本實用新型涉及膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

膨化玉米也稱膨化玉米粉，是指玉米經(jīng)過水分、熱、機(jī)械剪切、摩擦、揉搓及壓力差綜合作用下的淀粉糊化物，可作為食品主要原料和飼料食用?，F(xiàn)代飼料生產(chǎn)過程中，膨化玉米作為一種常規(guī)的飼料原料，已廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn)中，長期以傳統(tǒng)的膨化玉米的生產(chǎn)一直存在不能生產(chǎn)脫皮膨化玉米、無法自動調(diào)配容重、及膨化后不能有效降溫的問題一直影響著更高品質(zhì)膨化玉米的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有膨化玉米生產(chǎn)不能生產(chǎn)脫皮膨化玉米、無法自動調(diào)配容重、及膨化后不能有效降溫的技術(shù)問題，本實用新型提供一種能生產(chǎn)脫皮膨化玉米、可自動調(diào)配容重且膨化后能有效降溫的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備。

在本實用新型提供的應(yīng)用干法脫皮膨化玉米的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，包括絞龍及依次連接的脫皮設(shè)備、粉碎設(shè)備、容重調(diào)節(jié)設(shè)備、膨化設(shè)備、風(fēng)冷絞龍、再次粉碎設(shè)備、分離設(shè)備及成品倉，所述絞龍數(shù)量為多個，分別設(shè)于所述脫皮設(shè)備前端、所述脫皮設(shè)備與所述粉碎設(shè)備之間、所述粉碎設(shè)備與所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備之 間、所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備與所述膨化設(shè)備之間，所述風(fēng)冷絞龍一端與所述膨化設(shè)備連接，另一端與所述再次粉碎設(shè)備連接，所述分離設(shè)備一端與所述再次粉碎設(shè)備連接，另一端與所述成品倉連接。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述脫皮設(shè)備包括脫皮暫存?zhèn)}及脫皮機(jī)，所述絞龍與所述脫皮暫存?zhèn)}連接，所述脫皮暫存?zhèn)}與所述脫皮機(jī)連接，所述脫皮機(jī)與另一個所述絞龍的入口端連接。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述粉碎設(shè)備包括粉碎暫存?zhèn)}及粉碎機(jī)，所述粉碎暫存?zhèn)}與所述絞龍的尾端連接，所述粉碎機(jī)與所述粉碎暫存?zhèn)}連接，所述粉碎機(jī)與另一個所述絞龍的入口端連接。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備包括待混合倉、稱斗及混合機(jī)，所述混合倉與所述絞龍的尾端連接，所述稱斗分別與所述混合倉及所述混合機(jī)連接，所述混合機(jī)另一端與另一個所述絞龍連接。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述混合機(jī)包括自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備，所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)于所述混合機(jī)，所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備通過預(yù)設(shè)的編程對所述混合機(jī)中混合物料容重進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述膨化設(shè)備包括待膨化倉及膨化機(jī)，所述待膨化倉與所述絞龍尾端連接，所述待膨化倉與所述膨化機(jī)連接，所述膨化機(jī)與另一個所述絞龍的進(jìn)口端連接。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實施例中，所述風(fēng)冷絞龍為半封閉式帶工業(yè)風(fēng)扇的絞龍。

在本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備的一種較佳實 施例中，所述分離設(shè)備為沙克龍，所述分離設(shè)備進(jìn)行氣粉分離。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)方法具有如下的有益效果：

一、干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備自動化程度較高、安全可靠，方便簡潔，能達(dá)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)脫皮膨化玉米、可實現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)下自動調(diào)節(jié)容重并可實現(xiàn)不增加耗能的情況下降低膨化玉米半成品問題，保證品質(zhì)。

二、所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備，可調(diào)節(jié)容重，使用成品配套設(shè)備玉米脫皮機(jī)，使玉米在進(jìn)入所述粉碎暫存?zhèn)}粉碎之前先進(jìn)行脫皮處理，可有效的降低玉米霉菌毒素和其他有害物質(zhì)的含量，極大的提高了膨化玉米的品質(zhì)。

所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備，所改造的所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備位于所述混合機(jī)旁邊。有公司預(yù)設(shè)編程的調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行容重調(diào)節(jié)，工人僅需根據(jù)所需要生產(chǎn)的容重來設(shè)定加水計量，即可自動操作完成。不用停機(jī)，不用換料即可一次完成多重容重膨化玉米的生產(chǎn)工作，極大的提高了膨化玉米的生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工和設(shè)備成本。

