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一種新型高效強(qiáng)力破骨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12496510閱讀:457來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種新型高效強(qiáng)力破骨機(jī),屬肉制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前在對(duì)肉制品進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中,其中骨骼也是主要的加工原料之一,由于骨骼硬度和結(jié)構(gòu)體積均較大,因此需要對(duì)骨骼進(jìn)行必要的破碎加工方可進(jìn)行使用,當(dāng)前在對(duì)骨骼進(jìn)行破碎時(shí),主要是通過(guò)傳統(tǒng)的破碎設(shè)備進(jìn)行,雖然可滿(mǎn)足對(duì)骨骼破碎加工的需要,但在破碎時(shí)由于骨骼硬度較大,因此導(dǎo)致設(shè)備需要耗費(fèi)較高的能耗易獲得足夠的破碎力,同時(shí)也導(dǎo)致破碎作業(yè)工作效率相對(duì)底下,于此同時(shí)當(dāng)前在進(jìn)行骨骼破碎時(shí),以及導(dǎo)致骨骼內(nèi)的骨髓等物質(zhì)流失,同時(shí)還存在著骨骼在破碎過(guò)程中往往直接與空氣接觸,從而導(dǎo)致骨骼易與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而變質(zhì),同時(shí)也易造成空氣中污染物對(duì)骨骼造成污染,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的骨骼破碎設(shè)備,以滿(mǎn)足實(shí)際使用的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足,提供一種新型高效強(qiáng)力破骨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種新型高效強(qiáng)力破骨機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、破骨刀組、破骨艙、制冷裝置及低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐,破骨艙通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)與機(jī)架鉸接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、制冷裝置及低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐均通過(guò)導(dǎo)軌與機(jī)架滑動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與破骨刀組連接,破骨刀組至少一組并嵌于破骨艙內(nèi),破骨刀組包括驅(qū)動(dòng)軸、固定刀及彈性刀,其中固定刀和彈性刀均若干并通過(guò)連接套與驅(qū)動(dòng)軸連接,并環(huán)繞驅(qū)動(dòng)軸軸線(xiàn)均布,固定刀與彈性刀間隔分布,固定刀包括刀身、刀尖和切削刃,其中刀身和刀尖斷面為菱形結(jié)構(gòu),刀尖位于刀身最前端并同軸分布,切削刃分布在刀身和刀尖側(cè)表面,刀尖長(zhǎng)度為刀身長(zhǎng)度的1/6—1/4,且刀尖前端面設(shè)傾斜坡口,坡口與刀身軸線(xiàn)呈0°—90°夾角,彈性刀包括定位座、復(fù)位彈簧及破骨塊,定位座末端與連接套連接,前端設(shè)連接槽,連接槽與定位座同軸分布,破骨塊橫截面呈“T”字型結(jié)構(gòu),其末端嵌于連接槽內(nèi)并通過(guò)復(fù)位彈簧連接槽滑動(dòng)連接,前端端面和側(cè)表面均布錐狀突起,低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐通過(guò)導(dǎo)氣管與破骨艙連通。

進(jìn)一步的,所述的破骨艙內(nèi)壁上另均布半球狀突起。

進(jìn)一步的,所述的破骨刀組為兩組或兩組以上時(shí),則各破骨刀組間相互平行分布,且相鄰的破骨刀組間間距不低于10厘米。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活方便,一方面可有效提高骨骼的脆性,同時(shí)提高了破碎刀具的工作性能和對(duì)骨骼的沖力,從而達(dá)到提高骨骼破碎工作的工作效率的目的,另一方面在進(jìn)行骨骼破碎時(shí),可有效防止組織液等流失,同時(shí)并可對(duì)骨骼起到良好的防護(hù)作用,避免破碎后骨骼氧化變質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種新型高效強(qiáng)力破骨機(jī),包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、破骨刀組3、破骨艙4、制冷裝置5及低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐6,破骨艙4通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)與機(jī)架1鉸接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、制冷裝置5及低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐6均通過(guò)導(dǎo)軌7與機(jī)架1滑動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與破骨刀組3連接,破骨刀組3至少一組并嵌于破骨艙4內(nèi),破骨刀組3包括驅(qū)動(dòng)軸31、固定刀32及彈性刀33,其中固定刀32和彈性刀33均若干并通過(guò)連接套34與驅(qū)動(dòng)軸31連接,并環(huán)繞驅(qū)動(dòng)軸31軸線(xiàn)均布,固定刀32與彈性刀33間隔分布,固定刀32包括刀身321、刀尖322和切削刃323,其中刀身321和刀尖322斷面為菱形結(jié)構(gòu),刀尖322位于刀身321最前端并同軸分布,切削刃323分布在刀身321和刀尖322側(cè)表面,刀尖322長(zhǎng)度為刀身321長(zhǎng)度的1/6—1/4,且刀尖321前端面設(shè)傾斜坡口324,坡口324與刀身321軸線(xiàn)呈0°—90°夾角,彈性刀33包括定位座331、復(fù)位彈簧332及破骨塊333,定位座331末端與連接套34連接,前端設(shè)連接槽334,連接槽334與定位座331同軸分布,破骨塊333橫截面呈“T”字型結(jié)構(gòu),其末端嵌于連接槽334內(nèi)并通過(guò)復(fù)位彈簧332連接槽334滑動(dòng)連接,前端端面和側(cè)表面均布錐狀突起335,低溫二氧化碳儲(chǔ)氣罐6通過(guò)導(dǎo)氣管8與破骨艙4連通。

本實(shí)施例中,所述的破骨艙4內(nèi)壁上另均布半球狀突起9。

本實(shí)施例中,所述的破骨刀組3為兩組或兩組以上時(shí),則各破骨刀組3間相互平行分布,且相鄰的破骨刀組3間間距不低于10厘米。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活方便,一方面可有效提高骨骼的脆性,同時(shí)提高了破碎刀具的工作性能和對(duì)骨骼的沖力,從而達(dá)到提高骨骼破碎工作的工作效率的目的,另一方面在進(jìn)行骨骼破碎時(shí),可有效防止組織液等流失,同時(shí)并可對(duì)骨骼起到良好的防護(hù)作用,避免破碎后骨骼氧化變質(zhì)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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