本實用新型涉及一種茶葉揉捻機構(gòu)。

背景技術(shù)：

制茶揉捻是茶葉生產(chǎn)工業(yè)必不可少的一道工序，現(xiàn)有技術(shù)中該工序一般都需要人工配合半自動設(shè)備進行加工，加工效率低，且揉捻出的茶葉品質(zhì)參差不齊，降低了成品品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效率高、揉捻出的茶葉品質(zhì)一致的茶葉揉捻機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種茶葉揉捻機構(gòu)，包括龍門架、掛置于所述龍門架下方的揉捻盤、設(shè)置于所述揉捻盤正下方的底盤以及傳動機構(gòu)，所述底盤上設(shè)有一揉捻槽，所述揉捻槽的面積大于所述揉捻盤的面積，揉捻槽內(nèi)還設(shè)有揉捻紋，所述底盤上還設(shè)有一貫穿所述揉捻槽的出料通道，所述揉捻盤包括一機架、設(shè)置于所述機架下方的揉捻履帶以及設(shè)置于所述機架上方并通過傳動帶與所述揉捻履帶相連接的第一電機，所述機架上方設(shè)有一懸掛裝置并通過該所述懸掛裝置滑動連接于所述龍門架的滑槽上，所述機架上還設(shè)有一傳動連桿，所述龍門架上方還設(shè)有一第二電機，所述第二電機通過減速機與曲軸相連接，所述曲軸設(shè)置于龍門架的下方并與所述傳動連桿相連接。

進一步地，所述龍門架上還設(shè)有一電機架，所述第二電機設(shè)置于電機架上，所述減速機設(shè)置于所述電機架的正下方。

進一步地，所述底盤下方還設(shè)有四根支腳。

進一步地，所述揉捻履帶緊貼所述揉捻槽的底部。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過第二電機帶動揉捻盤在底盤上方進行往復運動，同時，揉捻履帶在第一電機的帶動下對放置于揉捻槽內(nèi)茶葉進行揉捻，揉捻出的茶葉隨履帶運動方向向出料通道滾動并被排出，揉捻效率高、揉捻出的茶葉品質(zhì)也可保持一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

如圖1所示，一種茶葉揉捻機構(gòu)，包括龍門架1、掛置于所述龍門架1下方的揉捻盤、設(shè)置于所述揉捻盤正下方的底盤2以及傳動機構(gòu)，所述底盤2上設(shè)有一揉捻槽3，所述揉捻槽3的面積大于所述揉捻盤的面積，揉捻槽3內(nèi)還設(shè)有揉捻紋，所述底盤2上還設(shè)有一貫穿所述揉捻槽3的出料通道4，所述揉捻盤包括一機架5、設(shè)置于所述機架5下方的揉捻履帶6以及設(shè)置于所述機架5上方并通過傳動帶與所述揉捻履帶6相連接的第一電機7，所述機架5上方設(shè)有一懸掛裝置15并通過該所述懸掛裝置15滑動連接于所述龍門架1的滑槽8上，所述機架5上還設(shè)有一傳動連桿9，所述龍門架1上方還設(shè)有一第二電機10，所述第二電機10通過減速機11與曲軸12相連接，所述曲軸12設(shè)置于龍門架1的下方并與所述傳動連桿9相連接。

進一步地，所述龍門架1上還設(shè)有一電機架13，所述第二電機10設(shè)置于電機架13上，所述減速機11設(shè)置于所述電機架13的正下方。

進一步地，所述底盤2下方還設(shè)有四根支腳14。

進一步地，所述揉捻履帶6緊貼所述揉捻槽3的底部。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。