本實用新型屬于茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于殺青機(jī)的喂料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茶葉，指茶樹的葉子和芽。泛指可用于泡茶的常綠灌木茶樹的葉子，以及用這些葉子泡制的飲料。現(xiàn)有的茶葉制作工藝一般包括：采摘、曬青、涼青、搖青、篩青、炒青(殺青)、揉捻、包捻焙干等工序。其中，殺青為制作工藝中重要的一個步驟，其殺青的目的是通過高溫快速破壞酶的活性，停止其酶促氧化作用，使做青過程形成的品質(zhì)固定下來。殺青必須當(dāng)鍋溫達(dá)到200～260℃時方可投入做青葉，也掌握“適當(dāng)高溫、投青量適中、翻炒均勻、快速短時、殺熟殺透”為原則。

殺青步驟中通常會使用到殺青機(jī)，殺青機(jī)的原理主要是利用迅速升溫來鈍化鮮葉的活性氧化酶，抑制鮮葉中的茶多酚等酶加速氧化，放置在后續(xù)烘干過程中發(fā)生色澤嚴(yán)重改變，同時揮發(fā)鮮葉的腥草味，使茶香更好的形成。

現(xiàn)有技術(shù)中，殺青機(jī)的喂料一般通過人工添加的方式實現(xiàn)，采用人工的方式將青葉投入殺青機(jī)的喂料口，使青葉在殺青機(jī)中完成殺青工序。但是，采用人工的方式不僅造成大量人力的浪費并致使茶葉的制造成本增加以外，還使得殺青機(jī)的喂料效率較低，無法實現(xiàn)同時對多臺殺青機(jī)進(jìn)行喂料處理。

為此，申請?zhí)枮?01520907453.2的實用新型專利就公開了一種茶葉殺青機(jī)專用喂料裝置，其目的在于可同時對多臺殺青機(jī)進(jìn)行喂料操作，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上方的一側(cè)通過簧片安裝有振動篩，所述振動篩的篩箱內(nèi)設(shè)置有至少三條喂料通道，所述喂料通道兩側(cè)均布有若干出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的朝向與喂料通道內(nèi)物料的流向相同，每條喂料通道的出料側(cè)均開設(shè)有排料口；所述機(jī)架上方的另一側(cè)安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與振動篩通過絲桿螺母副連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

上述喂料裝置中，通過設(shè)置多條喂料通道來實現(xiàn)同時對多臺殺青機(jī)進(jìn)行喂料操作。但是，該喂料裝置是基于振動輸送的方式實現(xiàn)喂料的，在振動喂料過程中極易將喂料裝置中的茶葉振動出喂料裝置，造成茶葉原料的浪費。此外，在一臺喂料裝置中同時設(shè)置多臺喂料通道，在進(jìn)行喂料需同時完成對多臺殺青機(jī)的喂料，但是每臺殺青機(jī)內(nèi)的溫度、散熱情況等各不相同，因而每臺殺青機(jī)的殺青效果也各有差異，同時喂料已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求了。

本實用新型的實用新型目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可適用于多臺殺青機(jī)的瓶式殺青機(jī)自動喂料系統(tǒng)，該喂料系統(tǒng)可對殺青機(jī)進(jìn)行平穩(wěn)喂料，減少喂料時造成的茶葉原料浪費。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種瓶式殺青機(jī)自動喂料系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有喂料裝置，所述喂料裝置可在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌的長度方向移動；所述導(dǎo)軌的靠近喂料裝置的出料口的一側(cè)設(shè)置有若干殺青機(jī)，若干殺青機(jī)沿導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置；所述喂料裝置包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)控制室和第二容納室，所述平穩(wěn)控制室內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)導(dǎo)軌，所述平穩(wěn)導(dǎo)軌上安裝有平穩(wěn)控制小車，所述平穩(wěn)控制小車可在平穩(wěn)導(dǎo)軌上沿平穩(wěn)導(dǎo)軌的長度方向移動；所述第二容納室內(nèi)設(shè)置有推擠板，所述推擠板的遠(yuǎn)離喂料裝置的出料口的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的端部伸入機(jī)體內(nèi)并與平穩(wěn)控制小車連接。

