輥23上固定的切割刀29與墊輥24切割成所需尺寸的豆油皮。

利用本實(shí)用新型生產(chǎn)豆油皮，可實(shí)現(xiàn)多次噴漿、加溫、蒸發(fā)水分，因此可使?jié)穸褂推ぶ械乃侄虝r(shí)間蒸發(fā)掉，不僅生產(chǎn)速度快、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，而且制成的機(jī)制全脂豆油皮內(nèi)在質(zhì)量一致，衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)，是人工作坊式生產(chǎn)豆油皮不可比擬的。