本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制作杏仁罐頭的剝殼機及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

杏仁果，又稱白果，是營養(yǎng)豐富的高級滋補品，富含有淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類之外，還含有維生素c、核黃素、胡蘿卜素、鈣、磷、鐵、鉀、鎂等微量元素，以及白果酚、五碳多糖、脂固醇等成分；現(xiàn)有資料表明，杏仁果具有抗衰老、抗癌、消炎、美容、護膚等效用；杏仁果還有祛斑平皺，治療瘡、癬的作用。但是現(xiàn)有的杏仁罐頭加工工藝較為復(fù)雜，成本較高；并且在迎合市場需求方面，現(xiàn)有的杏仁罐頭口感質(zhì)量相對較差。

基于上述制作杏仁罐頭中存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種制作杏仁罐頭的剝殼機及系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有制作杏仁罐頭剝殼機效率不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

本實用新型提供一種制作杏仁罐頭的剝殼機，包括機體和腳架，機體固定設(shè)置于腳架上；其中，機體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置于機體內(nèi)；并且轉(zhuǎn)軸沿周向設(shè)有剝殼刀片。

進一步地，機體內(nèi)壁設(shè)有砂墻。

進一步地，砂墻呈鋸齒狀設(shè)置于機體的內(nèi)壁上。

進一步地，剝殼刀片包括上剝殼刀片和下剝殼刀片；下剝殼刀片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸下端，并彎曲狀向機體的內(nèi)壁延伸；上剝殼刀片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上端，并呈直線狀向機體的內(nèi)壁延伸。

進一步地，還包括有加熱裝置，加熱裝置設(shè)置于機體內(nèi)的底部。

進一步地，加熱裝置為加熱板。

進一步地，還包括電機；電機設(shè)置于機體上，并帶動轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動；電機為無極電機。

本實用新型還提供一種制作杏仁罐頭的系統(tǒng)，包括烘干機；其中，剝殼機為上述所述的制作杏仁罐頭的剝殼機。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠精簡杏仁的剝殼工藝和設(shè)備，使得制作杏仁罐頭自動化程度更高；同時提高杏仁罐頭生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡單合理、穩(wěn)定性較高，并且方便拆卸維修，降低人工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種制作杏仁罐頭的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種制作杏仁罐頭的剝殼機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種制作杏仁罐頭的烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干機；2、第一蒸煮裝置；3、剝殼機；4、剝皮機；5、第二蒸煮裝置；6、分選機；7、配料器；8、烘干架；9、轉(zhuǎn)動電機；10、連桿；11、傳動軸；12、送料盤；13、送料口；14、機體；15、砂墻；16、腳架；17、下剝殼刀片；18、轉(zhuǎn)軸；19、上剝殼刀片；20、加熱板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種制作杏仁罐頭的剝殼機及系統(tǒng)，其中系統(tǒng)包括有烘干機1、第一蒸煮裝置2、剝殼機3、剝皮機4、第二蒸煮裝置5、分選機6以及配料器7；其中，烘干機1、第一蒸煮裝置2、剝殼機3、剝皮機4、第二蒸煮裝置5、分選機6以及配料器7依次連接。剝殼機3包括機體14和腳架16，機體14固定設(shè)置于腳架16上；機體14的一側(cè)設(shè)有進料口(未示出)，其中，機體14內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18沿豎直方向設(shè)置于機體14內(nèi)；并且轉(zhuǎn)軸18沿周向設(shè)有剝殼刀片，剝殼刀片包括上剝殼刀片19和下剝殼刀片17；下剝殼刀片17設(shè)置于轉(zhuǎn)軸18的下端，并彎曲狀向機體14的內(nèi)壁延伸；上剝殼刀片19設(shè)置于轉(zhuǎn)軸18的上端，并呈直線狀向機體的內(nèi)壁延伸；下剝殼刀片17呈不規(guī)則方向彎曲延伸，這樣可以各個方向進行撞擊，提高碰撞效率，并且上剝殼刀片19長短不一，靠近頂端的刀片較短，這樣有利于杏仁外殼撞擊掉落；通過采用上述方案能夠有效改善杏仁破殼效率，從而提高加工罐頭的效率。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖2所示，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝殼機腔體內(nèi)壁設(shè)有砂墻，進一步地，砂墻呈鋸齒狀設(shè)置于機體14的內(nèi)壁上；這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸通過高速無極電機帶動轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動剝殼刀片轉(zhuǎn)動，這樣就可以碰撞帶殼杏仁，帶殼杏仁會撞擊砂墻破裂，即可以進行剝殼；同時砂墻的鋸齒狀結(jié)構(gòu)可以有效提高撞擊效果，提高破殼率。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖2所示，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝殼機還包括加熱裝置，進一步地，加熱裝置為加熱板20，并且加熱板20設(shè)置于機體14內(nèi)的底部，加熱板的設(shè)置主要是便于破殼，當(dāng)剝殼刀片破殼時，高溫環(huán)境下有利于帶殼杏仁外殼的破損，較佳滴，溫度可選為50℃至70℃。

