本實(shí)用新型涉及一種茶葉提香機(jī)，特別是一種多層茶葉提香機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉在提香加工過程中，經(jīng)常有部分茶葉沾附在鋼絲網(wǎng)狀的輸送帶上。在下次加工茶葉過程中，沾附的這部分茶葉由于前期已經(jīng)經(jīng)過1次提香過程中，此時(shí)再進(jìn)行1次提香，就容易導(dǎo)致附著在鋼絲網(wǎng)狀的茶葉焦糊，產(chǎn)生異味，從而影響整個(gè)茶葉加工的品質(zhì)。若使用人工清除，則費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。通過對(duì)同行業(yè)的考察發(fā)現(xiàn)，同行中也發(fā)現(xiàn)了該問題，并通過對(duì)提香機(jī)進(jìn)行改進(jìn)用于解決該問題，但是改進(jìn)后的設(shè)備還是存在部分問題，那就是清除設(shè)備調(diào)節(jié)比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種多層茶葉提香機(jī)。該設(shè)備在提香完成后，可以方便的去除掉附著在鋼絲網(wǎng)狀的殘?jiān)?，從而保證了下次茶葉提香時(shí)的品質(zhì)，而且清除設(shè)備調(diào)節(jié)快捷，省時(shí)又省力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種多層茶葉提香機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架由上至下設(shè)置有多層輸送帶，在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置有1根帶有滑槽的立柱，立柱的滑槽中卡入有移動(dòng)桿，在兩根移動(dòng)桿之間設(shè)置有多根橫向安裝滾輪，每根橫向安裝滾輪位于1個(gè)輸送帶上方，橫向安裝滾輪周身設(shè)置有毛刷，移動(dòng)桿桿身上設(shè)置有齒條，在立柱旁邊設(shè)置有安裝架，2個(gè)安裝架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，每個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪分別與1個(gè)齒條嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿頭端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，移動(dòng)桿底部與地面之間設(shè)置有支撐塊，順延輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向，在橫向安裝滾前方的兩側(cè)機(jī)架之間設(shè)置有的箱體，輸送帶從箱體穿過，輸送帶下方的箱體內(nèi)安裝有帶有出氣孔的蒸汽盤管，箱體頂板上設(shè)置有排氣孔。

前述的多層茶葉提香機(jī)，所述箱體的底板為斜向設(shè)置，底板低處對(duì)應(yīng)的側(cè)板上設(shè)置有出料口，出料口下方的機(jī)架上設(shè)置有斜向滑料板，箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，蒸汽盤管放置在支撐架上，且其出氣孔開口向下。

前述的多層茶葉提香機(jī)，所述移動(dòng)桿桿身上設(shè)置有刻度。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本設(shè)備使用過程中，首先箱體內(nèi)的蒸汽盤管排出高溫蒸汽，高溫蒸汽在箱體內(nèi)集中作用在輸送帶上，使得附著的殘?jiān)l(fā)脹松動(dòng)，然后通過毛刷將殘?jiān)宄?，?dāng)需要調(diào)整多層茶葉清除設(shè)備的高度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，通過驅(qū)動(dòng)齒輪即可帶動(dòng)移動(dòng)桿整體上下移動(dòng)，從而調(diào)整了所有橫向安裝滾輪的高度，不需要人工一個(gè)一個(gè)的調(diào)整，設(shè)備調(diào)整比較快捷，節(jié)約了時(shí)間，省時(shí)又省力。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的局部側(cè)視示意圖；

