本實(shí)用新型涉及調(diào)味品加工領(lǐng)域，特別涉及一種調(diào)味品生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，很多調(diào)味品生產(chǎn)線都將物料處理設(shè)備輸出的物料直接輸出至物料輸送裝置的物料承載部上，再由物料輸送裝置將物料輸送至下一工序。例如醬油釀造行業(yè)中廣泛使用的連蒸生產(chǎn)線中連蒸設(shè)備和風(fēng)冷機(jī)的風(fēng)冷傳送裝置之間即是采用了前述直接輸出物料的方式。以連蒸生產(chǎn)線為例，物料在連蒸設(shè)備進(jìn)行蒸煮后直接輸出到并緩存于風(fēng)冷機(jī)的風(fēng)冷傳送裝置上，會(huì)導(dǎo)致物料對(duì)風(fēng)冷傳送裝置的壓力大，增加風(fēng)冷機(jī)的負(fù)載。另外，落在物料承載部上的物料直接被風(fēng)冷傳送裝置帶走，使得物料承載部上的物料分配不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)味品生產(chǎn)線，以減小對(duì)物料輸送裝置的壓力。

本實(shí)用新型提供一種調(diào)味品生產(chǎn)線，包括物料處理設(shè)備和設(shè)于物料處理設(shè)備下游的物料輸送設(shè)備，調(diào)味品生產(chǎn)線還包括下料斗裝置，下料斗裝置設(shè)于物料處理設(shè)備與物料輸送設(shè)備之間，下料斗裝置包括料斗，料斗包括存料空間和與存料空間連通的入料口和出料口，料斗的入料口用于接收來自物料處理設(shè)備的物料，存料空間用于存儲(chǔ)物料，料斗的出料口與物料輸送設(shè)備的物料承載部間隔設(shè)置并將物料輸送至物料承載部上。

進(jìn)一步地，入料口設(shè)于料斗的頂部，出料口設(shè)于料斗的底部，物料從入料口進(jìn)入存料空間并從出料口輸出到物料承載部上，下料斗裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)出料口的豎直高度以調(diào)節(jié)出料口與物料承載部之間的距離。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)裝置包括用于支撐料斗的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)料斗的高度以調(diào)節(jié)出料口的豎直高度。

進(jìn)一步地，支撐結(jié)構(gòu)包括支撐部、調(diào)節(jié)部和連接部，支撐部相對(duì)于物料輸送裝置固定地設(shè)置，連接部與料斗連接，調(diào)節(jié)部設(shè)于支撐部與連接部之間并能夠調(diào)節(jié)連接部到支撐部之間的距離以調(diào)節(jié)料斗的出料口的豎直高度。

進(jìn)一步地，支撐部包括支撐柱，調(diào)節(jié)部包括設(shè)置于支撐柱上的調(diào)節(jié)螺栓和與調(diào)節(jié)螺栓配合的調(diào)節(jié)螺母，連接部包括與調(diào)節(jié)螺栓配合的安裝孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過安裝孔并通過調(diào)節(jié)螺母與連接部固定連接，支撐結(jié)構(gòu)通過改變調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)螺母的配合位置改變連接部到支撐柱的距離。

進(jìn)一步地，料斗包括儲(chǔ)料部和連接于儲(chǔ)料部下方的出料部，入料口設(shè)于儲(chǔ)料部的頂部，出料口設(shè)于出料部的底部，其中，

調(diào)節(jié)裝置能使出料部在豎直方向上位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于儲(chǔ)料部的下方；和/或，

出料部包括第一出料部和第二出料部，第一出料部連接于儲(chǔ)料部的下方，調(diào)節(jié)裝置能使第二出料部在豎直方向上位置可調(diào)節(jié)地連接于第一出料部的下方，出料口設(shè)于第二出料部的底部。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，

儲(chǔ)料部包括第一殼體，出料部包括第二殼體，第二殼體的頂部套設(shè)于第一殼體的底部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，出料口設(shè)置于第二殼體的底部，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二殼體驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第二殼體沿第一殼體的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)；和/或，

