一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，包括傳送帶以及至少一個(gè)烤筍機(jī)。上述烤筍機(jī)包括底座、烘烤筒、置料筒以及紅外烘烤裝置，烘烤筒中部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于底座上，置料筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于該烘烤筒內(nèi)，置料筒首端延伸至烘烤筒首端外，紅外烘烤裝置沿烘烤筒長(zhǎng)度方向延伸地裝配于烘烤筒內(nèi)沿。上述置料筒首端設(shè)有一輸料口，輸料口用于將鮮筍送入置料筒以及將烘烤完成的筍干送出置料筒。上述傳送帶與上述輸料口配合設(shè)置。本實(shí)用新型的傳送帶和烤筍機(jī)配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了烤筍完成后自動(dòng)傾倒出成品筍干并完成歸集，節(jié)省了人力物力，實(shí)現(xiàn)了筍干制造產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及竹筍加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]毛竹筍是公認(rèn)的最佳綠色天然食品，是傳統(tǒng)的森林蔬菜之一，被列為“素食第一品”的“山珍”之一。傳統(tǒng)的毛竹筍筍干制作工藝依次需要經(jīng)歷:鮮筍水煮、漂洗、剝殼、整形、清洗、壓榨、乳酸發(fā)酵、烤制。傳統(tǒng)的竹筍的烤制一般需要將竹筍均勻攤放在托盤(pán)上，而后將托盤(pán)層疊起來(lái)碼放進(jìn)烤箱內(nèi)或者放置在陽(yáng)光底下晾曬。而攤放竹筍需要人工攤放，耗費(fèi)人力且耗時(shí)較長(zhǎng)。并且將竹筍攤放至托盤(pán)后碼放進(jìn)烤箱內(nèi)，受到烤箱的體積與竹筍處于烤箱中不同位置的影響，不同位置的竹筍的烘烤效果不一，不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的質(zhì)量控制。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN102919988B公開(kāi)的一種新型烤筍機(jī)，包括機(jī)架、烤鍋、烤鍋外殼、烤手、烤刮器、加熱爐、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、控制儀，烤鍋設(shè)于機(jī)架上，烤鍋前后方向外側(cè)壁下部與機(jī)架連接，烤鍋外殼與烤鍋在烤制時(shí)固定連接，烤鍋外殼外部有一連續(xù)封閉的弧形凹槽為導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽在全部展平時(shí)類(lèi)似正弦函數(shù)或余弦函數(shù)一個(gè)周期區(qū)間的一段，導(dǎo)向槽的最高點(diǎn)所在的水平面與最低點(diǎn)所在的水平面的距離約為烤鍋深度的一半，機(jī)架上部設(shè)有一上橫檔，上橫檔中間固定安裝一軸承，該軸承的中心位于烤鍋中心的正上方，與上橫檔垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端通過(guò)皮帶和輪子與減速機(jī)構(gòu)的輸出軸相連。該方案存在以下不足:其一，該方案的烤筍機(jī)無(wú)法較快地排出烤筍機(jī)內(nèi)部的濕氣，用于制作含水量低的筍干的時(shí)候，需要更多的時(shí)間，影響烤筍機(jī)的使用能耗以及筍干成品的質(zhì)量。其二，烤刮器的設(shè)置容易造成對(duì)筍干中的膳食纖維的破壞，影響筍干成品的口感。其三，電熱爐的設(shè)置能耗高，不夠節(jié)能環(huán)保。其四，加熱裝置單一，不適用于加工工藝復(fù)雜的筍干的制作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的烤筍機(jī)耗費(fèi)人力多、適用性小等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，包括傳送帶以及至少一個(gè)烤筍機(jī)。上述烤筍機(jī)包括底座、烘烤筒、置料筒以及紅外烘烤裝置，烘烤筒中部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于底座上，置料筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于該烘烤筒內(nèi)，置料筒首端延伸至烘烤筒首端外，紅外烘烤裝置沿烘烤筒長(zhǎng)度方向延伸地裝配于烘烤筒內(nèi)沿。上述置料筒首端設(shè)有一輸料口，輸料口用于將鮮筍送入置料筒以及將烘烤完成的筍干送出置料筒。上述傳送帶與上述輸料口配合設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地:
[0008]上述置料筒筒壁包括細(xì)紗網(wǎng)與復(fù)數(shù)道連接筋，連接筋外套設(shè)有連接軸承，連接軸承用于將置料筒裝配于烘烤筒內(nèi)。
