本實用新型涉及物料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)煮制機。

背景技術(shù)：

在食品煮制的生產(chǎn)中方法很多，有手工、機械、自動、智能等，但都無法綜合滿足食品安全、衛(wèi)生、節(jié)能、環(huán)保、高效連續(xù)等特性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種適用于多種物料的煮制，且煮制高效連續(xù)、安全衛(wèi)生的連續(xù)煮制機。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種連續(xù)煮制機，其特征在于：包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)且可轉(zhuǎn)動地煮制筒體，在所述煮制筒體內(nèi)壁沿其軸向設(shè)置有推料螺旋，在所述煮制筒體上開有若干通孔，在所述煮制筒體兩端設(shè)置有筒體進料口和筒體出料口，所述煮制筒體與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其所述煮制筒體內(nèi)推料螺旋的高度高于煮制筒體內(nèi)的液位線。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述箱體內(nèi)、煮制筒體下方設(shè)置有滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定于箱體內(nèi)底部的滾動架上。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述滾輪對應(yīng)的煮制筒體外周設(shè)置有導(dǎo)向軌道，在所述滾輪上設(shè)置有與導(dǎo)向軌道對應(yīng)配合的導(dǎo)向槽。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述煮制筒體的筒體進料口處設(shè)置有進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括進料斗和進料螺旋輸送機，所述進料螺旋輸送機前端由煮制筒體的筒體進料口處伸入置于煮制筒體內(nèi)，其后端置于煮制筒體外，在所述進料螺旋輸送機的殼體前后端部分別設(shè)置有與煮制筒體內(nèi)對應(yīng)連通的出料口以及與進料斗對應(yīng)連通的進料口。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述箱體上設(shè)置有與煮制筒體的筒體出料口對應(yīng)配合的出料斗。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述箱體上設(shè)置有與箱體內(nèi)部連通的排煙道。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述箱體上設(shè)置有自動溫度控制器和自動水位控制器。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述煮制筒體內(nèi)上方、沿其軸向設(shè)置有熱水噴淋管，所述熱水噴淋管兩端分別通過管路與箱體內(nèi)底部連通形成循環(huán)通路，在所述管路上設(shè)置有熱水循環(huán)泵。

本實用新型所述的連續(xù)煮制機，其在所述箱體下方設(shè)置有燃燒器。

本實用新型通過煮制筒體的連續(xù)式轉(zhuǎn)動，使進入煮制筒體的物料在煮制的同時，通過推料螺旋實現(xiàn)物料由進料端至出料端的輸送，在輸送過程中，設(shè)置的循環(huán)噴淋系統(tǒng)使物料溫度均勻，不斷翻動煮制吸水更均勻，煮制好的物料自動進入下一道工序。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、衛(wèi)生方便、節(jié)能環(huán)保、高效連續(xù)等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1為箱體，2為煮制筒體，3為推料螺旋，4為液位線，5為滾輪，6為滾動架，7為進料斗，8為進料螺旋輸送機，9為出料斗，10為排煙道，11為自動溫度控制器，12為自動水位控制器，13為熱水噴淋管，14為機架，15為可調(diào)支腿，16為排污口，17為燃燒器，18為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，19為導(dǎo)向軌道，20為導(dǎo)向槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種連續(xù)煮制機，包括箱體1以及設(shè)置在箱體1內(nèi)且可轉(zhuǎn)動地煮制筒體2，所述箱體1設(shè)置在機架14上，在所述機架14的支撐架底端設(shè)置有可調(diào)支腿15，在所述箱體1底部設(shè)置有排污口16，在所述箱體1內(nèi)、煮制筒體2下方設(shè)置有滾輪5，所述滾輪5轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定于箱體1內(nèi)底部的滾動架6上，在所述滾輪5對應(yīng)的煮制筒體2外周設(shè)置有導(dǎo)向軌道19，在所述滾輪5上設(shè)置有與導(dǎo)向軌道19對應(yīng)配合的導(dǎo)向槽20，以使煮制筒體在滾輪上穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動；在所述煮制筒體2內(nèi)壁沿其軸向設(shè)置有推料螺旋3，所述煮制筒體2內(nèi)推料螺旋3的高度高于煮制筒體2內(nèi)的液位線4，在所述煮制筒體2上開有若干通孔，在所述煮制筒體2兩端設(shè)置有筒體進料口和筒體出料口，所述煮制筒體2與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)18連接，所述煮制筒體的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)，在所述煮制筒體2內(nèi)上方、沿其軸向設(shè)置有熱水噴淋管13，所述熱水噴淋管13兩端分別通過管路與箱體1內(nèi)底部連通形成循環(huán)通路，在所述管路上設(shè)置有熱水循環(huán)泵，在所述箱體1下方設(shè)置有燃燒器17。

其中，在所述煮制筒體2的筒體進料口處設(shè)置有進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括進料斗7和進料螺旋輸送機8，所述進料螺旋輸送機8前端由煮制筒體2的筒體進料口處伸入置于煮制筒體2內(nèi)，其后端置于煮制筒體2外，在所述進料螺旋輸送機8的殼體前后端部分別設(shè)置有與煮制筒體2內(nèi)對應(yīng)連通的出料口以及與進料斗7對應(yīng)連通的進料口；在所述箱體1上設(shè)置有與煮制筒體2的筒體出料口對應(yīng)配合的出料斗9，在所述箱體1上設(shè)置有與箱體1內(nèi)部連通的排煙道10，在所述箱體1上設(shè)置有自動溫度控制器11和自動水位控制器12。

本設(shè)備物料通過進料螺旋輸送機自動均勻地將物料送入煮制筒體內(nèi)，物料通過設(shè)定好的水溫及速度進行煮制，煮制過程中設(shè)備內(nèi)配置循環(huán)噴淋系統(tǒng)，一是均勻水溫，二是不斷翻動物料，使物料煮制過程中吸水更均勻，煮制好的物料自動進入下一道工序。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。