優(yōu)選地，如圖3所示，烘干機1內(nèi)設(shè)有多層烘干架8，多層烘干架8并列設(shè)置于烘干機1的內(nèi)壁上，并通過連桿10相互連接，連桿10通過傳動軸11與轉(zhuǎn)動電機9機械連接，并在轉(zhuǎn)動電機9的作用可以帶動烘干架8傾斜從而可以使烘干架8上端杏仁脫落；并且烘干機1底部設(shè)有送料盤12，當(dāng)烘干架8完成烘干時間后，烘干架8由于轉(zhuǎn)動電機9的作用通過連桿10帶動烘干架8傾斜，這樣杏仁就可以散落在烘干機1底部的送料盤12上，并輸送到第一蒸煮裝置2；進一步地，烘干機1內(nèi)壁設(shè)有電加熱器，可以為PTC加熱器；電加熱器呈環(huán)形設(shè)置于烘干機1內(nèi)壁上，這樣有利于烘干。通過采用上述方案能有有利于杏仁的初步處理，特別是初步烘干處理。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動電機可通過旋轉(zhuǎn)軸帶動傳動軸做旋轉(zhuǎn)運動；其中，傳動軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸，傳動軸另一端設(shè)有齒輪，連桿與傳動軸連接一端設(shè)有齒條；齒輪與連桿上設(shè)有的齒條相互嚙合；通過傳動軸旋轉(zhuǎn)運動可帶動連桿上下運行，這樣即可在杏仁烘干后，通過電機帶動烘干架傾斜翻轉(zhuǎn)，從而將杏仁散落在送料盤上。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動電機通過齒輪可帶動傳動軸做上下運動；傳動軸與連桿活動鉸接；通過傳動軸旋轉(zhuǎn)運動可帶動連桿上下運行，這樣即可在杏仁烘干后，通過電機帶動烘干架傾斜翻轉(zhuǎn)，從而將杏仁散落在送料盤上。

優(yōu)選地，第一蒸煮裝置2為高溫加熱裝置，主要是在杏仁烘干后進一步蒸煮；進一步地，高溫加熱裝置可以采用蒸汽蒸煮，這樣有利于杏仁的外殼的軟化，便于后續(xù)的剝殼處理；進一步地，高溫加熱溫度為110℃至130℃。第一次加熱蒸煮后進行剝殼處理，剝殼處理后再進行二次蒸煮處理；第二蒸煮裝置為水煮加熱裝置，水煮加熱溫度為90℃至100℃；其中，第二蒸煮裝置設(shè)有排氣管，排氣管的設(shè)置主要是避免水蒸煮過程中產(chǎn)生過多水蒸氣造成壓力過大；通過第二次蒸煮能有將杏仁煮熟，便于后續(xù)的裝罐。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝皮機內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，加熱器設(shè)置于攪拌刀下端，主要是加熱剝殼后的杏仁，這樣有利于脫皮處理；攪拌刀在電機作用下做旋轉(zhuǎn)運動，電機轉(zhuǎn)速優(yōu)選為35至45r/min；進一步地，為便于攪拌刀翻轉(zhuǎn)攪拌脫皮，剝殼機中還設(shè)有研磨砂，研磨砂能有迅速導(dǎo)熱配合杏仁一起翻轉(zhuǎn)，這樣能有達到很好的脫皮效果。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，本方案中分選機內(nèi)設(shè)有篩選盤；篩選盤上設(shè)有篩選孔；一般可根據(jù)杏仁是否為完整和非完整區(qū)分成兩種篩選顆粒；篩選盤根據(jù)完整和非完整的杏仁顆粒大小，設(shè)置成兩種通孔，小的通孔使的非完整的杏仁顆粒掉落底部，并送至其中一個配料器，完整的杏仁則會通過篩選盤送至另一個配料器。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，配料器設(shè)有多個料腔，以供存儲多種配料作用，料腔主要設(shè)置于配料器的頂端，這樣有利于加料；配料器內(nèi)還設(shè)有保溫裝置和冷卻裝置，剛開始配料的時候需要保溫處理，然后再經(jīng)過冷卻恒溫進一步保存，并有利于下一步裝罐處理。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，還包括有裝罐設(shè)備，裝罐設(shè)備一般包括充罐以及密封處理，充罐主要是將配料器中的杏仁充裝在罐頭內(nèi)，再經(jīng)過封裝進行密封；最后再通過流水線移送包裝；便完成整個流程。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡單合理；并且能夠簡化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。