所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備，所使用的開放式自然降溫絞龍位于所述膨化機(jī)流程之后，可有效的降低塊狀半成品膨化玉米溫度過高的問題，能有效避免塊狀半成品膨化玉米因溫度過高造成的顏色變深進(jìn)而影響成品膨化玉米品質(zhì)的問題，間接的因溫度趨緩一定程度的延長了絞龍設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2，包括絞龍21及依次連接的脫皮設(shè)備22、粉碎設(shè)備23、容重調(diào)節(jié)設(shè)備24、膨化設(shè)備25、風(fēng)冷絞龍26、再次粉碎設(shè)備27、分離設(shè)備28及成品倉29。所述絞龍21數(shù)量為多個，分別設(shè)于所述脫皮設(shè)備22前端、所述脫皮設(shè)備22與所述粉碎設(shè)備23之間、所述粉碎設(shè)備23與所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備24之間、所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備24與所述膨化設(shè)備25之間，所述風(fēng)冷絞龍26一端與所述膨化設(shè)備25連接，另一端與所述再次粉碎設(shè)備27連接，所述分離設(shè)備28一端與所述再次粉碎設(shè)備27連接，另一端與所述成品倉29連接。

所述脫皮設(shè)備22包括脫皮暫存?zhèn)}221及脫皮機(jī)222。所述絞龍21與所述脫皮暫存?zhèn)}221連接，所述脫皮暫存?zhèn)}221與所述脫皮機(jī)222連接，所述脫皮機(jī)222與另一個所述絞龍21的入口端連接。

所述粉碎設(shè)備23包括粉碎暫存?zhèn)}231及粉碎機(jī)232。所述粉碎暫存?zhèn)}231與所述絞龍21的尾端連接。所述粉碎機(jī)232與所述粉碎 暫存?zhèn)}231連接，所述粉碎機(jī)232與另一個所述絞龍21的入口端連接。

所述容重調(diào)節(jié)設(shè)備24包括待混合倉241、稱斗242及混合機(jī)243。所述混合倉241與所述絞龍21的尾端連接，所述稱斗242分別與所述混合倉241及所述混合機(jī)243連接，所述混合機(jī)243另一端與另一個所述絞龍21連接。所述混合機(jī)243包括自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備2431。所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備2431設(shè)于所述混合機(jī)243，所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備2431通過預(yù)設(shè)的編程對所述混合機(jī)243中混合物料容重進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述膨化設(shè)備25包括待膨化倉251及膨化機(jī)252。所述待膨化倉251與所述絞龍21尾端連接，所述待膨化倉251與所述膨化機(jī)252連接，所述膨化機(jī)252與另一個所述絞龍21的進(jìn)口端連接。

所述風(fēng)冷絞龍26為半封閉式帶工業(yè)風(fēng)扇的絞龍。

所述分離設(shè)備28為沙克龍，所述分離設(shè)備進(jìn)行氣粉分離。

本實用新型的干法脫皮膨化玉米的生產(chǎn)方法2及生產(chǎn)設(shè)備1具有如下的有益效果：

一、所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2自動化程度較高、安全可靠，方便簡潔，能達(dá)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)脫皮膨化玉米、可實現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)下自動調(diào)節(jié)容重并可實現(xiàn)不增加耗能的情況下降低膨化玉米半成品問題，保證品質(zhì)。

二、所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2，可調(diào)節(jié)容重，使用成品配套設(shè)備玉米脫皮機(jī)，使玉米在進(jìn)入所述粉碎暫存?zhèn)}231粉碎之前先進(jìn)行脫皮處理，可有效的降低玉米霉菌毒素和其他有害物質(zhì)的含量，極大的提高了膨化玉米的品質(zhì)。

所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2，所改造的所述自動容重調(diào)節(jié)設(shè)備2431位于所述混合機(jī)243旁邊。有公司預(yù)設(shè)編程的調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn) 行容重調(diào)節(jié)，工人僅需根據(jù)所需要生產(chǎn)的容重來設(shè)定加水計量，即可自動操作完成。不用停機(jī)，不用換料即可一次完成多重容重膨化玉米的生產(chǎn)工作，極大的提高了膨化玉米的生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工和設(shè)備成本。

所述干法脫皮膨化玉米生產(chǎn)設(shè)備2，所使用的開放式自然降溫絞龍位于所述膨化機(jī)252流程之后，可有效的降低塊狀半成品膨化玉米溫度過高的問題，能有效避免塊狀半成品膨化玉米因溫度過高造成的顏色變深進(jìn)而影響成品膨化玉米品質(zhì)的問題，間接的因溫度趨緩一定程度的延長了絞龍設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。