本實用新型涉及一種干燥系統(tǒng)，屬于薏仁米加工領域。

背景技術：

薏仁米加工企業(yè)中，對于薏仁米的干燥是一項較為復雜而又十分重要的工藝，現(xiàn)有干燥工藝薏仁米的干燥路徑較短，干燥效果較差，處理后的產品常常達不到所需的干燥要求，且干燥效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種薏仁米干燥系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有薏仁米干燥工藝較為落后，干燥效果差，且處理效率過低的問題。

本實用新型的具體方案：一種薏仁米干燥系統(tǒng)，包括干燥塔和供熱爐，干燥塔內沿豎向設置有熱風管道，供熱爐的供熱端通過導熱管連通至干燥塔內的熱風管道，熱風管道的一側沿豎向設置有干燥管道，干燥管道的上端設置有進米口、下端設置有出米口，干燥管道與熱風管道之間通過進風口相連通，干燥管道的側壁上還設置有與干燥塔外部相連通的排風孔。

干燥塔內設置有兩條干燥管道，熱風管道設置于干燥塔的中部，兩條干燥管道分別設置于熱風管道的相對兩側，熱風管道的上下兩端為封閉式結構，熱風管道與干燥管道之間沿豎向分布設置有多個進風口；

干燥管道內沿豎向分布設置有多個傾斜向下設置的導向板，任意相鄰兩個導向板的傾斜方向相反，且相鄰兩個導向板分別固定于干燥管道相對的兩側壁上，同時，導向板均固定于干燥管道內相對的兩側壁上。

干燥管道的側壁上沿豎向分布設置有多個排風孔，干燥塔的外壁上對應每個排風孔的上側均設置有遮雨結構，如擋板結構；

導熱管上設置有引風機。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，主要優(yōu)點是該干燥系統(tǒng)利用干燥塔進行薏仁米干燥，相比現(xiàn)有工藝，其效率能夠提高幾十倍，干燥效率大幅度提升，分布設置的供熱管道能夠使干燥塔內熱量分布更為均勻，保證薏仁米的干燥效果和品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向的剖面圖；

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，

實施例：

參照圖1至圖3，本實施例提供一種薏仁米干燥系統(tǒng)，包括干燥塔1和供熱爐2，干燥塔1內沿豎向設置有熱風管道11，供熱爐2的供熱端通過導熱管3連通至干燥塔1內的熱風管道11，干燥塔1上的分支管道31沿豎向分布設置，熱風管道11設置于干燥塔1的中部，兩條干燥管道12分別設置于熱風管道11的相對兩側，熱風管道11的上下兩端為封閉式結構，熱風管道11與干燥管道12之間沿豎向分布設置有多個進風口15，干燥管道12的上端設置有進米口13、下端設置有出米口14，干燥管道12與熱風管道11之間通過進風口15相連通，干燥管道12的側壁上還設置有與干燥塔1外部相連通的排風孔16。

干燥管道12內沿豎向分布設置有多個傾斜向下設置的導向板17，任意相鄰兩個導向板17的傾斜方向相反，且相鄰兩個導向板17分別固定于干燥管道12相對的兩側壁上，同時，導向板17均固定于干燥管道12內相對的兩側壁上，干燥管道12的側壁上沿豎向分布設置有多個排風孔16，干燥塔1的外壁上對應每個排風孔16的上側均設置有遮雨結構18。