儲(chǔ)料部包括第一殼體，出料部包括第一出料部和第二出料部，第一出料部包括第二殼體，第二出料部包括第三殼體，第二殼體的頂部連接于第一殼體的底部，第三殼體的頂部套設(shè)于第二殼體的底部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，出料口設(shè)置于第三殼體的底部，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三殼體驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第三殼體沿第二殼體的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，料斗包括至少兩個(gè)出料口，至少兩個(gè)出料口中至少兩個(gè)出料口沿料斗的縱向分布于料斗的底部。

進(jìn)一步地，至少兩個(gè)出料口包括多組出料口，每組中的各出料口在料斗的橫向方向上的投影長(zhǎng)度之和大于等于物料承載部的橫向長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，多組出料口中至少兩組出料口相同或者至少兩組出料口不同。

進(jìn)一步地，每組出料口包括橫向位置不同的至少兩個(gè)出料口。

進(jìn)一步地，多組出料口中至少一組出料口包括三個(gè)出料口，三個(gè)出料口包括設(shè)置于料斗的橫向第一側(cè)的第一側(cè)出料口、設(shè)置于料斗的橫向第二側(cè)的第二側(cè)出料口和設(shè)置于料斗的橫向中部的中部出料口。

進(jìn)一步地，第一側(cè)出料口與第二側(cè)出料口在料斗的縱向位置相同，中部出料口在縱向上位于第一側(cè)出料口和第二側(cè)出料口的前方或者后方；或者，第一側(cè)出料口、第二側(cè)出料口和中部出料口縱向位置不同，中部出料口在縱向上位于第一側(cè)出料口和第二側(cè)出料口的前方、后方或者中部。

進(jìn)一步地，第一側(cè)出料口和第二側(cè)出料口對(duì)稱設(shè)于料斗的橫向兩側(cè)。

進(jìn)一步地，料斗包括至少兩個(gè)出料口，料斗包括主箱體和連接于主箱體底部且相互分隔的至少兩個(gè)倒錐體，入料口設(shè)置于主箱體的頂部，至少兩個(gè)出料口分別位于至少兩個(gè)倒錐體的底端。

進(jìn)一步地，至少兩個(gè)出料口與至少兩個(gè)倒錐體一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地，主箱體為方形筒體，至少兩個(gè)倒錐體設(shè)于方形筒體的底端，至少兩個(gè)倒錐體均具有方形上開口，方形筒體的下開口與至少兩個(gè)倒錐體的方形上開口分別連通。

進(jìn)一步地，方形筒體的下開口的面積與至少兩個(gè)倒錐體的方形上開口的總面積相等。

進(jìn)一步地，下料斗裝置還包括推平裝置，推平裝置能夠在料斗內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以將存料空間內(nèi)的物料推平。

進(jìn)一步地，推平裝置包括設(shè)置于存料空間內(nèi)的推平部和與推平部驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，推平部包括框形結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)框形結(jié)構(gòu)在料斗內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，物料處理設(shè)備包括至少兩個(gè)物料處理設(shè)備出料口，料斗包括與至少兩個(gè)物料處理出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)入料口。

進(jìn)一步地，至少兩個(gè)入料口包括第一入料口和第二入料口，第一入料口和第二入料口沿物料輸送設(shè)備的輸送方向布置。

進(jìn)一步地，下料斗裝置還包括用于連接物料設(shè)備出料口和對(duì)應(yīng)設(shè)置的入料口的入料連接裝置，入料連接裝置分別與物料設(shè)備出料口與對(duì)應(yīng)設(shè)置的入料口連通，入料連接裝置與料斗連接。

進(jìn)一步地，料斗還包括抽氣口，抽氣口設(shè)于料斗的頂部

進(jìn)一步地，調(diào)味品生產(chǎn)線為連蒸生產(chǎn)線，物料處理設(shè)備為連蒸設(shè)備，物料輸送設(shè)備為風(fēng)冷傳送裝置，下料斗裝置設(shè)置于連蒸設(shè)備與風(fēng)冷傳送裝置之間，下料斗裝置的入料口與連蒸設(shè)備的連蒸出料口連接，下料斗裝置的出料口位于風(fēng)冷傳送裝置的物料承載部的上方以將連蒸設(shè)備輸出的物料傳送至物料承載部上。

