本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋅硒紅茶發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
鳳岡縣位于貴州省東北部,烏江北岸大婁山南麓,平均海撥720米,茶區(qū)森林覆蓋率達80%,常年空氣清新、氣候溫和,屬中亞熱帶濕潤季風氣候,特別適合茶樹的生長發(fā)育。
鳳崗鋅硒紅茶是貴州三大名茶之一,鋅硒紅茶屬于發(fā)酵茶,傳統(tǒng)鋅硒紅茶主要包括四個工序, 即萎凋、 揉捻、 發(fā)酵、 干燥 4 道工序, 這四道工序中,發(fā)酵工序是紅茶香氣品質(zhì)形成的關(guān)鍵丁序,紅茶的香氣基本是在發(fā)酵中形成的。在發(fā)酵時,紅茶中的芳香物質(zhì)幾乎都呈增多趨勢,其中以沉香醇和苯甲醇、苯乙醇增多幅度大。
在紅茶發(fā)酵過程中,發(fā)酵室的溫度和空氣濕度是影響發(fā)酵質(zhì)量的重要因數(shù),發(fā)酵溫度過高或過低都不利于紅茶品質(zhì)的形成,發(fā)酵溫度一般控制在25℃~35℃為宜;同時發(fā)酵時若室內(nèi)空氣干燥,葉面水分蒸發(fā)快,表面水分就會失水干硬,使正常發(fā)酵受阻,故一般要求發(fā)酵環(huán)境的相對濕度達到90%以上。
目前使用的鋅硒紅茶發(fā)酵裝置為了使發(fā)酵室內(nèi)具有一定的溫度,一般是在發(fā)酵室內(nèi)設置加熱裝置,通過加熱裝置來保證加熱室內(nèi)的溫度,同時為了使發(fā)酵室內(nèi)具有一定的濕度,一般在發(fā)酵室內(nèi)設置噴灑裝置,通過噴灑裝置噴灑液體水的方式來保證發(fā)酵室內(nèi)具有一定的濕度,這種結(jié)構(gòu)的發(fā)酵裝置在實際使用過程中,一方面由于溫度和濕度控制是采用不同的結(jié)構(gòu)完成,故使得整個裝置的結(jié)構(gòu)復雜,另一方面由于紅茶在發(fā)酵時堆放有一定的厚度,故通過噴灑的方式來增加發(fā)酵室的濕度不能使堆放在底部的紅茶得到發(fā)酵時所需的足夠的水分,這將大大降低紅茶發(fā)酵的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型意在提供結(jié)構(gòu)簡單,能有效提高紅茶發(fā)酵質(zhì)量的發(fā)酵裝置。
本方案中的一種鋅硒紅茶發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐,還包括與發(fā)酵罐連接的真空泵,發(fā)酵罐內(nèi)設有金屬擋板和加熱板,金屬擋板上開設有若干過水孔,金屬擋板和加熱板將發(fā)酵罐內(nèi)依次分隔為發(fā)酵室、液體腔室和加熱室,加熱室內(nèi)設有加熱裝置,液體腔室內(nèi)填充有液體水,發(fā)酵室內(nèi)放置有需要發(fā)酵處理的鋅硒紅茶。
本方案的工作原理:在進行鋅硒紅茶的發(fā)酵時,將待發(fā)酵的鋅硒紅茶放置在發(fā)酵室內(nèi),此時啟動真空泵,使發(fā)酵罐內(nèi)處于低于一個大氣壓的氣壓狀態(tài),由于氣壓越低,水沸騰的溫度也越低,此時發(fā)酵罐內(nèi)液體水沸騰的溫度將小于100度,本方案中通過真空泵在發(fā)酵罐內(nèi)制造的低氣壓狀態(tài)使得發(fā)酵罐內(nèi)液體水的沸騰溫度為25度。
