本申請(qǐng)涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

龍眼又稱桂圓，其果實(shí)具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且對(duì)人體有滋陰補(bǔ)腎、補(bǔ)中益氣、潤(rùn)肺、開胃益脾的藥用價(jià)值，是著名的食、藥兼用的熱帶特色水果。由于龍眼鮮果不耐貯運(yùn)，需要把龍眼去核、去殼加工成龍眼肉干。傳統(tǒng)加工龍眼肉干的方式主要是通過全人工制作，人工對(duì)龍眼進(jìn)行剝殼去核，這種操作方式效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人工操作導(dǎo)致加工出來(lái)的龍眼肉形狀不規(guī)則、賣相不好、果肉流失較大，不能滿足現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品深加工的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)，采用該沖頭機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)對(duì)龍眼進(jìn)行去核和脫肉，工作效率高，而且去核脫肉后獲得的龍眼肉完整性較好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：

提供用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)，包括用于將龍眼核從龍眼肉中推出的去核沖頭、用于將龍眼肉從龍眼殼中推出的脫肉沖頭、去核氣缸、脫肉氣缸以及帶動(dòng)所述去核氣缸和所述脫肉氣缸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)；

所述去核氣缸的氣缸桿與所述去核沖頭連接，所述脫肉氣缸的氣缸桿與所述脫肉沖頭連接。

其中，所述去核沖頭包括去核上沖頭和設(shè)置于所述去核上沖頭底部的用于將龍眼核推出的沖針，所述去核上沖頭與所述去核氣缸的缸體固定連接。

其中，所述脫肉沖頭包括脫肉上沖頭和設(shè)置于所述脫肉上沖頭底部的用于將龍眼肉推出的推頭，所述脫肉上沖頭與所述脫肉氣缸的缸體固定連接。

其中，所述去核上沖頭和所述脫肉上沖頭均設(shè)置為硅膠沖頭。

其中，所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)包括曲軸、連桿和活塞，所述連桿的一端與所述曲軸連接，所述連桿的另一端與所述活塞連接。

其中，所述沖頭機(jī)構(gòu)還包括氣缸安裝板，所述去核氣缸和所述脫肉氣缸均固定于所述氣缸安裝板，所述活塞的活塞桿與所述氣缸安裝板連接。

其中，所述去核氣缸和所述脫肉氣缸均設(shè)置有傳感器。

其中，所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)還包括曲軸外殼，所述曲軸外殼通過軸承與所述曲軸連接。

其中，所述曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

本申請(qǐng)的有益效果：

本申請(qǐng)的用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)，包括用于將龍眼核從龍眼肉中推出的去核沖頭、用于將龍眼肉從龍眼殼中推出的脫肉沖頭、去核氣缸、脫肉氣缸以及帶動(dòng)去核氣缸和脫肉氣缸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)；去核氣缸的氣缸桿與去核沖頭連接，脫肉氣缸的氣缸桿與脫肉沖頭連接。工作時(shí)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)通過360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)去核氣缸和脫肉氣缸做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)去核沖頭和脫肉沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成一次去核和脫肉的動(dòng)作。其中，去核動(dòng)作為：曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)去核沖頭向下移動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)龍眼核的正上方位置（去核工位），然后去核氣缸驅(qū)動(dòng)去核沖頭向下施加推力，從而將龍眼核從龍眼肉中推出去；脫肉動(dòng)作為：曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脫肉沖頭向下移動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)已去核的龍眼的正上方位置（脫肉工位），然后脫肉氣缸驅(qū)動(dòng)脫肉沖頭向下施加推力，從而將龍眼肉從龍眼殼中推出去。采用本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)，龍眼依次先在去核工位經(jīng)過去核沖頭去掉龍眼核后，然后進(jìn)入脫肉工位經(jīng)過脫肉沖頭去除龍眼殼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)進(jìn)行去核和脫肉工序而獲得純龍眼肉，其工作效率高，能夠連續(xù)化加工純龍眼肉，而且去核脫肉后的龍眼肉完整性較好，果肉損失率低。因此，本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于加工龍眼肉的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備，更好地滿足現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品深加工的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請(qǐng)的用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

