本實(shí)用新型涉及一種制備豆皮的設(shè)備，具體涉及一種在豆皮后期制作中使用的對(duì)剝?nèi)グ嫉亩蛊みM(jìn)行截?cái)嗪驼淼亩蛊ぷ詣?dòng)截?cái)鄠魉脱b置及其所在的豆皮剝皮整理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的豆皮（有名千張，干豆腐，百葉）制備中，在后期進(jìn)行豆皮的剝皮收集整理過(guò)程中，由剝皮機(jī)剝?nèi)ジ采w在豆皮表面的包布后，豆皮堆積在一起， 再用人工整理、搭桿進(jìn)行冷卻。由剝皮機(jī)剝下來(lái)的豆皮溫度在60°左右，堆積在一起的熱豆皮會(huì)有皺褶，這些皺褶不僅影響豆皮的美觀，而且有皺褶的地方容易破損，從而會(huì)降低豆皮的韌性；另外人工分切整理這些堆積的熱豆皮，常需要多人來(lái)完成，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了更好解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本使用新型提供一種豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置及其所在的豆皮剝皮整理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置，其中，包括豆皮運(yùn)輸傳送裝置和支架，還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述豆皮運(yùn)輸傳送裝置出料端下方的豆皮截?cái)鄠魉脱b置和控制該豆皮截?cái)鄠魉脱b置運(yùn)動(dòng)方式的控制裝置，所述豆皮截?cái)鄠魉脱b置包括搭接所述豆皮的搭桿和對(duì)應(yīng)設(shè)置在搭桿兩端的鏈傳送部件；所述控制裝置的輸入端連接感應(yīng)豆皮下落情況的豆皮感應(yīng)部件，所述控制裝置的輸出端連接鏈傳送部件的動(dòng)力源，以使所述動(dòng)力源帶動(dòng)所述鏈傳送部件中的鏈條做間歇性的循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而拉斷豆皮。

所述鏈傳送部件中的鏈條為環(huán)帶狀并通過(guò)鏈輪安裝在所述支架上。

所述鏈條循環(huán)運(yùn)行方向與所述運(yùn)輸傳送裝置中的運(yùn)輸傳送帶的運(yùn)行方向一致，且所述鏈條運(yùn)行速度大于運(yùn)輸傳送帶的運(yùn)行速度。

所述搭桿間平行設(shè)置，且間距相同。

所述豆皮感應(yīng)部件設(shè)置在所述運(yùn)輸傳送裝置出料端。

所述鏈傳送部件的動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

一種包括上述豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置的豆皮剝皮整理系統(tǒng)，包括自動(dòng)雙剝帶裝置，機(jī)架和上述的豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置，所述自動(dòng)雙剝帶裝置包括動(dòng)力源，沿物料的行進(jìn)方向依次還包括轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的托輥、包布分向軸和收布輥，以使所述豆皮與包布分離后落入所述豆皮運(yùn)輸裝置的入料端，雙剝帶裝置和豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置均由機(jī)架與地面支撐。

所述自動(dòng)雙剝帶裝置還包括毛刷輥，所述毛刷輥設(shè)置在所述分向軸的前方，所述前方為包布運(yùn)行方向。

所述分向軸和收布輥之間均設(shè)置有拖布輥。

所述豆皮運(yùn)輸裝置中的運(yùn)輸傳送帶傾斜設(shè)置，所述運(yùn)輸傳送裝置的出料端高于入料端。

有益效果：

1、本實(shí)用新型豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置保證了豆皮的表面整潔，提高了豆皮的韌性。本實(shí)用新型中豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置中搭桿的設(shè)置，使得剝?nèi)グ嫉亩蛊そ?jīng)過(guò)運(yùn)輸傳送裝置輸送到出料端后直接落在搭桿上進(jìn)行截?cái)唷⒗鋮s，而不用人工整理，防止了因豆皮的堆積而產(chǎn)生的皺褶和人工整理中的破損，從而保證了豆皮的表面整潔，并提高了豆皮的韌性。