其中，所述平穩(wěn)導(dǎo)軌設(shè)置為兩組，兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌上下層疊設(shè)置，每組平穩(wěn)導(dǎo)軌包括兩根平穩(wěn)導(dǎo)軌；所述平穩(wěn)控制小車通過滾輪設(shè)置于上、下兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌之間。

其中，還包括第一級輸送裝置和第二級輸送裝置，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有原料緩存室，所述機(jī)體上設(shè)有位于原料緩存室上方的進(jìn)料斗，所述第一級輸送裝置的出料端位于進(jìn)料斗上方，所述第二級輸送裝置的進(jìn)料端位于原料緩存室內(nèi)，所述第二級輸送裝置的出料端位于第二容納室上方。

其中，所述推擠板的邊緣與第二容納室的靠近平穩(wěn)控制小車一側(cè)的側(cè)壁板之間還設(shè)置有折疊伸縮網(wǎng)。

其中，還包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸連接，所述減速器的輸出軸上套設(shè)有曲柄，所述曲柄的端部鉸接有連桿，所述連桿的端部與平穩(wěn)控制小車鉸接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，將喂料裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，因而喂料裝置可在導(dǎo)軌上移動；在導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置若干的殺青機(jī)，且殺青機(jī)沿導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置，因而在通過移動喂料裝置可實現(xiàn)對多臺殺青機(jī)的單獨喂料，而不是同時對多臺殺青機(jī)進(jìn)行喂料，從而可根據(jù)每臺殺青機(jī)的殺青效果進(jìn)行有針對性地喂料，提高喂料效果以及殺青效果；該喂料裝置內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)導(dǎo)軌、平穩(wěn)控制小車，平穩(wěn)控制小車可沿平穩(wěn)導(dǎo)軌的長度方向移動，通過平穩(wěn)控制小車平穩(wěn)地推動推擠板將待加工茶葉從第二容納室中推入對應(yīng)位置的殺青機(jī)中，因而有效避免在喂料過程中因抖動造成待加工茶葉散落在外面，有效降低待加工茶葉的浪費；此外，該喂料系統(tǒng)的性能可靠操作簡單，只需要一人操作，直徑139cm殺青機(jī)單次填料時間(400-450斤)五分鐘左右，適用于1-8臺茶葉殺青機(jī)(炒鍋)的機(jī)械化喂料作業(yè)，從而減少人力，提高了產(chǎn)量。

2、本實用新型中，將平穩(wěn)導(dǎo)軌設(shè)置成兩組四根，平穩(wěn)導(dǎo)軌兩兩上下層疊設(shè)置，并將該平穩(wěn)控制小車設(shè)置在上下層的平穩(wěn)導(dǎo)軌之間，平穩(wěn)控制小車通過至少8個滾輪滑動設(shè)置在平穩(wěn)導(dǎo)軌之間，因而平穩(wěn)導(dǎo)軌可對平穩(wěn)控制小車進(jìn)行導(dǎo)向以外還能防止平穩(wěn)控制小車在移動過程中上下竄動，從而保持平穩(wěn)控制小車的平穩(wěn)移動，實現(xiàn)待加工茶葉的平穩(wěn)推進(jìn)，有效避免在喂料過程中因抖動造成待加工茶葉散落在外面，有效降低待加工茶葉的浪費。

3、本實用新型中，在機(jī)體內(nèi)設(shè)置原料緩存室，外部與原料緩存室之間、原料緩存室與第二容納室之間通過第一級輸送裝置、第二輸送裝置送料；由于增設(shè)有原料緩存室，因而可暫存部分待加工茶葉，從而保證后續(xù)可持續(xù)向殺青機(jī)中推送待加工茶葉，提高該喂料系統(tǒng)的喂料效率。

4、本實用新型中，在推擠板的邊緣與第二容納室的側(cè)壁之間設(shè)置折疊伸縮網(wǎng)，通過該折疊伸縮網(wǎng)可有效防止待加工茶葉進(jìn)入推擠板與第二容納腔室側(cè)壁之間的區(qū)域，甚至是有效防止待加工茶葉堵塞驅(qū)動軸與第二容納室的側(cè)壁之間的間隙，有效避免驅(qū)動軸因堵塞造成的無法正常工作，從而提高該喂料系統(tǒng)的喂料效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中喂料裝置的使用狀態(tài)圖；