曲軸連桿機(jī)構(gòu)1、曲軸外殼11、曲軸12、連桿13、活塞14、活塞桿15、軸承16；

去核氣缸2；

脫肉氣缸3；

去核沖頭4、去核上沖頭41、沖針42；

脫肉沖頭5、脫肉上沖頭51、推頭52；

氣缸安裝板6；

傳動(dòng)齒輪7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例的用于龍眼去核脫肉的沖頭機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括用于將龍眼核從龍眼肉中推出的去核沖頭4、用于將龍眼肉從龍眼殼中推出的脫肉沖頭5、去核氣缸2、脫肉氣缸3以及帶動(dòng)去核氣缸2和脫肉氣缸3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)1，去核氣缸2的氣缸桿與去核沖頭4連接，脫肉氣缸3的氣缸桿與脫肉沖頭5連接。

去核沖頭4包括去核上沖頭41和設(shè)置于去核上沖頭41底部的用于將龍眼核推出的沖針42，去核上沖頭41與去核氣缸2的缸體固定連接。脫肉沖頭5包括脫肉上沖頭51和設(shè)置于脫肉上沖頭51底部的用于將龍眼肉推出的推頭52，脫肉上沖頭51與脫肉氣缸3的缸體固定連接。去核上沖頭41和脫肉上沖頭51均設(shè)置為硅膠沖頭，可起到緩沖的作用，避免去核沖頭4或者脫肉沖頭5向下壓龍眼而損傷龍眼。

本實(shí)施例中，曲軸連桿機(jī)構(gòu)1包括曲軸外殼11以及設(shè)置于曲軸外殼11內(nèi)的曲軸12、連桿13和活塞14，連桿13的一端與曲軸12可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿13的另一端與活塞14通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。去核氣缸2和脫肉氣缸3均固定于氣缸安裝板6，活塞14的活塞桿15與氣缸安裝板6連接，去核氣缸2和脫肉氣缸3并排設(shè)置于氣缸安裝板6，去核氣缸2位于去核工位的正上方，脫肉氣缸3位于脫肉工位的正上方。曲軸外殼11通過軸承16與曲軸12連接，曲軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)曲軸12和連桿13做360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一次，并轉(zhuǎn)換為活塞14的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)去核氣缸2和脫肉氣缸3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而同時(shí)完成一次去核和脫肉的動(dòng)作。

去核氣缸2和脫肉氣缸3均設(shè)置有傳感器，當(dāng)去核氣缸2和脫肉氣缸3向下移動(dòng)到合適的位置后，傳感器將位置信號(hào)發(fā)送至主控制器，然后主控制器再發(fā)出指令，使去核氣缸2和脫肉氣缸3分別控制去核沖頭4和脫肉沖頭5向下移動(dòng)完成去核和脫肉的工序，因此，本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

本實(shí)施例中，去核沖頭4所在的工位為去核工位，脫肉沖頭5所在的工位為脫肉工位，龍眼在進(jìn)入去核工位和脫肉工位之前先通過其他工具對(duì)龍眼進(jìn)行預(yù)處理：使龍眼肉、龍眼核以及龍眼殼三者之間分離而變得松散，然后再通過本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)進(jìn)行去核和脫肉，能夠在不損傷龍眼肉完整性的情況下而快速完成去核和脫肉的工序。龍眼經(jīng)過預(yù)處理后，依次先在去核工位經(jīng)過去核沖頭4去掉龍眼核后，然后進(jìn)入脫肉工位經(jīng)過脫肉沖頭5去除龍眼殼。

本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)的工作原理如下：

去核工序：經(jīng)過預(yù)處理后的龍眼進(jìn)入去核工位時(shí)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)去核沖頭4向下移動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)龍眼核的正上方位置，然后去核氣缸2驅(qū)動(dòng)沖針42向下施加推力，從而將龍眼核從龍眼肉中推出去；

脫肉動(dòng)作為：經(jīng)過預(yù)處理以及去核后的龍眼進(jìn)入脫肉工位時(shí)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)脫肉沖頭5向下移動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)已去核的龍眼的正上方位置，然后脫肉氣缸3驅(qū)動(dòng)推頭52向下施加推力，從而將龍眼肉從龍眼殼中推出去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)進(jìn)行去核和脫肉工序而獲得純龍眼肉，即可獲得加工好的純龍眼肉，其工作效率高，能夠連續(xù)化加工純龍眼肉，而且去核脫肉后的龍眼肉完整性較好。本申請(qǐng)的沖頭機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于加工龍眼肉的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備，更好地滿足現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品深加工的要求。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。