本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

杏仁果，又稱杏核仁，是營(yíng)養(yǎng)豐富的高級(jí)滋補(bǔ)品，富含有淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類之外，還含有維生素c、核黃素、胡蘿卜素、鈣、磷、鐵、鉀、鎂等微量元素，以及銀杏酸、白果酚、五碳多糖、脂固醇等成分；現(xiàn)有資料表明，杏仁果具有抗衰老、抗癌、消炎、美容、護(hù)膚等效用；杏仁果還有祛斑平皺，治療瘡、癬的作用。但是現(xiàn)有的杏仁罐頭加工工藝較為復(fù)雜，成本較高；并且在迎合市場(chǎng)需求方面，現(xiàn)有的杏仁罐頭口感質(zhì)量相對(duì)較差。

基于上述杏仁罐頭中存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有杏仁罐頭加工工藝復(fù)雜、罐頭質(zhì)量較差的問題。

本實(shí)用新型提供一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，包括有烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器；烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器依次連接。

進(jìn)一步地，剝殼機(jī)包括有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于剝殼機(jī)沿豎直方向上的中心位置，轉(zhuǎn)軸周壁上設(shè)有多個(gè)剝殼刀片。

進(jìn)一步地，剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，加熱器設(shè)置于攪拌刀下端；攪拌刀在電機(jī)作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡(jiǎn)單合理；并且能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖 1為本實(shí)用新型一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 2為本實(shí)用新型一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)中烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干機(jī)；2、第一蒸煮裝置；3、剝殼機(jī)；4、剝皮機(jī)；5、第二蒸煮裝置；6、分選機(jī)；7、配料器；8、烘干架；9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；10、連桿；11、傳動(dòng)軸；12、送料盤；13、送料口。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，包括有烘干機(jī)1、第一蒸煮裝置2、剝殼機(jī)3、剝皮機(jī)4、第二蒸煮裝置5、分選機(jī)6以及配料器7；其中，烘干機(jī)1、第一蒸煮裝置2、剝殼機(jī)3、剝皮機(jī)4、第二蒸煮裝置5、分選機(jī)6以及配料器7依次連接；具體地，烘干機(jī)1內(nèi)設(shè)有多層烘干架8，多層烘干架8并列設(shè)置于烘干機(jī)1內(nèi)壁上，并通過連桿10相互連接，連桿10通過傳動(dòng)軸11與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9機(jī)械連接，并在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的作用可以帶動(dòng)烘干架8傾斜從而可以使烘干架8上端杏仁脫落；并且烘干機(jī)1底部設(shè)有送料盤12，當(dāng)烘干架8完成烘干時(shí)間后，烘干架8由于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的作用通過連桿10帶動(dòng)烘干架8傾斜，這樣杏仁就可以散落在烘干機(jī)1底部的送料盤12上，并輸送到第一蒸煮裝置2；進(jìn)一步地，烘干機(jī)1內(nèi)壁設(shè)有電加熱器，可以為PTC加熱體；電加熱器呈環(huán)形設(shè)置于烘干機(jī)1內(nèi)壁上，這樣有利于烘干。通過采用上述方案能有有利于杏仁的初步處理，特別是初步烘干處理。