基于本實(shí)用新型提供的調(diào)味品生產(chǎn)線，包括物料處理設(shè)備和設(shè)于物料處理設(shè)備下游的物料輸送設(shè)備，調(diào)味品生產(chǎn)線還包括下料斗裝置，下料斗裝置設(shè)于物料處理設(shè)備與物料輸送設(shè)備之間，下料斗裝置包括料斗，料斗包括存料空間和與存料空間連通的入料口和出料口，料斗的入料口用于接收來自物料處理設(shè)備的物料，存料空間用于存儲(chǔ)物料，料斗的出料口與物料輸送設(shè)備的物料承載部間隔設(shè)置并將物料輸送到物料承載部上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在物料處理設(shè)備與物料輸送設(shè)備之間設(shè)置下料斗裝置，且下料斗裝置能夠接收并存儲(chǔ)物料，因此當(dāng)物料從物料處理設(shè)備輸出后沒有直接存放于物料輸送設(shè)備上，因此減小對(duì)物料輸送設(shè)備的壓力。物料輸送裝置的載荷減小，因此可以延長(zhǎng)物料輸送設(shè)備的使用壽命。另外，下料斗裝置的出料口與物料輸送設(shè)備的物料承載部間隔設(shè)置，在下料過程中，當(dāng)物料承載部上的物料高度與出料口平齊時(shí)，物料停止下料，當(dāng)物料繼續(xù)向前輸送，出料口又繼續(xù)下料。因此下料斗裝置的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)物料的定量輸送。

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的連蒸生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的下料斗裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的下料斗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的支撐結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中的料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中的料斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中的料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

各附圖標(biāo)記分別代表：

1-連蒸設(shè)備的連蒸出料口；2-下料斗裝置；21-料斗；MI-入料口；MI1-第一入料口；MI2-第二入料口；SO-抽氣口；211-倒錐體；212-方形筒體；MO-出料口；MO1-第一側(cè)出料口；MO2-第二側(cè)出料口；MO3-中部出料口；22-支撐結(jié)構(gòu)；221-支撐柱；222-調(diào)節(jié)螺栓；223-連接板；224-螺母；23-推平裝置；24-入料連接裝置；3-物料輸送設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在以下描述中，所稱的“前”指的是物料在物料輸送裝置的物料承載部上輸送時(shí)的上游方向；“后”指的是與“前”相對(duì)的一側(cè)。“縱向”指的是與物料輸送方向大致平行的方向，橫向指的是水平面上與“縱向”大致垂直的方向。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)味品生產(chǎn)線，包括物料處理設(shè)備(圖中未示出)和設(shè)于所述物料處理設(shè)備下游的物料輸送設(shè)備3。調(diào)味品生產(chǎn)線還包括下料斗裝置2，下料斗裝置2設(shè)于物料處理設(shè)備與物料輸送設(shè)備之間。如圖6所示，下料斗裝置2包括料斗21，料斗21包括存料空間和與存料空間連通的入料口MI和出料口MO。料斗21的入料口用于接收來自物料處理設(shè)備的物料，存料空間用于存儲(chǔ)物料，料斗21的出料口與物料輸送設(shè)備3的物料承載部間隔設(shè)置并將物料輸送至物料承載部上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在物料處理設(shè)備與物料輸送設(shè)備3之間設(shè)置下料斗裝置2，且下料斗裝置2能夠接收并存儲(chǔ)物料，因此當(dāng)物料從物料處理設(shè)備輸出后沒有直接存放于物料輸送設(shè)備3上，因此減小對(duì)物料輸送設(shè)備3的壓力。另外，下料斗裝置2的出料口與物料輸送設(shè)備3的物料承載部間隔設(shè)置，在下料過程中，當(dāng)物料承載部上的物料高度與出料口平齊時(shí)，物料停止下料，當(dāng)物料繼續(xù)向前輸送，出料口又繼續(xù)下料。因此下料斗裝置2的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)物料的定量輸送。

在本實(shí)施例中，調(diào)味品生產(chǎn)線包括連蒸生產(chǎn)線。物料處理設(shè)備為連蒸設(shè)備，物料輸送設(shè)備3為風(fēng)冷傳送裝置，下料斗裝置2設(shè)置于連蒸設(shè)備與風(fēng)冷傳送裝置之間。下料斗裝置2的入料口與連蒸設(shè)備的連蒸出料口1連接，下料斗裝置2的出料口設(shè)于風(fēng)冷傳送裝置的物料承載部的上方以將連蒸設(shè)備輸出的物料傳送到物料承載部上。