[0009]上述底座上鉸接有一氣缸，該氣缸的延伸端與上述烘烤筒尾端鉸接。
[0010]上述烘烤筒尾端通過(guò)一連接板與上述氣缸的延伸端鉸接。上述連接板可沿上述烘烤筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)地裝配于烘烤筒側(cè)沿。
[0011]上述傳送帶設(shè)于上述氣缸抬升狀態(tài)下的上述輸料口的下方。
[0012]上述烤筍機(jī)還包括空氣能烘烤裝置，該空氣能烘烤裝置的暖氣輸出端延伸至上述置料筒內(nèi)。
[0013]上述輸料口配設(shè)有一用于封閉該輸料口的輸料門(mén)。
[0014]上述置料筒首端均勻開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)排氣口，該排氣口附設(shè)有用于控制排氣口開(kāi)合的排氣帽。
[0015]上述排氣帽均附設(shè)有泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)用于控制上述烘烤筒的氣壓。
[0016]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0017]第一，本實(shí)用新型的傳送帶和烤筍機(jī)配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了烤筍完成后自動(dòng)傾倒出成品筍干并完成歸集，節(jié)省了人力物力，實(shí)現(xiàn)了筍干制造產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0018]第二，本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)動(dòng)的置料筒的設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式使得竹筍不會(huì)因?yàn)槎逊e而造成烘烤時(shí)間長(zhǎng)、烘烤效果差等問(wèn)題，使得竹筍的烘烤過(guò)程不用進(jìn)行一一攤放就可以進(jìn)行烘烤，節(jié)省了人力以及攤放時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]第三，本實(shí)用新型的紅外烘烤裝置與空氣能烘烤裝置的配合使用，加快烘烤筒內(nèi)的濕氣的排出的同時(shí)能耗更低，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0020]第四，本實(shí)用新型的輸料門(mén)與排氣帽的配合設(shè)置，使得本實(shí)用新型的烤筍機(jī)適用于更多種類(lèi)的竹筍烘烤工藝，增加了烤筍機(jī)的適用性。
【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1為本實(shí)用新型中的烤筍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型中的烤筍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型中的置料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型中的烘烤筒沿圖2中的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為圖4中局部B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]參考圖2、圖3、圖4、圖5，一種用于生烤鮮筍的烤筍機(jī)6，包括底座1、烘烤筒2、置料筒3、紅外烘烤裝置以及空氣能烘烤裝置5，烘烤筒2中部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于底座I上，空氣能烘烤裝置5裝配于底座I。該底座I上鉸接有一氣缸11，氣缸11另一端與該烘烤筒2尾端鉸接。氣缸11用于抬升烘烤筒2尾端，使得置料筒3內(nèi)的物料從置料筒3首端離開(kāi)置料筒。上述烘烤筒2尾端通過(guò)一連接板21與上述氣缸11的延伸端鉸接。上述連接板21可沿上述烘烤筒2長(zhǎng)度方向移動(dòng)地裝配于烘烤筒2側(cè)沿，連接板21的設(shè)置用于調(diào)節(jié)氣缸11對(duì)烘烤筒2尾端的抬升程度。烘烤筒2套設(shè)于該置料筒3外，置料筒3可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配于烘烤筒2內(nèi)。烘烤筒2尾端附設(shè)有一驅(qū)動(dòng)該置料筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未畫(huà)出)。紅外烘烤裝置包括6條紅外發(fā)生管4，該紅外發(fā)生管4沿烘烤筒2長(zhǎng)度方向延伸地均勻布設(shè)于于烘烤筒2內(nèi)沿。