2、本實(shí)用新型豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型中鏈傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度大于運(yùn)輸傳送帶的運(yùn)行速度，使得設(shè)置在鏈傳動(dòng)部件上的搭桿和運(yùn)輸傳送帶裝置中的運(yùn)輸傳送帶之間產(chǎn)生速度差順利把兩張豆皮之間的連接斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)豆皮的自動(dòng)分切和搭桿冷卻，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)不僅保證了豆皮的整潔衛(wèi)生，提高了豆皮的韌性和成品率，而且減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)中使用了本實(shí)用新型中自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置的技術(shù)，使得物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)雙剝皮裝置剝皮后豆皮進(jìn)入自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置中的運(yùn)輸傳送裝置的入料端后從出料端輸出，經(jīng)過(guò)自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置自動(dòng)截?cái)嗪笾苯哟顥U冷卻，整個(gè)剝皮、截?cái)?、搭桿冷卻過(guò)程均自動(dòng)完成，不需要人工接觸豆皮，保證了豆皮的整潔衛(wèi)生，經(jīng)冷過(guò)后的豆皮韌性大大提高，不易破損，豆皮成品率得到了提高，工人只需要把冷卻到一定溫度的整齊搭在搭桿上的豆皮收下即可，工人勞動(dòng)輕度降低，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

4、本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)降低了對(duì)操作空間高度的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型中運(yùn)輸傳送帶的傾斜設(shè)置，使得整個(gè)設(shè)備的高度降低，不僅降低了對(duì)操作空間高度的要求，而且方便操作和檢修，從而便于推廣應(yīng)用。

5、本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)豆皮與包布分離容易，避免了分離過(guò)程中的破損，提高了豆皮的成品率。本實(shí)用新型中上、下毛刷輥的設(shè)置，使得豆皮與包布分離變得容易，避免了因僅靠豆皮的重力和收布輥的牽引力而造成豆皮與包布的分離不力使得豆皮隨包布運(yùn)行一段時(shí)間后的突然掉落而造成的斷裂破損，從而提高了豆皮的成品率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置的主視圖示意圖；

圖2是實(shí)施例豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置去掉支架的俯視圖；

圖3是實(shí)施例豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置中豆皮截?cái)鄠魉脱b置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置中運(yùn)輸傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)的主視圖；

圖6是本實(shí)用新型中豆皮剝皮整理系統(tǒng)的俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型豆皮剝皮整理系統(tǒng)中自動(dòng)雙剝帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，拖輥1、上分向軸2、下分向軸3、上收布輥4、下收布輥5、上收布輥支架6、下收布輥支架7、上收布卷軸8、下收布卷軸9、豆皮10、上包布11、下包布12、主動(dòng)輥13、被動(dòng)輥14、運(yùn)輸傳送帶15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一16、鏈條17、搭桿18、主動(dòng)鏈輪19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20、被動(dòng)鏈輪21、上毛刷輥22、下毛刷輥23、機(jī)架24、豆皮感應(yīng)部件25、上收布?jí)狠?6、下收布?jí)狠?7、拖布輥28，支架29，豆皮運(yùn)輸傳送裝置出料端30、豆皮運(yùn)輸傳送裝置入料端31。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，圖2，圖3和圖4，一種豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置，包括豆皮運(yùn)輸傳送裝置和支架29，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述豆皮運(yùn)輸傳送裝置出料端30下方的豆皮截?cái)鄠魉脱b置和控制該豆皮截?cái)鄠魉脱b置運(yùn)動(dòng)方式的控制裝置，所述豆皮截?cái)鄠魉脱b置包括搭接所述豆皮10的搭桿18和對(duì)應(yīng)設(shè)置在搭桿18兩端的鏈傳送部件；所述控制裝置的輸入端連接感應(yīng)豆皮10下落情況的豆皮感應(yīng)部件25，所述控制裝置的輸出端連接鏈傳送部件的動(dòng)力源，以使所述動(dòng)力源帶動(dòng)所述鏈傳送部件中的鏈條17做間歇性的循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而拉斷豆皮10，所述鏈傳送部件中的鏈條17為環(huán)帶狀并通過(guò)鏈輪安裝在所述支架29上，所述鏈輪包括主動(dòng)鏈輪19和被動(dòng)鏈輪21，所述鏈傳送部件的動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20，所述主動(dòng)鏈輪19與驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20的輸出軸連接，所述鏈條17循環(huán)運(yùn)行方向與所述運(yùn)輸傳送裝置中的運(yùn)輸傳送帶15的運(yùn)行方向一致，且所述鏈條17運(yùn)行速度大于運(yùn)輸傳送帶15的運(yùn)行速度，所述搭桿18間平行設(shè)置，且間距相同。