下面將根據(jù)圖2至圖7對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)味品生產(chǎn)線中的下料斗裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的下料斗裝置2包括料斗21，料斗21包括存料空間和與存料空間連通的入料口MI和出料口MO。入料口MI設(shè)于料斗21的頂部，出料口MO設(shè)于料斗21的底部，物料從入料口MI進(jìn)入存料空間并從出料口MO輸出到物料承載部上。下料斗裝置2還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)出料口MO的豎直高度以調(diào)節(jié)出料口MO與物料承載部之間的距離。

在下料過程中，當(dāng)物料承載部上的物料高度與出料口MO平齊時(shí)，物料停止下料，當(dāng)物料繼續(xù)向前輸送，出料口MO又繼續(xù)下料。因此調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出料MO與物料承載部之間的距離就可以調(diào)節(jié)物料輸送量。

如圖2所示，調(diào)節(jié)裝置包括用于支撐料斗21的支撐結(jié)構(gòu)22。支撐結(jié)構(gòu)22能夠調(diào)節(jié)料斗21到物料承載部的豎直高度。

如圖3所示，支撐結(jié)構(gòu)22可以對(duì)稱設(shè)于料斗21的橫向兩側(cè)。支撐結(jié)構(gòu)22也可以設(shè)于料斗21的縱向兩端。多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)22共同作用來調(diào)節(jié)料斗21到物料承載部的豎直高度。

優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)22包括支撐部、調(diào)節(jié)部和連接部。支撐部相對(duì)于物料輸送裝置固定地設(shè)置，連接部與料斗21連接，調(diào)節(jié)部設(shè)于支撐部與連接部之間并能夠調(diào)節(jié)連接部到支撐部之間的距離以調(diào)節(jié)料斗21的出料口MO的豎直高度。

如圖4所示，具體在本實(shí)施例中，支撐部包括支撐柱221。調(diào)節(jié)部包括設(shè)置于支撐柱上的調(diào)節(jié)螺栓222和與調(diào)節(jié)螺栓222配合的調(diào)節(jié)螺母224，連接部包括與調(diào)節(jié)螺栓222配合的安裝孔，調(diào)節(jié)螺栓222穿過安裝孔并通過調(diào)節(jié)螺母224與連接部固定連接。支撐結(jié)構(gòu)22通過改變調(diào)節(jié)螺栓222與調(diào)節(jié)螺母224的配合位置改變連接部到支撐部之間的距離。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)料斗21的出料口MO的豎直高度時(shí)，通過改變螺母224與調(diào)節(jié)螺栓222配合的位置以調(diào)節(jié)連接板223的豎直高度，由于連接板223與料斗21連接，因而也就調(diào)節(jié)了出料口MO的豎直高度，調(diào)節(jié)過程簡(jiǎn)單方便。

出料口MO的豎直高度可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中所需的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在一個(gè)附圖未示出的實(shí)施例中，料斗包括儲(chǔ)料部和連接于儲(chǔ)料部下方的出料部，入料口設(shè)于儲(chǔ)料部的頂部，出料口設(shè)于出料部的底部。其中，調(diào)節(jié)裝置能使出料部在豎直方向上位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于儲(chǔ)料部的下方。例如，儲(chǔ)料部包括第一殼體，出料部包括第二殼體。第二殼體的頂部套設(shè)于第一殼體的底部的外側(cè)，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二殼體沿第一殼體的外側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然第二殼體的頂部也可以套設(shè)于第一殼體的底部的內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二殼體驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第二殼體沿第一殼體的內(nèi)側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。

第一殼體和第二殼體可以為組成料斗的能形成存料空間的任何形狀，比如，第一殼體為圓形筒體，第二殼體可以為圓形筒體或者為錐體。

在另一個(gè)附圖未示出的實(shí)施例中，出料部包括第一出料部和第二出料部。調(diào)節(jié)裝置能使第二出料部在豎直方向上位置可調(diào)節(jié)地連接于第一出料部的下方，出料口設(shè)于第二出料部的底部。例如，儲(chǔ)料部包括第一殼體，出料部包括第一出料部和第二出料部，第一出料部包括第二殼體，第二出料部包括第三殼體，第二殼體的頂部連接于第一殼體的底部，第三殼體的頂部套設(shè)于第二殼體的底部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，出料口設(shè)于第三殼體的底部，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三殼體驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第三殼體沿第二殼體的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。

