本實用新型涉及一種剝筍殼機。

背景技術(shù)：

竹筍是傳統(tǒng)的森林蔬菜之一，竹筍及其制品是竹林資源開發(fā)中第二大類產(chǎn)品，在竹筍加工過程中，竹筍剝殼是一個非常重要的工序。

在傳統(tǒng)的竹筍加工工藝中，竹筍剝殼是對新鮮的竹筍進行剝殼，而目前新的竹筍加工工藝為先蒸煮或調(diào)理后剝殼，目的是在筍肉中保留筍殼的清香味道以及色澤等，以及其它工藝因素。但是由于竹筍在蒸煮后變軟，機械化作業(yè)極易使竹筍被破壞，尤其是筍尖在機械化作業(yè)中易被破壞，目前尚無自動化機械應用于蒸煮后竹筍的剝殼，其剝殼作業(yè)都要由人工作業(yè)方式進行。而人工剝殼作業(yè)生產(chǎn)率低，由于蒸煮后的鮮筍保鮮時間很短，不能放置時間過長，因此大大制約了竹筍加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。同時人工作業(yè)生產(chǎn)成本高，也大大增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本。由于剝殼工序都用手工操作，勞動生產(chǎn)率低、成本高、易造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以研究高效率的竹筍剝殼機械，提高加工的機械化程度是生產(chǎn)中急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、成本低和節(jié)能安全的剝筍殼機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種剝筍殼機，包括上料裝置、機架和輸送裝置，所述上料裝置位于機架的右側(cè)，所述上料裝置的右下方設置有上料斗，所述上料裝置的內(nèi)部設置有滾軸，所述滾軸的上設置有履帶，所述履帶與滾軸相固定，所述機架的底部設置有支撐架，所述機架的右側(cè)設置有剝殼機，所述剝殼機的底部設置有傾斜槽，所述傾斜槽與剝殼機相固定，所述傾斜槽的下方設置有斗車，所述剝殼機的右端設置有出料口，所述輸送裝置位于出料口的下方，所述輸送裝置上設置有傳送架。

作為優(yōu)選，所述上料裝置與機架相固定，能夠使得上料裝置與機架相連接，有利于輸送竹筍。

作為優(yōu)選，所述滾軸設置有一根以上，有利于傳動輸送物料。

作為優(yōu)選，所述剝殼機為向左傾斜設置，有利于使得剝殼后的竹筍自動滾落。

作為優(yōu)選，所述傾斜槽設置有兩條，有利于筍殼落入斗車上。

作為優(yōu)選，所述斗車為可移動設置，有利于移動斗車將筍殼進行處理。

作為優(yōu)選，所述傳送架為凹陷設置，能夠防止竹筍在傳送過程中避免脫離傳送架。

本實用新型的有益效果為：由于設置有上料裝置，能夠?qū)⒅窆S傳送到機架上，由于設置有機架，能夠支撐上料裝置和剝殼機，由于設置有剝殼機，能夠?qū)χ窆S進行去殼，同時將筍殼集中落到斗車內(nèi)部，有利于清理筍殼，由于設置有傳送架，能夠?qū)⑷ず蟮闹窆S傳送到下一個加工的裝置進行加工。

附圖說明

圖1為本實用新型一種剝筍殼機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種剝筍殼機，包括上料裝置1、機架2和輸送裝置3，所述上料裝置1位于機架2的右側(cè)，所述上料裝置1的右下方設置有上料斗6，所述上料裝置1的內(nèi)部設置有滾軸4，所述滾軸4的上設置有履帶5，所述履帶5與滾軸4相固定，所述機架2的底部設置有支撐架7，所述機架2的右側(cè)設置有剝殼機8，所述剝殼機8的底部設置有傾斜槽9，所述傾斜槽9與剝殼機8相固定，所述傾斜槽9的下方設置有斗車10，所述剝殼機8的右端設置有出料口11，所述輸送裝置3位于出料口11的下方，所述輸送裝置3上設置有傳送架12。

所述上料裝置1與機架2相固定，能夠使得上料裝置1與機架2相連接，有利于輸送竹筍。

所述滾軸4設置有一根以上，有利于傳動輸送物料。

所述剝殼機8為向左傾斜設置，有利于使得剝殼后的竹筍自動滾落。

所述傾斜槽9設置有兩條，有利于筍殼落入斗車10上。

所述斗車10為可移動設置，有利于移動斗車10將筍殼進行處理。

所述傳送架12為凹陷設置，能夠防止竹筍在傳送過程中避免脫離傳送架12。

本實用新型的有益效果為：由于設置有上料裝置，能夠?qū)⒅窆S傳送到機架上，由于設置有機架，能夠支撐上料裝置和剝殼機，由于設置有剝殼機，能夠?qū)χ窆S進行去殼，同時將筍殼集中落到斗車內(nèi)部，有利于清理筍殼，由于設置有傳送架，能夠?qū)⑷ず蟮闹窆S傳送到下一個加工的裝置進行加工。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。