本實用新型涉及一種殺菌裝置，具體說是在液態(tài)食品制造過程用于對其進行殺菌的裝置。

背景技術：

眾所周知，殺菌設備是食品加工過程中必不可少的重要設備之一。牛奶、果汁等液態(tài)食品通常借助液態(tài)食品殺菌裝置進行殺菌。

目前，行業(yè)內(nèi)使用的液態(tài)食品殺菌裝置包括輸送泵、蒸氣殺菌裝置和儲料箱。所述蒸氣殺菌裝置有進液口和出液口。所述輸送泵的出口通過管道與蒸氣殺菌裝置的進液口相連，且該段管道上有預加熱裝置。所述蒸氣殺菌裝置的出液口通過管道與儲料箱相連。且該段管道上有冷卻裝置。這種液態(tài)食品殺菌裝置中的預加熱裝置和冷卻裝置是互相獨立的，從而使得整個裝置的結構較復雜，占用的空間較大，制造和運行成本均較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種液態(tài)食品殺菌裝置，該食品殺菌裝置的結構簡單，占用的空間較小、制造和運行成本均較低。

為解決上述問題，提供以下技術方案：

本實用新型的液態(tài)食品殺菌裝置包括輸送泵、蒸氣殺菌裝置和儲料箱。所述蒸氣殺菌裝置有進液口和出液口。其特點是還包括第一盤管和第二盤管，第一盤管和第二盤管互相纏繞在一起，第一盤管的一端通過管道與輸送泵的出口相連，第一盤管的另一端通過管道與蒸氣殺菌裝置的進液口相連。所述第二盤管的一端通過管道與蒸氣殺菌裝置的出液口相連，第二盤管的另一端通過管道與儲料箱相連。

其中，所述第一盤管與第二盤管的外側(cè)有隔熱殼。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點：

由于本實用新型的液態(tài)食品殺菌裝置還包括第一盤管和第二盤管，第一盤管和第二盤管互相纏繞在一起，第一盤管的一端通過管道與輸送泵的出口相連，第一盤管的另一端通過管道與蒸氣殺菌裝置的進液口相連，第二盤管的一端通過管道與蒸氣殺菌裝置的出液口相連，第二盤管的另一端通過管道與儲料箱相連。使用時，利用第一盤管和第二盤管互相換熱可達到預熱和冷卻的效果，從而避免了單獨安裝預加熱裝置和冷卻裝置，使得整個殺菌裝置的結構變的的簡單，減小了空間的占用，降低了制造和運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的液態(tài)食品殺菌裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的液態(tài)食品殺菌裝置包括輸送泵1、蒸氣殺菌裝置5、儲料箱7、第一盤管2和第二盤管3。所述蒸氣殺菌裝置5設置有進液口6和出液口4。所述第一盤管2和第二盤管3均有銅管制成，且它們間互相纏繞在一起，第一盤管2與第二盤管3的外側(cè)有隔熱殼8。所述第一盤管2的一端通過管道與輸送泵1的出口相連，第一盤管2的另一端通過管道與蒸氣殺菌裝置5的進液口6相連。所述第二盤管3的一端通過管道與蒸氣殺菌裝置5的出液口4相連，第二盤管3的另一端通過管道與儲料箱7相連。

使用時，先將輸送泵1的出口通過管道與待消毒的液態(tài)食品相連。接著，啟動輸送泵1，液態(tài)食品依次經(jīng)過輸送泵1、第一盤管2后，進入到蒸氣殺菌裝置5中進行高溫消毒。然后，消毒后的液態(tài)食品進入到第二盤管3中，第一盤管2和第二盤管3纏繞在一起，所以，第二盤管3中的高溫液態(tài)食品和第一盤管2中的低溫液態(tài)食品進行了換熱，使得第一盤管2中的液態(tài)食品得到預熱，第一盤管2中的高溫液態(tài)食品得到冷卻。最后，消毒冷卻后的液態(tài)食品進入到儲料箱7。殺菌裝置剛啟動時，由于第二盤管3中沒有高溫液態(tài)食品，所以第一批進入到第一盤管2中的液體食品無法預熱，因此，剛啟動殺菌裝置時，需將輸送泵1的功率調(diào)的稍小于預設閥值，使得第一批液態(tài)食品在蒸氣殺菌裝置5停留的時間較長，從而避免了因沒有預熱而造成的殺菌不完全的現(xiàn)象，后續(xù)有了預熱，將輸送泵1的功率調(diào)到預設閥值即可。