啟動加熱室內(nèi)的加熱裝置,加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給液體水,液體水吸收該熱量后將使自身的溫度升高,當液體水的溫度升高到25度時,液體水將發(fā)生汽化現(xiàn)象形成汽態(tài)水,該汽態(tài)水將向上揮發(fā)并穿過金屬擋板上的過水孔進而進入到發(fā)酵室內(nèi)。
由于待發(fā)酵的鋅硒紅茶放置在發(fā)酵室的金屬擋板上,故當具有一定溫度的汽態(tài)水穿過金屬擋板上的過水孔時,該汽態(tài)水將與金屬擋板上的鋅硒紅茶發(fā)生作用,一方面具有一定溫度的汽態(tài)水為鋅硒紅茶的發(fā)酵提供需要的溫度,另一方面汽態(tài)水也將為鋅硒紅茶的發(fā)酵提供需要的濕度,同時由于汽態(tài)水是從紅茶的下部向上運動穿透到紅茶上部的,故汽態(tài)水能將紅茶發(fā)酵需要的溫度和濕度均勻的提供給發(fā)酵室內(nèi)的紅茶。
本方案的效果在于:1、本方案通過真空泵,將液體水汽化的溫度設置為鋅硒紅茶發(fā)酵需要的溫度,再通過汽化水即可將紅茶發(fā)酵需要的溫度和濕度傳遞到發(fā)酵的鋅硒紅茶處,與傳統(tǒng)需要兩個結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)發(fā)酵需要的溫度和濕度的發(fā)酵裝置相比,本方案的發(fā)酵裝置整體結(jié)構(gòu)簡單。2、在本方案中由于汽態(tài)水是從紅茶的下部向上運動穿透到鋅硒紅茶上部的,故堆放在底部的鋅硒紅茶也能充分得到發(fā)酵需要的足夠的水分,因此本發(fā)酵裝置能有效的提高鋅硒紅茶發(fā)酵的質(zhì)量。
進一步,加熱裝置包括加熱電阻和溫度傳感器,溫度傳感器放置在液體腔室的內(nèi),用于檢測液體水的溫度。
溫度傳感器放置在液體腔室內(nèi),用于檢測液體水的溫度,當溫度傳感器檢測到液體水的溫度小于25度時,加大通入加熱電阻的電流,該電流將使加熱電阻產(chǎn)生更多的熱量,該熱量通過加熱板進一步傳遞給液體水,從而使得液體水的溫度保持在25度,維持液體水沸騰的狀態(tài),從而使得有足夠的汽態(tài)水能穿過金屬擋板上的過水孔進入到發(fā)酵室,為發(fā)酵室內(nèi)的鋅硒紅茶提供足夠的溫度和濕度,保證了紅茶發(fā)酵的持續(xù)進行。
進一步,還包括抽氣裝置,抽氣裝置的兩側(cè)分別與發(fā)酵室和液體腔室相通。
在發(fā)酵室內(nèi)沸騰后形成的汽化水穿過過水孔對鋅硒紅茶進行發(fā)酵后,該汽化水將繼續(xù)向上運動,該汽化水在抽氣裝置的作用下被排出到抽氣裝置內(nèi),由于抽氣裝置內(nèi)為正常的大氣壓,因此進入到抽氣裝置內(nèi)的汽化水將由汽態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),并通過抽氣裝置將此時的液態(tài)水再次輸送到液體腔室內(nèi),因此該裝置一方面實現(xiàn)了液體水的重復利用,另一方面該裝置在發(fā)酵過程中不需要再額外的補充液體水,實現(xiàn)了裝置的全自動化。
進一步,加熱板為銅制加熱板。銅制加熱板的導熱性好,因此銅制導熱板能及時有效的將加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給液體腔室的液體水,減少了熱量的損失,同時提高了熱量的傳遞效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:發(fā)酵罐1、金屬擋板2、加熱板3、發(fā)酵室4、液體腔室5、加熱室6、加熱電阻7、溫度傳感器8、真空泵9、抽氣管10、抽氣泵11。
