本實(shí)用新型涉及一種飼料冷卻系統(tǒng)，特別是一種飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，屬于飼料冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

飼料在制粒過程中，需要添加高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，同時(shí)在壓縮制粒時(shí)，物料受較高壓力和摩擦力作用，導(dǎo)致飼料顆粒水分含量和溫度較高，在這條件下，飼料顆粒質(zhì)軟易碎，不利于后續(xù)加工，并且儲存中易發(fā)生霉變。

飼料生產(chǎn)過程中，均會采用相應(yīng)的設(shè)備對飼料進(jìn)行冷卻后再包裝儲存，而目前采用的冷卻設(shè)備通常采用冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、風(fēng)量的改變還有針對冷卻器儲料倉內(nèi)的料位設(shè)定進(jìn)行飼料的冷卻，由于環(huán)境溫度的變化，導(dǎo)致冷卻后的飼料溫度也有一定的差異，容易引起飼料零星霉變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，能夠使冷卻后的飼料料溫均在目標(biāo)值范圍內(nèi)，進(jìn)一步提高飼料質(zhì)量，規(guī)避因受環(huán)境溫度影響而引起飼料霉變后的返工或者報(bào)廢。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，包括中央數(shù)據(jù)處理器、熱敏傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、D/A風(fēng)機(jī)控制器和冷卻風(fēng)機(jī)，所述熱敏傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換器與中央數(shù)據(jù)處理器連接，PLC控制器與中央數(shù)據(jù)處理器連接，冷卻風(fēng)機(jī)通過D/A風(fēng)機(jī)控制器與PLC控制器連接。熱敏傳感器檢測冷卻塔中的飼料料溫后，數(shù)據(jù)通過A/D轉(zhuǎn)換器傳送至中央數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后，中央數(shù)據(jù)處理器將相應(yīng)信號傳送至PLC控制器，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，往冷卻器中下料的過程。根據(jù)飼料料溫的檢測，從而控制飼料下料，能夠使冷卻塔內(nèi)的飼料冷卻后溫度均在目標(biāo)值范圍內(nèi)，提高飼料質(zhì)量，避免飼料霉變的問題。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述PLC控制器還設(shè)有下料控制器。根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定實(shí)施飼料全自動(dòng)下料的過程，提高生產(chǎn)速率。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述D/A風(fēng)機(jī)控制器為D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器。冷卻風(fēng)機(jī)可根據(jù)飼料的量或者飼料的料溫進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，節(jié)省能源，提高飼料冷卻的效率。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述A/D轉(zhuǎn)換器和熱敏傳感器為4個(gè)。熱敏傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換器將要相關(guān)信號傳送至中央數(shù)據(jù)處理器，采用多點(diǎn)溫度采集的方式使測得的料溫更加精準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器為1個(gè)環(huán)境熱敏傳感器，3個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅?。通過環(huán)境溫度與料溫進(jìn)行對比，溫差大小與設(shè)定值大小再對比從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料與冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)力的調(diào)整，進(jìn)而提高飼料質(zhì)量，避免環(huán)境溫度的影響。

進(jìn)一步的，所述環(huán)境熱敏傳感器設(shè)置于冷卻器外，料溫?zé)崦魝鞲衅骶鶆蛭挥诶鋮s器內(nèi)。實(shí)現(xiàn)溫度值精確對比并且利用系統(tǒng)對下料的控制。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述中央數(shù)據(jù)處理器還設(shè)有顯示屏控制器。使得該系統(tǒng)具有更直觀的操作臺，操作更加簡捷，利于對飼料冷卻實(shí)時(shí)監(jiān)控。

進(jìn)一步的，所述顯示屏控制器為觸摸顯示屏控制器。使系統(tǒng)操作界面更加人性化，操作更加快捷簡單。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述中央數(shù)據(jù)處理器還設(shè)有數(shù)據(jù)存儲器。通過數(shù)據(jù)存儲器能夠?qū)η耙淮尾僮鞯南嚓P(guān)參數(shù)設(shè)定進(jìn)行保存，使飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)更便于操作，提高效率。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述PLC控制器設(shè)有料位傳感器。能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控冷卻塔內(nèi)物料的情況。

進(jìn)一步的，所述料位傳感器為2個(gè)。針對冷卻塔內(nèi)的物料監(jiān)控更加全面。

進(jìn)一步的，所述料位傳感器為上料位傳感器和下料位傳感器。能夠識別系統(tǒng)工作進(jìn)入狀態(tài)和運(yùn)行時(shí)滿倉的情況。

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，所述PLC控制器還設(shè)有報(bào)警器。當(dāng)冷卻塔內(nèi)滿倉或者系統(tǒng)線路檢測發(fā)現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警提醒，便于系統(tǒng)故障及時(shí)排除。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)采用對飼料料溫的監(jiān)控進(jìn)行飼料自動(dòng)下料冷卻，解決了飼料因受環(huán)境影響而出現(xiàn)霉變引起的質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，并且節(jié)省人力成本和避免了返工成本。