為了防止物料在物料承載部上堆積影響下料，料斗21包括至少兩個(gè)出料口。至少兩個(gè)出料口中至少兩個(gè)出料口沿料斗21的縱向分布于料斗21的底部。物料從入料口進(jìn)入出料口后，物料可以從不同的出料口出料進(jìn)而可輸出到物料承載部的縱向的不同位置上，因此可防止堆積，實(shí)現(xiàn)物料的順利輸出。

優(yōu)選地，至少兩個(gè)出料口包括多組出料口。每組中的各出料口在料斗21的橫向方向上的投影長(zhǎng)度之和大于等于物料承載部的橫向長(zhǎng)度。例如可以使每組出料口包括橫向位置不同的至少兩個(gè)出料口。至少兩個(gè)出料口的橫向位置不同可以使出料口在料斗21的橫向方向上覆蓋物料承載部，從而使物料承載部的橫向上都鋪設(shè)有物料，提高物料輸送裝置的輸送效率。

更優(yōu)地，如圖7所示，多組出料口中至少一組出料口包括三個(gè)出料口。三個(gè)出料口包括設(shè)置于料斗21的橫向第一側(cè)的第一側(cè)出料口MO1、設(shè)置于料斗21的橫向第二側(cè)的第二側(cè)出料口MO2和設(shè)置于料斗21的橫向中部的中部出料口MO3。

例如，第一側(cè)出料口MO1和第二側(cè)出料口MO2在料斗21的縱向位置相同，中部出料口MO3在縱向上位于第一側(cè)出料口MO1和第二側(cè)出料口MO2的前方或后方。再例如，第一側(cè)出料口MO1、第二側(cè)出料口MO2和中部出料口MO3的縱向位置不同，中部出料口MO3在縱向上位于第一側(cè)出料口MO1和第二側(cè)出料口MO2的前方、后方或者中部。

第一側(cè)出料口MO1、第二側(cè)出料口MO2和中部出料口MO3在橫向方向上可以覆蓋物料承載部，因此物料在下料時(shí)在縱向方向的不同位置可以從不同出料口出料，因此減少物料的堆積，可以實(shí)現(xiàn)物料的順利輸出。并且，物料在下料時(shí)可以從處于不同位置的出料口下料，因此減少了物料之間的擠壓，從而減少了物料的破碎。

優(yōu)選地，第一側(cè)出料口MO1和第二側(cè)出料口MO2對(duì)稱設(shè)于料斗21的橫向兩側(cè)。第一側(cè)出料口MO1和第二側(cè)出料口MO2對(duì)稱設(shè)置可使得處于料斗21中的物料可以從料斗21的橫向兩側(cè)均勻下料。

在一個(gè)附圖未示出的實(shí)施例中，第一側(cè)出料口、第二側(cè)出料口和中部出料口的橫向位置和縱向位置均不同。

優(yōu)選地，多組出料口中至少兩組出料口的結(jié)構(gòu)相同或者至少兩組出料口的結(jié)構(gòu)不同。

在一個(gè)附圖未示出的實(shí)施例中，至少兩個(gè)出料口也可以沿料斗的橫向分布于料斗的底部。

上述實(shí)施例中的出料口的大小可以根據(jù)物料的需求量進(jìn)行設(shè)計(jì)，只要保證出料口的物料輸出量大于物料需求量且不能過大即可。而出料口的形狀可以是方形，也可以是圓形等其它形狀。

如圖5和圖6所示，料斗21包括主箱體和連接于主箱體底部且相互分隔的至少兩個(gè)倒錐體211。入料口設(shè)置于主箱體的頂部，至少兩個(gè)出料口分別位于至少兩個(gè)倒錐體211的底端。

優(yōu)選地，兩個(gè)出料口與兩個(gè)倒錐體211一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

如圖6所示，主箱體為方形筒體212。多個(gè)倒錐體211設(shè)于方形筒體212的底端，多個(gè)倒錐體211均具有方形上開口。方形筒體212的下開口與倒錐體211的方向上開口分別連通。