圖4為本實用新型中喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中喂料裝置的局部俯視圖；

圖6為本實用新型中喂料裝置的局部主視圖；

圖7為本實用新型中折疊伸縮網(wǎng)收縮時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型中折疊伸縮網(wǎng)伸展開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記為：1—導(dǎo)軌、2—喂料裝置、3—殺青機(jī)、4—第一級輸送裝置、5—第二級輸送裝置、6—推擠板、7—滾輪、8—平穩(wěn)控制小車、9—平穩(wěn)導(dǎo)軌、10—驅(qū)動軸、11—平穩(wěn)控制室、12—折疊伸縮網(wǎng)、21—進(jìn)料斗、22—原料緩存室、23—第二容納室。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種瓶式殺青機(jī)自動喂料系統(tǒng)，該喂料系統(tǒng)適用于瓶式茶葉殺青機(jī)(炒鍋)，是專門針對藏茶(邊茶)、黑茶、金玉茶以及中藥材加工企業(yè)開發(fā)的一款產(chǎn)品，其性能可靠操作簡單，只需要一人操作，直徑139cm殺青機(jī)單次填料時間(400-450斤)五分鐘左右，適用于1-8臺茶葉殺青機(jī)(炒鍋)的機(jī)械化喂料作業(yè)，從而減少人力，提高了產(chǎn)量。該喂料系統(tǒng)包括導(dǎo)軌1，該導(dǎo)軌1至少設(shè)置兩條，且導(dǎo)軌1上設(shè)置有喂料裝置2，該喂料裝置2在驅(qū)動裝置的作用下可在導(dǎo)軌1上沿導(dǎo)軌1的長度方向移動。該導(dǎo)軌1的一側(cè)設(shè)置有若干的殺青機(jī)3，該殺青機(jī)3設(shè)置在喂料裝置2的出料口的一側(cè)，且若干的殺青機(jī)3沿導(dǎo)軌1的長度方向依次設(shè)置。當(dāng)喂料裝置2在導(dǎo)軌1上進(jìn)行移動時，該喂料裝置2的出料口可與不同殺青機(jī)3的進(jìn)料口貼合，從而便于后續(xù)喂料。該喂料裝置2包括機(jī)體，該機(jī)體內(nèi)劃分有若干的腔室，其中靠近喂料裝置2的出料口的一側(cè)為第二容納室23，該第二容納室23與喂料裝置2的出料口連通。緊鄰第二容納室23的為平穩(wěn)控制室11，該平穩(wěn)控制室11內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)導(dǎo)軌9，該平穩(wěn)導(dǎo)軌9上設(shè)置有平穩(wěn)控制小車8，且該平穩(wěn)控制小車8可在平穩(wěn)導(dǎo)軌9上沿平穩(wěn)導(dǎo)軌9的長度方向移動。該第二容納室23內(nèi)設(shè)置有用于將待加工茶葉從第二容納室23中推入殺青機(jī)3中的推擠板6，該推擠板6可在第二容納室23內(nèi)移動，從而將第二容納室23中的代加工茶葉推入殺青機(jī)3中。該推擠板6的遠(yuǎn)離喂料裝置2的出料口的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸10，該驅(qū)動軸10與推擠板6連接為一體結(jié)構(gòu)，兩者共同移動。該驅(qū)動軸10的另一端穿過第二容納室23的側(cè)壁并伸入平穩(wěn)控制室11中，且驅(qū)動軸10的端部與平穩(wěn)控制小車8連接；當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動平穩(wěn)控制小車8移動時，平穩(wěn)控制小車8將帶動驅(qū)動軸10、推擠板6一起移動，從而將第二容納室23中的待加工茶葉從第二容納室23中推入旁邊的殺青機(jī)3中進(jìn)行殺青處理。

