本實用新型涉及茶葉加工設(shè)備，特別涉及一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機。

背景技術(shù)：

茶葉揉捻是利用搓揉方法破壞茶葉的組織細胞，擠出茶汁，使葉片成條的茶葉初制工序，是茶葉加工過程中的一道重要工序。除了白茶類和綠、黃茶中有些不要揉捻外，一般在制茶過程中都有揉捻工序。傳統(tǒng)茶葉揉捻機，其主要工作原理是：茶葉放置于揉桶內(nèi)，揉桶安裝在平行四邊形機構(gòu)的連桿上，揉桶做平動式旋轉(zhuǎn)，帶動萎蔫茶葉在下置的揉盤上搓動。這種平動式旋轉(zhuǎn)，茶葉加工效率低、加工過程中只有桶底的茶葉與揉盤有接觸，加工后的茶葉卷曲程度小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機，解決茶葉加工效率低、茶葉卷曲程度小的缺點。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機，包括曲柄軸、第一曲柄、第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿、揉桶、揉盤、支架，所述揉盤水平固定在支架上；

所述曲柄軸由電機帶動下轉(zhuǎn)動；

所述第一曲柄一端連接在曲柄軸的頂端，另一端鉸接第一連桿，所述第一連桿固定在揉桶上；

所述第二曲柄的一端鉸接在揉盤上，另一端鉸接第二連桿，所述第二連桿鉸接在揉桶上；

所述搖桿的一端鉸接在揉盤上，另一端鉸接第三連桿，所述第三連桿固定在揉桶上。

所述基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機還包括加壓推桿、絲桿螺母、絲桿、第二電機；所述第二電機固定在第一連桿上；所述絲桿連接在第二電機上；所述絲桿螺母連接在絲桿上，所述加壓推桿的一端固定在絲桿螺母上，加壓推桿的另一端伸入揉桶中。

所述基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機還包括第一電機、減速器；所述第一電機固定在支架上；所述減速器輸入端連接第一電機，所述減速器輸出端連接曲柄軸。

所述第一曲柄長200mm，所述第一連桿長400mm，所述第二曲柄長427mm，所述第二連桿長400mm，所述搖桿長250mm，所述第三連桿長563mm；所述揉桶外直徑為400mm，內(nèi)直徑為370mm，所述揉盤直徑為960mm。

所述揉盤上均勻分布有12根棱骨，揉盤中央設(shè)置一個直徑為150mm的出茶口。

本實用新型的有益效果在于：

利用第一曲柄、第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿實現(xiàn)揉桶與揉盤之間的相對運動，達到揉搓茶葉的目的，通過曲柄軸帶動第一曲柄轉(zhuǎn)動，同時帶動第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿，實現(xiàn)揉桶在揉盤上做平面復(fù)合運動，提高了揉捻效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機的俯視圖；

圖2為基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機的左視圖；

圖3為基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機曲柄搖桿的機械原理圖。

標(biāo)號說明：

1、曲柄軸；2、第一曲柄；3、第一連桿；4、第二曲柄5、第二連桿；6、搖桿；7、第三連桿；8、揉桶；9、揉盤； 10、支架；11、第一電機；12、加壓推桿；13、絲桿螺母；14、絲桿；15、第二電機；16、減速器。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本實用新型涉及一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機，通過曲柄和連桿實現(xiàn)揉桶和揉盤的相對運動，達到揉搓茶葉的目的，通過曲柄軸帶動曲柄、連桿實現(xiàn)揉桶在揉盤上的平面復(fù)合運動。

請參照圖1、圖2及圖3，一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機，包括曲柄軸、第一曲柄、第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿、揉桶、揉盤、支架，所述揉盤水平固定在支架上；

所述曲柄軸由電機帶動下轉(zhuǎn)動；

所述第一曲柄一端連接在曲柄軸的頂端，另一端鉸接第一連桿，所述第一連桿固定在揉桶上；

所述第二曲柄的一端鉸接在揉盤上，另一端鉸接第二連桿，所述第二連桿鉸接在揉桶上；

所述搖桿的一端鉸接在揉盤上，另一端鉸接第三連桿，所述第三連桿固定在揉桶上。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：利用第一曲柄、第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿實現(xiàn)揉桶與揉盤之間的相對運動，達到揉搓茶葉的目的，通過曲柄軸帶動第一曲柄轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)揉桶在揉盤上做平面復(fù)合運動，提高了揉捻效率和加工質(zhì)量。