所述豆皮運(yùn)輸傳送裝置包括主動(dòng)輥13、被動(dòng)輥14、套裝在主動(dòng)輥13和被動(dòng)輥14上的運(yùn)輸傳送帶15和與主動(dòng)輥13連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一16。

所述豆皮運(yùn)輸傳送裝置和豆皮截?cái)鄠魉脱b置均由支架29與地面支撐。

所述豆皮感應(yīng)部件25設(shè)置在所述運(yùn)輸傳送裝置出料端30以感應(yīng)豆皮下落情況，當(dāng)豆皮下落到設(shè)定高度時(shí)，豆皮感應(yīng)部件25向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置根據(jù)豆皮感應(yīng)部件發(fā)出的信號(hào)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20帶主動(dòng)鏈輪19運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)設(shè)在鏈條17上的搭桿18運(yùn)行到運(yùn)輸傳送裝置出料端30下方，搭桿18搭載著豆皮10運(yùn)行到一定距離，因鏈條17運(yùn)行速度大于運(yùn)輸傳送帶15的運(yùn)行速度，豆皮10在二者速度差的作用下被扯斷后搭在搭桿18上，豆皮感應(yīng)部件25給出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)輸傳送裝置出料端30的豆皮10再次下落到設(shè)定高度時(shí)，豆皮感應(yīng)部件25向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置根據(jù)豆皮感應(yīng)部件發(fā)出的信號(hào)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20帶主動(dòng)鏈輪19運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)設(shè)在鏈條17上的下一個(gè)搭桿18運(yùn)行到運(yùn)輸傳送裝置出料端30下方完成豆皮10的再次截?cái)嗪痛顥U動(dòng)作，如此反復(fù)，當(dāng)每個(gè)搭桿18上均搭上一定數(shù)量的豆皮10后，工人可以停機(jī)取下搭桿18上的豆皮10，也可以不停機(jī)依次取下搭桿18上的豆皮10。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖5、圖6和圖7，一種豆皮剝皮整理系統(tǒng)，包括自動(dòng)雙剝帶裝置，機(jī)架24和實(shí)施例1中的所述豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置，自動(dòng)雙剝帶裝置包括動(dòng)力源，沿物料的行進(jìn)方向依次還包括轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的托輥1、包布分向軸和收布輥，以使所述豆皮10與包布分離后落入所述豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置中所述豆皮運(yùn)輸裝置的入料端31，雙剝帶裝置和豆皮自動(dòng)截?cái)鄠魉脱b置均由機(jī)架24與地面支撐。

所述自動(dòng)雙剝帶裝置包括兩個(gè)托輥1、上、下包布分向軸2、3和上、下收布輥4、5，所述上、下收布輥4、5分別通過(guò)上、下收布輥支架6、7固定在機(jī)架24上，覆蓋在豆皮1表面的上、下包布11、12分別通過(guò)上、下分向軸2、3與上、下收布輥4、5纏繞連接，所述上、下收布輥4、5的大小和轉(zhuǎn)速一致，所述上分向軸2和下分向軸3分別在不同的水平面上。