將喂料裝置2設(shè)置在導(dǎo)軌1上，因而喂料裝置2可在導(dǎo)軌1上移動；在導(dǎo)軌1的一側(cè)設(shè)置若干的殺青機(jī)3，且殺青機(jī)3沿導(dǎo)軌1的長度方向設(shè)置，因而在通過移動喂料裝置2可實現(xiàn)對多臺殺青機(jī)3的單獨喂料，而不是同時對多臺殺青機(jī)3進(jìn)行喂料，從而可根據(jù)每臺殺青機(jī)3的殺青效果進(jìn)行有針對性地喂料，提高喂料效果以及殺青效果；該喂料裝置2內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)導(dǎo)軌9、平穩(wěn)控制小車8，平穩(wěn)控制小車8可沿平穩(wěn)導(dǎo)軌9的長度方向移動，通過平穩(wěn)控制小車8平穩(wěn)地推動推擠板6將待加工茶葉從第二容納室23中推入對應(yīng)位置的殺青機(jī)3中，因而有效避免在喂料過程中因抖動造成待加工茶葉散落在外面，有效降低待加工茶葉的浪費。

為了提高該平穩(wěn)控制小車8的穩(wěn)定性，因而將該平穩(wěn)導(dǎo)軌9設(shè)置成兩組，兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌9一上一下層疊設(shè)置，且上下兩層平穩(wěn)導(dǎo)軌9之間的間距與平穩(wěn)控制小車8的高度相適配。每層平穩(wěn)導(dǎo)軌9包括至少兩根平穩(wěn)導(dǎo)軌9，多根平穩(wěn)導(dǎo)軌9沿平穩(wěn)控制小車8的寬度方向設(shè)置，且平穩(wěn)控制小車8的頂面、底面均通過滾輪7設(shè)置在上、下兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌9之間，且每根平穩(wěn)導(dǎo)軌9上至少通過兩個滾輪7與平穩(wěn)控制小車8連接，提高平穩(wěn)控制小車8的平穩(wěn)性能。

將平穩(wěn)導(dǎo)軌9設(shè)置成兩組四根，平穩(wěn)導(dǎo)軌9兩兩上下層疊設(shè)置，并將該平穩(wěn)控制小車8設(shè)置在上下層的平穩(wěn)導(dǎo)軌9之間，平穩(wěn)控制小車8通過至少8個滾輪7滑動設(shè)置在平穩(wěn)導(dǎo)軌9之間，因而平穩(wěn)導(dǎo)軌9可對平穩(wěn)控制小車8進(jìn)行導(dǎo)向以外還能防止平穩(wěn)控制小車8在移動過程中上下竄動，從而保持平穩(wěn)控制小車8的平穩(wěn)移動，實現(xiàn)待加工茶葉的平穩(wěn)推進(jìn)，有效避免在喂料過程中因抖動造成待加工茶葉散落在外面，有效降低待加工茶葉的浪費。

此外，為了提高喂料系統(tǒng)的喂料效率，實現(xiàn)持續(xù)性喂料。因而，還設(shè)置第一級輸送裝置4和第二級輸送裝置5，且該機(jī)體內(nèi)還設(shè)有原料緩存室22，該機(jī)體上還設(shè)置有進(jìn)料斗21，待加工茶葉通過進(jìn)料斗21可進(jìn)入原料緩存室22中進(jìn)行暫存。該第一級輸送裝置4的出料端位于機(jī)體的進(jìn)料斗21上方，經(jīng)由第一級輸送裝置4輸送的待加工茶葉可通過進(jìn)料斗21進(jìn)入原料緩存室22；第二級輸送裝置5的進(jìn)料端位于原料緩存室22內(nèi)，第二級輸送裝置5的出料端位于第二容納室23上方，原料緩存室22內(nèi)的代加工茶葉經(jīng)由第二級輸送裝置5直接輸送入第二容納室23內(nèi)。

在機(jī)體內(nèi)設(shè)置原料緩存室22，外部與原料緩存室22之間、原料緩存室22與第二容納室23之間通過第一級輸送裝置4、第二輸送裝置送料；由于增設(shè)有原料緩存室22，因而可暫存部分待加工茶葉，從而保證后續(xù)可持續(xù)向殺青機(jī)3中推送待加工茶葉，提高該喂料系統(tǒng)的喂料效率。

