本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，特別涉及一種茶葉殺青烘干裝置，屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶葉是人們的日常飲品，其對(duì)人們的身體有益。在茶葉制作過(guò)程中，需要進(jìn)行殺青和烘干工序，現(xiàn)有的殺青機(jī)和烘干機(jī)都是分開(kāi)使用，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且烘干時(shí)排出的高溫氣體都是直接排出，從而導(dǎo)致熱能利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種茶葉殺青烘干裝置，集殺青烘干的功能于一身，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還可以充分利用熱能，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種茶葉殺青烘干裝置，包括底座、腳輪、支腿、箱體、導(dǎo)料板、加熱器、一級(jí)管道、引風(fēng)機(jī)、二級(jí)管道、換熱裝置、電機(jī)、減速機(jī)、托盤(pán)、推桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、輸送帶、電源及控制器；所述底座下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪，箱體通過(guò)支腿安裝在底座的上表面；所述箱體內(nèi)部設(shè)有錐臺(tái)狀隔板，隔板的中心處設(shè)有過(guò)料口，且隔板將箱體分為殺青室和烘干室；所述殺青室的內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝有兩塊傾斜的導(dǎo)料板，且兩對(duì)導(dǎo)料板相向交錯(cuò)排布；所述加熱器安裝在底座內(nèi)部，且加熱器通過(guò)一級(jí)管道與烘干室的底部連接，引風(fēng)機(jī)安裝在一級(jí)管道上；所述二級(jí)管道的一端與烘干室的上部連接，另一端與殺青室的頂部連接，換熱裝置安裝在二級(jí)管道上；所述托盤(pán)通過(guò)支架安裝在烘干室出料口下方的底座上，且托盤(pán)的中心處與支架鉸接；所述推桿的一端安裝在底座上，另一端固定在托盤(pán)一側(cè)下方；所述電機(jī)安裝在底座內(nèi)部，電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶與減速機(jī)的輸入端連接，且減速機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪連接；所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均通過(guò)筋板安裝在底座上，且主動(dòng)輪通過(guò)輸送帶與從動(dòng)輪連接；所述電源和減速機(jī)均安裝在底座內(nèi)部，減速機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與電源連接，加熱器、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板的傾斜角度為20°-30°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳輪為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬(wàn)向輪。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推桿為齒輪式電動(dòng)推桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電源為可充電式蓄電池組。

有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種茶葉殺青烘干裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)合理；集殺青烘干的功能于一身，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高工作效率；烘干時(shí)排出的高溫氣體可供殺青使用，充分利用熱能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種茶葉殺青烘干裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

其中：1-底座、2-腳輪、3-支腿、4-箱體、5-導(dǎo)料板、6-加熱器、7-一級(jí)管道、8-引風(fēng)機(jī)、9-二級(jí)管道、10-換熱裝置、11-電機(jī)、12-減速機(jī)、13-托盤(pán)、14-推桿、15-主動(dòng)輪、16-從動(dòng)輪、17-輸送帶、18-電源、19-控制器、20-隔板、21-殺青室、22-烘干室、23-支架、24-筋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-圖2所示，一種茶葉殺青烘干裝置，包括底座1、腳輪2、支腿3、箱體4、導(dǎo)料板5、加熱器6、一級(jí)管道7、引風(fēng)機(jī)8、二級(jí)管道9、換熱裝置10、電機(jī)11、減速機(jī)12、托盤(pán)13、推桿14、主動(dòng)輪15、從動(dòng)輪16、輸送帶17、電源18及控制器19；所述底座1下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪2，箱體4通過(guò)支腿3安裝在底座1的上表面；所述箱體4內(nèi)部設(shè)有錐臺(tái)狀隔板20，隔板20的中心處設(shè)有過(guò)料口，且隔板20將箱體4分為殺青室21和烘干室22；所述殺青室21的內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝有兩塊傾斜的導(dǎo)料板5，且兩對(duì)導(dǎo)料板5相向交錯(cuò)排布；所述加熱器6安裝在底座1內(nèi)部，且加熱器6通過(guò)一級(jí)管道7與烘干室22的底部連接，引風(fēng)機(jī)8安裝在一級(jí)管道7上；所述二級(jí)管道9的一端與烘干室22的上部連接，另一端與殺青室21的頂部連接，換熱裝置10安裝在二級(jí)管道9上；所述托盤(pán)13通過(guò)支架23安裝在烘干室22出料口下方的底座1上，且托盤(pán)13的中心處與支架23鉸接；所述推桿14的一端安裝在底座1上，另一端固定在托盤(pán)13一側(cè)下方；所述電機(jī)11安裝在底座1內(nèi)部，電機(jī)11的輸出端通過(guò)皮帶與減速機(jī)12的輸入端連接，且減速機(jī)12的輸出端通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪15連接；所述主動(dòng)輪15和從動(dòng)輪16均通過(guò)筋板24安裝在底座1上，且主動(dòng)輪15通過(guò)輸送帶17與從動(dòng)輪16連接；所述電源18和減速機(jī)12均安裝在底座1內(nèi)部，減速機(jī)12通過(guò)導(dǎo)線與電源18連接，加熱器6、引風(fēng)機(jī)8及電機(jī)11均通過(guò)導(dǎo)線與控制器19連接。

其中，所述導(dǎo)料板5的傾斜角度為20°-30°。

其中，所述腳輪2為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬(wàn)向輪。

其中，所述推桿14為齒輪式電動(dòng)推桿14。

其中，所述電源18為可充電式蓄電池組。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。