實施例基本如附圖1所示:一種鋅硒紅茶發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐1,發(fā)酵罐1采用鐵質(zhì)材料制成,鐵質(zhì)材料制成的發(fā)酵罐1能有效的防止發(fā)酵罐1內(nèi)部的熱量散發(fā)到發(fā)酵罐1外。
在發(fā)酵罐1內(nèi)設有金屬擋板2和加熱板3,金屬擋板2和加熱板3將發(fā)酵罐1內(nèi)部依次分隔為發(fā)酵室4、液體腔室5和加熱室6,發(fā)酵室4用于放置待發(fā)酵的鋅硒紅茶,液體腔室5內(nèi)放置有液體水,加熱室6內(nèi)設有加熱裝置。
在加熱室6內(nèi)的加熱裝置包括加熱電阻7,向加熱電阻7處通入電流,加熱電阻7在電流的作用下將產(chǎn)生一定的熱量,該熱量將通過加熱板3傳遞到液體腔室5的液體水處,在本實施例中,為了提高加熱板3的傳熱效率,加熱板3為銅制加熱板3,銅制加熱板3的導熱性好,因此銅制導熱板能及時有效的將加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給液體腔室5的液體水,減少了熱量的損失,同時提高了熱量的傳遞效率。
在加熱室6的上方為液體腔室5,液體腔室5內(nèi)放置有液體水,在發(fā)酵罐1的右側(cè)還設有真空泵9,真空泵9與液體腔室5相通,真空泵9在工作時,能使發(fā)酵罐1內(nèi)處于低于一個大氣壓的氣壓狀態(tài),由于氣壓越低,水沸騰的溫度也越低,此時發(fā)酵罐1內(nèi)液體水沸騰的溫度將小于100度,在本實施例中通過真空泵9在發(fā)酵罐1內(nèi)制造的低氣壓狀態(tài)使得發(fā)酵罐1內(nèi)液體水的沸騰溫度為25度。
在液體腔室5的液體水處設有溫度傳感器8,溫度傳感器8用于檢測液體水的溫度,當溫度傳感器8檢測到液體水的溫度小于25度時,加大通入加熱電阻7的電流,該電流將使加熱電阻7產(chǎn)生更多的熱量,該熱量通過加熱板3進一步傳遞給液體水,從而使得液體水的溫度保持在25度,維持液體水沸騰的狀態(tài),從而使得有足夠的汽態(tài)水能穿過金屬擋板2上的過水孔進入到發(fā)酵室4,為發(fā)酵室4內(nèi)的鋅硒紅茶提供足夠的溫度和濕度,保證了鋅硒紅茶發(fā)酵的持續(xù)進行。
在液體腔室5的上方安裝有金屬擋板2,在金屬擋板2上開設有若干的過水孔,該過水孔的大小僅允許水通過而不允許待發(fā)酵的鋅硒紅茶通過,在發(fā)酵罐1安裝金屬擋板2的位置開設有環(huán)槽,金屬擋板2的兩側(cè)伸入環(huán)槽內(nèi)。
在發(fā)酵罐1的右側(cè)還設有抽氣裝置,抽氣裝置包括抽氣泵11和抽氣管10,抽氣管10的兩側(cè)分別與發(fā)酵室4和液體腔室5相通,在發(fā)酵室4內(nèi)沸騰后形成的汽化水穿過過水孔對鋅硒紅茶進行發(fā)酵后,該汽化水將繼續(xù)向上運動,該汽化水在抽氣裝置的作用下被排出到抽氣裝置內(nèi),由于抽氣裝置內(nèi)為正常的大氣壓,因此進入到抽氣裝置內(nèi)的汽化水將由汽態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),并通過抽氣裝置將此時的液態(tài)水再次輸送到液體腔室5內(nèi),因此該裝置一方面實現(xiàn)了液體水的重復利用,另一方面該裝置在發(fā)酵過程中不需要再額外的補充液體水,實現(xiàn)了裝置的全自動化。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。