所述自動(dòng)雙剝帶裝置還包括上、下毛刷輥22、23，所述上、下毛刷輥22、23各對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上、下分向軸2、3的前方，所述前方為上、下包布11、12向所對(duì)應(yīng)收布輥的運(yùn)行方向，所述上、下分向軸2、3和上、下收布輥4、5之間均設(shè)置有拖布輥28。

所述上、下收布輥4、5均包括對(duì)應(yīng)的上、下收布卷軸8、9和上、下收布?jí)狠?6、27，所述上、下包布11、12分別纏繞在所對(duì)應(yīng)的上、下收布卷軸8、9上，所述上、下收布卷軸8、9分別和對(duì)應(yīng)的上、下收布?jí)狠?6、27做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述上、下收布卷軸8、9分別與所述對(duì)應(yīng)的上、下收布輥支架6、7的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，所述上、下收布輥支架6、7的另一端連接有轉(zhuǎn)軸使得上、下收布輥支架6、7可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得上、下收布卷軸8、9隨著纏繞在其上的包布卷的直徑變化而前后擺動(dòng)。

所述豆皮運(yùn)輸裝置中的運(yùn)輸傳送帶15傾斜設(shè)置，所述豆皮運(yùn)輸傳送裝置的出料端30高于所述運(yùn)輸傳送帶的入料端31。

所述上、下收布輥4、5和主動(dòng)輥3同步運(yùn)行。

豆皮剝皮整理系統(tǒng)工作原理：豆皮剝皮整理系統(tǒng)工作前，物料的上包布11經(jīng)上分向軸2并經(jīng)上毛刷輥22分離后，經(jīng)過(guò)拖布輥28纏繞在上收布輥4的上收布卷軸8上，用同樣的方式把物料的下包布12纏繞在纏繞在下收布輥5的下收布卷軸9上，然后，啟動(dòng)自動(dòng)雙剝帶裝置的動(dòng)力源，物料隨著托輥運(yùn)行到分向軸后與豆皮10剝離后隨著收布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞在收布輥上，豆皮10下落到豆皮運(yùn)輸傳送裝置的入料端31，隨著豆皮運(yùn)輸傳送裝置的運(yùn)輸傳送帶15的運(yùn)行被帶到豆皮運(yùn)輸傳送裝置的出料端30，設(shè)在豆皮運(yùn)輸傳送裝置的出料端30的豆皮感應(yīng)部件25感應(yīng)豆皮下落情況，當(dāng)豆皮10下落到設(shè)定高度時(shí)，豆皮感應(yīng)部件25向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置根據(jù)豆皮感應(yīng)部件25發(fā)出的信號(hào)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20帶主動(dòng)鏈輪19運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)設(shè)在鏈條17上的搭桿18運(yùn)行到運(yùn)輸傳送裝置出料端30下方，搭桿18搭載著豆皮10運(yùn)行到一定距離，因鏈條17運(yùn)行速度大于運(yùn)輸傳送帶15的運(yùn)行速度，豆皮10在二者速度差的作用下被扯斷后搭在搭桿18上，豆皮感應(yīng)部件25給出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)輸傳送裝置出料端30的豆皮10再次下落到設(shè)定高度時(shí)，豆皮感應(yīng)部件25向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置根據(jù)豆皮感應(yīng)部件發(fā)出的信號(hào)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二20帶主動(dòng)鏈輪19運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)設(shè)在鏈條17上的下一個(gè)搭桿18運(yùn)行到運(yùn)輸傳送裝置出料端30下方完成豆皮10的再次截?cái)嗪痛顥U動(dòng)作，如此反復(fù)，當(dāng)每個(gè)搭桿18上均搭上一定數(shù)量的豆皮10后，工人可以停機(jī)取下搭桿18上的豆皮10，也可以不停機(jī)依次取下搭桿18上的豆皮10。