為了有效防止待加工茶葉堵塞驅(qū)動軸10與第二容納室23的側(cè)壁之間的間隙，影響喂料系統(tǒng)的正常使用，因而在推擠板6的邊緣與第二容納室23的靠近平穩(wěn)控制小車8一側(cè)的側(cè)壁板之間還設(shè)置有折疊伸縮網(wǎng)12。

在推擠板6的邊緣與第二容納室23的側(cè)壁之間設(shè)置折疊伸縮網(wǎng)12，通過該折疊伸縮網(wǎng)12可有效防止待加工茶葉進(jìn)入推擠板6與第二容納腔室側(cè)壁之間的區(qū)域，甚至是有效防止待加工茶葉堵塞驅(qū)動軸10與第二容納室23的側(cè)壁之間的間隙，有效避免驅(qū)動軸10因堵塞造成的無法正常工作，從而提高該喂料系統(tǒng)的喂料效率。

此外，該喂料系統(tǒng)還設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸連接，驅(qū)動電機(jī)將運動傳動至減速器；減速器的輸出軸上套設(shè)有曲柄，該曲柄的端部鉸接有連桿，該連桿的端部與平穩(wěn)控制小車8鉸接，使得平穩(wěn)控制小車8、連桿、曲柄組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，從而將傳遞至減速器的運動通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳遞至平穩(wěn)控制小車8，驅(qū)動平穩(wěn)控制小車8沿平穩(wěn)導(dǎo)軌移動。

實施例1

一種瓶式殺青機(jī)3自動喂料系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌1，所述導(dǎo)軌1上設(shè)置有喂料裝置2，所述喂料裝置2可在導(dǎo)軌1上沿導(dǎo)軌1的長度方向移動；所述導(dǎo)軌1的靠近喂料裝置2的出料口的一側(cè)設(shè)置有若干殺青機(jī)3，若干殺青機(jī)3沿導(dǎo)軌1的長度方向設(shè)置；所述喂料裝置2包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)控制室11和第二容納室23，所述平穩(wěn)控制室11內(nèi)設(shè)置有平穩(wěn)導(dǎo)軌9，所述平穩(wěn)導(dǎo)軌9上安裝有平穩(wěn)控制小車8，所述平穩(wěn)控制小車8可在平穩(wěn)導(dǎo)軌9上沿平穩(wěn)導(dǎo)軌9的長度方向移動；所述第二容納室23內(nèi)設(shè)置有推擠板6，所述推擠板6的遠(yuǎn)離喂料裝置2的出料口的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸10，所述驅(qū)動軸10的端部伸入機(jī)體內(nèi)并與平穩(wěn)控制小車8連接。

實施例2

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述平穩(wěn)導(dǎo)軌9設(shè)置為兩組，兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌9上下層疊設(shè)置，每組平穩(wěn)導(dǎo)軌9包括兩根平穩(wěn)導(dǎo)軌9；所述平穩(wěn)控制小車8通過滾輪7設(shè)置于上、下兩組平穩(wěn)導(dǎo)軌9之間。

實施例3

在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，還包括第一級輸送裝置4和第二級輸送裝置5，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有原料緩存室22，所述機(jī)體上設(shè)有位于原料緩存室22上方的進(jìn)料斗21，所述第一級輸送裝置4的出料端位于進(jìn)料斗21上方，所述第二級輸送裝置5的進(jìn)料端位于原料緩存室22內(nèi)，所述第二級輸送裝置5的出料端位于第二容納室23上方。

實施例4

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述推擠板6的邊緣與第二容納室23的靠近平穩(wěn)控制小車8一側(cè)的側(cè)壁板之間還設(shè)置有折疊伸縮網(wǎng)12。

實施例5

在上述實施例的基礎(chǔ)上，還包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸連接，所述減速器的輸出軸上套設(shè)有曲柄，所述曲柄的端部鉸接有連桿，所述連桿的端部與平穩(wěn)控制小車8鉸接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。