附圖說明

圖1是飼料溫控冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-中央數(shù)據(jù)處理器、2-PLC控制器、3-料位傳感器、4-報(bào)警器、5-冷卻風(fēng)機(jī)、6-D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器、7-數(shù)據(jù)儲存器、8-觸摸顯示屏控制器、9-熱敏傳感器、10-A/D轉(zhuǎn)換器、11-下料控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

一種飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，如圖1所示，包括中央數(shù)據(jù)處理器1、熱敏傳感器9、A/D轉(zhuǎn)換器10、PLC控制器2、D/A風(fēng)機(jī)控制器和冷卻風(fēng)機(jī)5，所述熱敏傳感器9通過A/D轉(zhuǎn)換器10與中央數(shù)據(jù)處理器1連接，PLC控制器2與中央數(shù)據(jù)處理器1連接，冷卻風(fēng)機(jī)5通過D/A風(fēng)機(jī)控制器與PLC控制器2連接。通過對飼料料溫的檢測從而自動(dòng)判斷是否需要下料，經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)冷卻后，飼料冷卻到一定溫度時(shí)，進(jìn)行出料。

為了進(jìn)一步提升飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)自動(dòng)化程度，PLC控制器還設(shè)有下料控制器11。通過PLC控制器2對系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化下料控制。

上述具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的優(yōu)化，在另一具體實(shí)施方式中，D/A風(fēng)機(jī)控制器為D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器。能夠根據(jù)飼料料溫適時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使得飼料的冷卻效果更好。

在上述實(shí)施方式的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，為了提高溫度檢測精度，在其中一具體實(shí)施方式中，熱敏傳感器9和A/D轉(zhuǎn)換器10為4個(gè)。采用多點(diǎn)采集溫度的方式使測得數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。優(yōu)選的，所述熱敏傳感器為1個(gè)環(huán)境熱敏傳感器，3個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅?。通過檢測環(huán)境溫度與飼料料溫，再進(jìn)行對比，能夠更好的控制是否下料以及飼料冷卻效果。進(jìn)一步的，環(huán)境熱敏傳感器設(shè)置于冷卻器外，料溫?zé)崦魝鞲衅骶鶆蛭挥诶鋮s器內(nèi)。避免冷卻器壁對溫度檢測值準(zhǔn)確度的影響。

另外，為了進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的操作，在另一具體實(shí)施方式中，中央數(shù)據(jù)處理器1設(shè)有顯示屏控制器。能夠?qū)崟r(shí)對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行操作并且做對應(yīng)的調(diào)整。優(yōu)選的，所述顯示屏控制器為觸摸顯示屏控制器8。操作界面更加人性化，更容易理解，便于操作。

上述具體實(shí)施方式作進(jìn)一步記憶保存優(yōu)化，在另一具體實(shí)施方式中，中央數(shù)據(jù)處理器1設(shè)有數(shù)據(jù)存儲器7。能夠?qū)η耙淮尾僮鞯南嚓P(guān)參數(shù)設(shè)定與數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，便于系統(tǒng)再次啟動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省系統(tǒng)調(diào)整時(shí)間，提高效率。

為了更好的控監(jiān)控冷卻器內(nèi)物料的情況，PLC控制器2設(shè)有料位傳感器3。能夠檢測冷卻器內(nèi)物料的料位情況。在其中一具體實(shí)施例中，料位傳感器3為2個(gè)。通過2個(gè)采集點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控冷卻器內(nèi)物料情況。優(yōu)選的，料位傳感器3分別為上料位傳感器和下料位傳感器。通過位置的設(shè)置，進(jìn)而檢測冷卻器內(nèi)物料空倉或者滿倉。

進(jìn)一步的，PLC控制器2設(shè)有報(bào)警器4。系統(tǒng)線路檢測有故障時(shí)或物料處于滿倉狀態(tài)時(shí)進(jìn)行警報(bào)提示工作人員，利于及時(shí)排除故障。

綜上所述，采用本實(shí)用新型的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)，通過對飼料料溫的監(jiān)控進(jìn)行飼料自動(dòng)下料冷卻，解決了飼料因受環(huán)境影響而出現(xiàn)霉變引起的質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，并且節(jié)省人力成本和避免了返工成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。