進一步的，所述基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機還包括加壓推桿、絲桿螺母、絲桿、第二電機；所述第二電機固定在第一連桿上；所述絲桿連接在第二電機上；所述絲桿螺母連接在絲桿上，所述加壓推桿的一端固定在絲桿螺母上，加壓推桿的另一端伸入揉桶。

由上述描述可知，通過第二電機帶動加壓推桿上下運動，在揉捻工作時對茶葉進行加壓，達到茶葉揉捻成型的目的。

進一步的，所述基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機還包括第一電機、減速器；所述第一電機固定在支架上；所述減速器輸入端連接第一電機，所述減速器輸出端連接曲柄軸。

由上述描述可知，通過第一電機一系列傳動裝置實現(xiàn)曲柄軸的轉(zhuǎn)動，從而帶動曲柄、連桿的運動，實現(xiàn)揉桶在揉盤上的復(fù)合運動。

進一步的，所述第一曲柄長200mm，所述第一連桿長400mm，所述第二曲柄長427mm，所述第二連桿長400mm，所述搖桿長250mm，所述第三連桿長563mm；所述揉桶外直徑為400mm，內(nèi)直徑為370mm，所述揉盤直徑為960mm。

由上述描述可知，確定各曲柄、連桿的長度，以及揉桶、揉盤的尺寸，進一步確定揉桶的平面復(fù)合運動。

進一步的，揉盤中央設(shè)置一個直徑為150mm的出茶口。

由上述描述可知，出茶口的設(shè)計更方便揉捻茶葉的出料。

實施例：

一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機：

包括曲柄軸1、第一曲柄2、第一連桿3、第二曲柄4、第二連桿5、搖桿6、第三連桿7、揉桶8、揉盤9、支架10、第一電機11、加壓推桿12、絲桿螺母13、絲桿14、第二電機15、減速器16、；

所述揉盤9水平固定在支架10上；所述揉桶8水平懸空在揉盤9上；所述第一曲柄2一端連接在曲柄軸1的頂端，另一端鉸接第一連桿3，所述第一連桿3固定在揉桶8上；所述第二曲柄4的一端鉸接在揉盤9上，另一端鉸接第二連桿5，所述第二連桿5鉸接在揉桶8上；所述搖桿6的一端固定在揉盤9上，另一端鉸接第三連桿7，所述第三連桿7固定在揉桶8上。

所述第二電機15固定在第一連桿3上；所述絲桿14連接在第二電機15上；所述絲桿螺母13連接在絲桿14上，所述加壓推桿12的一端固定在絲桿螺母13上，加壓推桿12的另一端伸入揉桶8。

所述第一電機11固定在支架10上；所述減速器16輸入端連接第一電機11，所述減速器16輸出端連接曲柄軸1。

所述第一曲柄長200mm，所述第一連桿長400mm，所述第二曲柄長427mm，所述第二連桿長400mm，所述搖桿長250mm，所述第三連桿長563mm；所述揉桶外直徑為400mm，內(nèi)直徑為370mm，所述揉盤直徑為960mm。

所述揉盤中央設(shè)置一個直徑為150mm的出茶口。

一種基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機的工作原理：

通過第一電機提供動力，經(jīng)過減速器的減速，將動力傳輸?shù)角S上，曲柄軸驅(qū)動第一曲柄，第一曲柄帶動第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿運動，以實現(xiàn)揉桶作平面復(fù)合運動；同時通過第二電機驅(qū)動，控制加壓推桿沿絲桿上下運動，在揉桶工作的時候?qū)Σ枞~進行加壓。

綜上所述，本實用新型提供的基于曲柄搖桿機構(gòu)的茶葉揉捻機利用第一曲柄、第一連桿、第二曲柄、第二連桿、搖桿、第三連桿實現(xiàn)揉桶與揉盤之間的相對運動，通過曲柄軸帶動第一曲柄轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)揉桶在揉盤上做平面復(fù)合運動，提高了揉捻效率和加工質(zhì)量；通過第二電機帶動加壓推桿上下運動，在揉捻工作時對茶葉進行加壓，達到茶葉揉捻成型的目的；通過第一電機一系列傳動裝置實現(xiàn)曲柄軸的轉(zhuǎn)動，從而帶動各曲柄、連桿的運動，實現(xiàn)揉桶在揉盤上的復(fù)合運動；確定各曲柄、連桿的長度，以及揉桶、揉盤的尺寸，進一步確定揉桶的平面復(fù)合運動；確定各曲柄、連桿的長度，以及揉桶、揉盤的尺寸，進一步確定揉桶的平面復(fù)合運動；出茶口的設(shè)計方便揉捻茶葉的出料。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。