[0028]繼續(xù)參考圖2、圖3、圖4、圖5，上述置料筒3筒壁包括細(xì)紗網(wǎng)33與3道連接筋34，3道連接筋34外均套設(shè)有連接軸承，連接軸承用于將置料筒3裝配于烘烤筒2內(nèi)。置料筒3首端延伸至烘烤筒2首端外，置料筒3首端設(shè)有一輸料口 31，輸料口 31用于將鮮筍送入置料筒3以及將烘烤完成的筍干送出置料筒3。上述輸料口 31配設(shè)有一用于封閉該輸料口 31的輸料門(mén)311。置料筒3首端還均勻布設(shè)有12個(gè)排氣口 32，排氣口 32用于排出烤筍機(jī)6內(nèi)的濕氣，每一排氣口 32均附設(shè)有用于控制排氣口 32開(kāi)合的排氣帽321。排氣口 32也可以開(kāi)設(shè)于烘烤筒2的筒壁，可根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)機(jī)器布置選擇排氣口 32的位置。上述排氣帽321均設(shè)有泄壓機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)，泄壓機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)用于排氣帽321關(guān)閉狀態(tài)下烘烤筒2內(nèi)的氣壓控制。置料筒3內(nèi)沿設(shè)有9條與上述空氣能烘烤裝置5的暖氣輸出端相連的輸暖管51，該輸暖管51沿置料筒3長(zhǎng)度方向延伸均勻設(shè)置，輸暖管51管壁開(kāi)設(shè)有輸暖孔511，輸暖孔511用于噴出空氣能烘烤裝置5產(chǎn)生的暖氣。
[0029]參考圖1、圖2，一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，包括傳送帶7以及至少一個(gè)烤筍機(jī)6，傳送帶7設(shè)于上述氣缸11抬升狀態(tài)下的上述輸料口 31的下方。傳送帶7用于當(dāng)烘烤筒2首端下降、輸料門(mén)311打開(kāi)、置料筒3內(nèi)的筍干制品傾倒后承接筍干制品并歸集。
[0030]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，包括傳送帶以及至少一個(gè)烤筍機(jī)，其特征在于:所述烤筍機(jī)包括底座、烘烤筒、置料筒以及紅外烘烤裝置，烘烤筒中部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于底座上，置料筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于該烘烤筒內(nèi)，置料筒首端延伸至烘烤筒首端外，紅外烘烤裝置沿烘烤筒長(zhǎng)度方向延伸地裝配于烘烤筒內(nèi)沿;所述置料筒首端設(shè)有一輸料口，輸料口用于將鮮筍送入置料筒以及將烘烤完成的筍干送出置料筒;所述傳送帶與所述輸料口配合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述置料筒筒壁包括細(xì)紗網(wǎng)與復(fù)數(shù)道連接筋，連接筋外套設(shè)有連接軸承，連接軸承用于將置料筒裝配于烘烤筒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述底座上鉸接有一氣缸，該氣缸的延伸端與所述烘烤筒尾端鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述烘烤筒尾端通過(guò)一連接板與所述氣缸的延伸端鉸接;所述連接板可沿所述烘烤筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)地裝配于烘烤筒側(cè)沿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送帶設(shè)于所述氣缸抬升狀態(tài)下的所述輸料口的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述烤筍機(jī)還包括空氣能烘烤裝置，該空氣能烘烤裝置的暖氣輸出端延伸至所述置料筒內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述輸料口配設(shè)有一用于封閉該輸料口的輸料門(mén)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述置料筒首端均勻開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)排氣口，該排氣口附設(shè)有用于控制排氣口開(kāi)合的排氣帽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于生烤鮮筍的烤筍系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣帽均附設(shè)有泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)用于控制所述烘烤筒的氣壓。
【文檔編號(hào)】A23N12/12GK205695568SQ201620435549
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】鄧順材
【申請(qǐng)人】福建省三明市農(nóng)旺筍業(yè)有限公司