附圖3箱體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4位箱體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-機(jī)架，2-輸送帶，3-立柱，4-移動(dòng)桿，5-橫向安裝滾輪，6-毛刷，7-齒條，8-安裝架，9-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，10-驅(qū)動(dòng)齒輪，11-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，12-支墊塊，13-箱體，14-蒸汽盤管，15-出氣孔，16-排氣孔，17-底板，18-出料口，19-斜向滑料板，20-支撐架。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種多層茶葉提香機(jī)，如附圖1-4所示，包括有機(jī)架1，機(jī)架1由上至下設(shè)置有多層金屬網(wǎng)狀的輸送帶2，在機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)置有1根帶有滑槽的立柱3，立柱3的滑槽中卡入有移動(dòng)桿4的榫頭部分，而移動(dòng)桿4的主體則位于立柱3的外側(cè)，在兩根移動(dòng)桿4之間設(shè)置有多根橫向安裝滾輪5，橫向安裝滾輪5數(shù)目與輸送帶2的數(shù)目相同，每根橫向安裝滾輪5位于1個(gè)輸送帶2上方，橫向安裝滾輪5周身設(shè)置有毛刷6，移動(dòng)桿4桿身上設(shè)置有齒條7，在立柱3旁邊設(shè)置有安裝架8，2個(gè)安裝架8之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9上設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪10，每個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪10分別與1個(gè)齒條7嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9頭端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，移動(dòng)桿底部與地面之間設(shè)置有支撐塊12，順延輸送帶2的運(yùn)動(dòng)方向，在橫向安裝滾5前方的兩側(cè)機(jī)架1之間設(shè)置有的箱體13，輸送帶2從箱體13穿過，輸送帶2下方的箱體13內(nèi)安裝有帶有出氣孔15的蒸汽盤管14，箱體13頂板上設(shè)置有排氣孔16。

當(dāng)每次茶葉提香完成后，需要對(duì)粘附在輸送帶2上茶葉進(jìn)行清除作用時(shí)，需要對(duì)毛刷6的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與輸送帶2接觸。該調(diào)節(jié)通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪10又帶動(dòng)移動(dòng)桿4上下移動(dòng)，移動(dòng)桿4移動(dòng)過程中帶動(dòng)所有的橫向安裝滾輪5上下移動(dòng)，從而一次就可以調(diào)整所有毛刷6與相鄰輸送帶2之間的高度，不需要分別調(diào)節(jié)。一次動(dòng)作即可調(diào)整多個(gè)毛刷6分別與輸送帶2接觸，使得毛刷6與輸送帶2表面接觸。然后開啟蒸汽盤管14的開關(guān)，蒸汽盤管14的高溫蒸汽經(jīng)出氣孔15排出后，集中擴(kuò)散在箱體13中，輸送帶2上附著的茶葉在高溫蒸汽的作用下，會(huì)發(fā)脹松動(dòng)。由于有箱體13的限制作用，高溫蒸汽無(wú)法快速擴(kuò)散到其它地方去，從而使得茶葉的發(fā)脹速度明顯加快，箱體13的高溫蒸汽會(huì)從排氣孔116處排出至外部。毛刷6與輸送帶2表面接觸過程中，橫向安裝滾輪5在摩擦力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得毛刷6不斷與發(fā)脹的茶葉接觸，從而將發(fā)脹后的殘?jiān)⒊?，如此往?fù)幾次，即可將所有的殘?jiān)コ．?dāng)調(diào)節(jié)毛刷6與輸送帶2接觸時(shí)，在移動(dòng)桿4與地面之間支墊上支墊塊12，避免移動(dòng)桿4在自身重力作用下，其齒條7與驅(qū)動(dòng)齒輪10之間容易磨損。

所述箱體13的底板17為斜向設(shè)置，底板17低處對(duì)應(yīng)的側(cè)板上設(shè)置有出料口18，出料口18下方的機(jī)架1上設(shè)置有斜向滑料板19，箱體13內(nèi)設(shè)置有支撐架20，蒸汽盤管14放置在支撐架20上，且其出氣孔15開口向下。提香機(jī)提香過程中，輸送帶上的部分茶葉碎末會(huì)從輸送帶2上掉落至箱體13內(nèi)。清除附著的茶葉過程中，出氣孔15開口向下，可使得高溫蒸汽首先作用在底板17上，從而使得掉落至底板17上的茶葉在蒸汽的作用下滑落下來(lái)，并掉落至斜向滑料板19上，最后掉落至機(jī)架1外部，避免了人工清除箱體8內(nèi)部的茶葉。而排出的高溫蒸汽經(jīng)底板17的反向作用后，作用在輸送帶2上。

所述移動(dòng)桿4桿身上設(shè)置有刻度，通過設(shè)置刻度即可方便觀察調(diào)節(jié)的高度。不同類型的茶葉加工過程中可在不同的刻度上標(biāo)示其位置，當(dāng)下次加工同類型茶葉時(shí)，通過觀察刻度的標(biāo)示位置，即可知道調(diào)節(jié)至什么高度。