優(yōu)選地，方形筒體212的下開口的面積與多個(gè)倒錐體211的方形上開口的總面積相等。該設(shè)置利于物料從料斗21中順利流出。

由于物料下料容易堆積而影響出料，為了使物料能夠均勻出料，如圖2所示，下料斗裝置2還包括推平裝置23。本實(shí)施例中，推平裝置23能夠在料斗21的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以將存料空間內(nèi)的物料推平。物料從入料口進(jìn)入存料空間后堆積于入料口的下方，通過推平裝置23將物料推平，物料從設(shè)于料斗21的底部的出料口下料，實(shí)現(xiàn)均勻下料。

推平裝置23包括設(shè)置于存料空間內(nèi)的推平部和與推平部驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在下料斗裝置2下料的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以一定的頻率驅(qū)動(dòng)推平部在料斗21的內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)以推平物料。

優(yōu)選地，推平裝置23在料斗21的內(nèi)部沿料斗21的縱向方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，推平部包括框形結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)框形結(jié)構(gòu)沿料斗21的縱向運(yùn)動(dòng)?？蛐谓Y(jié)構(gòu)包括中空部以及設(shè)于中空部的前方的前推平結(jié)構(gòu)和設(shè)于中空部的后方的后推平結(jié)構(gòu)。在框形結(jié)構(gòu)沿料斗21的縱向向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，前推平結(jié)構(gòu)和后推平結(jié)構(gòu)同時(shí)推平物料；同樣地，在框形結(jié)構(gòu)沿料斗21的縱向向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，前推平結(jié)構(gòu)和后推平結(jié)構(gòu)也同時(shí)在推平物料，因此框形結(jié)構(gòu)能夠同時(shí)推平處于不同縱向位置上的物料，提高了推平物料的效率，減小了推平部所需的移動(dòng)距離，節(jié)約了推平物料所需的能量。

本實(shí)施例中，料斗21的上部為矩形截面，與料斗21的結(jié)構(gòu)適應(yīng)地，框形結(jié)構(gòu)為方框。

如圖1所示，連蒸設(shè)備包括至少兩個(gè)連蒸出料口1，相應(yīng)地，如圖2和圖3所示，料斗21包括與至少兩個(gè)連蒸出料口1對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)入料口。

如圖3所示，至少兩個(gè)入料口包括第一入料口MI1和第二入料口MI2。第一入料口MI1和第二入料口MI2分別設(shè)于料斗21的縱向兩側(cè)。第一入料口MI1和第二入料口MI2的設(shè)置可以使下料斗裝置從兩個(gè)入料口交替入料。例如，連蒸設(shè)備具有第一連蒸出料口和第二連蒸出料口，第一連蒸出料口與第二連蒸出料口間歇出料，將連蒸設(shè)備的第一連蒸出料口與料斗21的第一入料口MI1連通，將第二連蒸出料口與料斗21的第二入料口MI2連通，因此第一入料口MI1和第二入料口MI2可以分別切換工作，使下料斗裝置2間歇入料，持續(xù)出料，實(shí)現(xiàn)了連蒸設(shè)備與風(fēng)冷設(shè)備之間的對(duì)接。

如圖2所示，為了方便下料斗裝置2的入料口與處于其上游的連蒸設(shè)備之間的連接，下料斗裝置2還包括用于連接連蒸出料口和對(duì)應(yīng)設(shè)置的入料口的入料連接裝置24。入料連接裝置24分別與連蒸出料口與對(duì)應(yīng)設(shè)置的入料口連通，入料連接裝置24與料斗21連接。

如圖3所示，當(dāng)入料口為圓形開口時(shí)，入料連接裝置24為圓形筒體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，如圖3所示，料斗21還包括抽氣口SO。抽氣口SO設(shè)于料斗21的頂部。抽氣口SO用于將料斗21中的氣體抽出，可以將從連蒸設(shè)備隨物料進(jìn)入料斗21內(nèi)的蒸汽抽出，防止連蒸設(shè)備里的蒸汽從料斗21擴(kuò)散至風(fēng)冷設(shè)備。

再如圖3所示，下料斗裝置2還包括設(shè)于料斗21的上方的蓋板結(jié)構(gòu)。蓋板結(jié)構(gòu)上設(shè)有上述入料口。且蓋板結(jié)構(gòu)與料斗21之間可拆卸地連接。

優(yōu)選地，蓋板結(jié)構(gòu)包括多個(gè)與料斗21連接的子蓋板結(jié)構(gòu)，方便裝拆。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。