優(yōu)選地，第一蒸煮裝置2為高溫加熱裝置，主要是在杏仁烘干后進(jìn)一步蒸煮；進(jìn)一步地，高溫加熱裝置可以采用蒸汽蒸煮，這樣有利于杏仁的外殼的軟化，便于后續(xù)的剝殼處理；進(jìn)一步地，高溫加熱溫度為110℃至130℃。第一次加熱蒸煮后進(jìn)行剝殼處理，剝殼處理后再進(jìn)行二次蒸煮處理；第二蒸煮裝置為水煮加熱裝置，水煮加熱溫度為90℃至100℃；其中，第二蒸煮裝置設(shè)有排氣管，排氣管的設(shè)置主要是避免水蒸煮過程中產(chǎn)生過多水蒸氣造成壓力過大；通過第二次蒸煮能有將杏仁煮熟，便于后續(xù)的裝罐。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實(shí)用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝殼機(jī)包括有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于剝殼機(jī)沿豎直方向上的中心位置；其中，轉(zhuǎn)軸周壁上設(shè)有多個(gè)剝殼刀片；優(yōu)選地，剝殼機(jī)腔體內(nèi)壁設(shè)有沙墻，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸通過高速電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞帶殼杏仁時(shí)，帶殼杏仁會(huì)撞擊沙墻破裂，并可以進(jìn)行剝殼。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實(shí)用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，加熱器設(shè)置于攪拌刀下端，主要是加熱剝殼后的杏仁，這樣有利于脫皮處理；攪拌刀在電機(jī)作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速優(yōu)選為35至45r/min；進(jìn)一步地，為便于攪拌刀翻轉(zhuǎn)攪拌脫皮，剝殼機(jī)中還設(shè)有研磨砂，研磨砂能有迅速導(dǎo)熱配合杏仁一起翻轉(zhuǎn)，這樣能有達(dá)到很好的脫皮效果。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實(shí)用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，本方案中分選機(jī)內(nèi)設(shè)有篩選盤；篩選盤上設(shè)有篩選孔；一般可根據(jù)杏仁是否為完整和非完整區(qū)分成兩種篩選顆粒；篩選盤根據(jù)完整和非完整的杏仁顆粒大小，設(shè)置成兩種通孔，小的通孔使的非完整的杏仁顆粒掉落底部，并送至其中一個(gè)配料器，完整的杏仁則會(huì)通過篩選盤送至另一個(gè)配料器。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實(shí)用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，配料器設(shè)有多個(gè)料腔，以供存儲(chǔ)多種配料作用，料腔主要設(shè)置于配料器的頂端，這樣有利于加料；配料器內(nèi)還設(shè)有保溫裝置和冷卻裝置，剛開始配料的時(shí)候需要保溫處理，然后再經(jīng)過冷卻恒溫進(jìn)一步保存，并有利于下一步裝罐處理。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本實(shí)用新型提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，還包括有裝罐設(shè)備，裝罐設(shè)備一般包括充罐以及密封處理，充罐主要是將配料器中的杏仁充裝在罐頭內(nèi)，再經(jīng)過封裝進(jìn)行密封；最后再通過流水線移送包裝；便完成整個(gè)流程。

結(jié)合上述方案，本制作系統(tǒng)還提供杏仁罐頭制作工藝，包括以下步驟：

S1：將杏仁放置于烘干機(jī)中加熱烘干，烘干溫度為40℃至60℃；

S2：將S1處理后的杏仁送至第一蒸煮裝置中進(jìn)行高溫加熱，加熱溫度為110℃至130℃；優(yōu)選地，加熱時(shí)間持續(xù)20分鐘，這樣有利于杏仁外殼的逐步松散，便于后續(xù)撞擊。

S3：將S2處理后的杏仁送至剝殼機(jī)中，通過剝殼電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片高速卷拌杏仁進(jìn)行剝殼處理。

S4：將S3處理后的杏仁送至剝皮機(jī)中，通過剝皮電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)攪拌杏仁進(jìn)行剝皮處理；優(yōu)選地，還可以加入研磨砂一起攪拌，這樣能促進(jìn)杏仁脫皮。

S5：將S4處理后的杏仁送至第二蒸煮裝置中，并加入鹽水進(jìn)行加熱蒸煮。

S6：將S5處理后的杏仁送至分選機(jī)中，進(jìn)行篩選區(qū)分；

S7：將S6篩選后的杏仁送至配料器中；進(jìn)一步地，篩選主要分為完整顆粒和非完整顆粒；篩選完再加入配料并密封保溫。

優(yōu)選地，S1步驟之前，還包括以下步驟：

S11：將剛采摘的杏仁漂洗和曬干，并置于室內(nèi)風(fēng)干，室溫保持25℃至30℃。

優(yōu)選地，S7步驟中，還包括添加0.05％的檸檬酸溶液；檸檬酸能促進(jìn)杏仁果肉的由于攪拌脫皮帶來的粗糙以及細(xì)菌，提高杏仁果肉的口感。

優(yōu)選地，S7步驟后，還包括：

S8：裝罐處理，并在裝罐后進(jìn)行殺菌冷卻處理；其中，還包括有檢驗(yàn)處理，主要是防止罐頭存在漏氣損壞的情況。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡(jiǎn)單合理；并且能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。