本實(shí)用新型涉及飼料加工設(shè)備制作技術(shù)，尤其指一種魚粉冷卻機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一種專利號(hào)為CN201120225749.8名稱為《一種風(fēng)冷機(jī)》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種風(fēng)冷機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部形成風(fēng)冷部分，在所述風(fēng)冷部分內(nèi)設(shè)置有至少一層物料傳送帶，在所述風(fēng)冷部分內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)線的可能，大大提高了出品效率，風(fēng)冷程度均勻、操作簡(jiǎn)單。然而，該裝置在運(yùn)輸物料的過程中由于物料快速變冷，物料可能粘結(jié)在傳送帶上，因此該裝置的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種物料冷卻效果好，能有效避免物料結(jié)垢的魚粉冷卻機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本魚粉冷卻機(jī)，包括有殼體，所述殼體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口與出料口，所述殼體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過管道與風(fēng)冷系統(tǒng)相連通，其特征在于：所述殼體為筒體，所述筒體的內(nèi)腔軸心處設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的一端伸出筒體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸相連接，所述攪拌軸的另一端伸出筒體與固定軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連接，所述攪拌軸上軸向依次間隔設(shè)置有能將物料刮離殼體內(nèi)壁的攪拌葉片，所述攪拌葉片上設(shè)置有調(diào)整葉片角度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定在攪拌軸上。

作為改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)裝置包括攪拌桿與角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊的一面與攪拌葉片相固定，所述角度調(diào)節(jié)塊的另一面設(shè)置有能與攪拌桿桿體相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)凹部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹部通過固定裝置與攪拌桿的一端相連接，所述攪拌桿的另一端固定在攪拌軸上。

進(jìn)一步改進(jìn)，與攪拌軸相連接的攪拌桿一端上可優(yōu)選設(shè)置有提高固定強(qiáng)度的固定肋板。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌葉片上可優(yōu)選設(shè)置有固定孔，所述角度調(diào)節(jié)塊與固定孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有連接孔，所述固定裝置包括能套置攪拌桿上的弧形金屬片，所述弧形金屬片的兩端分別設(shè)置有連接通孔，所述連接通孔、固定孔與連接孔通過螺栓相固定。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌桿軸向等間隔地設(shè)置在攪拌軸上，相鄰的攪拌桿之間且與上述攪拌桿所處平面間隔90度的攪拌軸外表面上亦設(shè)置有攪拌桿，相應(yīng)的，與上述兩排攪拌桿間隔180度的攪拌軸外表面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有攪拌桿。

作為改進(jìn)，所述殼體的上部可優(yōu)選設(shè)置有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口通過管道與引風(fēng)系統(tǒng)相連通。

作為改進(jìn)，所述殼體上可優(yōu)選設(shè)置有檢測(cè)開口，所述檢測(cè)開口上設(shè)置有能密封檢測(cè)開口的檢測(cè)開口固定板。

進(jìn)一步改進(jìn)，檢測(cè)開口所在的殼體一側(cè)可優(yōu)選設(shè)置有方便使用者檢修的檢修平臺(tái)。

作為改進(jìn)，所述殼體底部可優(yōu)選設(shè)置有清理出口，所述清理出口上設(shè)置有能密封清理出口的清理出口密封板。

作為改進(jìn)，所述殼體側(cè)部可優(yōu)選設(shè)置有固定架板，所述固定軸承設(shè)置在固定架板上，所述出料口為兩個(gè)，兩個(gè)出料口左右對(duì)稱地設(shè)置在殼體的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：四排間隔設(shè)置的攪拌葉片使魚粉得到了充分的攪拌和翻動(dòng)，增加魚粉與冷卻空氣的接觸范圍，保證高溫魚粉中水蒸氣的順利排出，并避免魚粉在殼體內(nèi)壁上結(jié)垢，減少清洗次數(shù)，延長(zhǎng)本機(jī)器的工作時(shí)間；通過角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)攪拌葉片的角度，改變攪拌葉片作用在魚粉上的推動(dòng)力大小，從而有效控制魚粉在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，保證合理的魚粉輸送速度；通過風(fēng)冷系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合作用，將魚粉中尚存的水蒸氣在攪拌過程中抽至殼體外，魚粉冷卻速度快，冷卻效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3是圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是圖1中剖去部分殼體后的立體圖；

圖5是圖4的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖6是圖5中攪拌軸的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖7是圖6中I部分的放大圖；

圖8是圖7中攪拌葉片、角度調(diào)節(jié)塊與弧形金屬片的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖8所示，本實(shí)施例的魚粉冷卻機(jī)，包括有殼體1，所述殼體1兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口11與出料口12，所述殼體1上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口13，所述進(jìn)風(fēng)口13通過管道與風(fēng)冷系統(tǒng)相連通，所述殼體1為筒體，所述筒體的內(nèi)腔軸心處設(shè)置有攪拌軸2，所述攪拌軸2的一端伸出筒體與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸相連接，所述攪拌軸2的另一端伸出筒體與固定軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連接，所述攪拌軸2上軸向依次間隔設(shè)置有能將物料刮離殼體1內(nèi)壁的攪拌葉片21，所述攪拌葉片21上設(shè)置有調(diào)整葉片角度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定在攪拌軸2上。所述調(diào)節(jié)裝置包括攪拌桿22與角度調(diào)節(jié)塊23，所述角度調(diào)節(jié)塊23的一面與攪拌葉片21相固定，所述角度調(diào)節(jié)塊23的另一面設(shè)置有能與攪拌桿22桿體相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)凹部24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹部24通過固定裝置與攪拌桿22的一端相連接，所述攪拌桿22的另一端固定在攪拌軸2上。與攪拌軸2相連接的攪拌桿22一端上設(shè)置有提高固定強(qiáng)度的固定肋板25。所述攪拌葉片21上設(shè)置有固定孔26，所述角度調(diào)節(jié)塊23與固定孔26對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有連接孔27，所述固定裝置包括能套置攪拌桿22上的弧形金屬片28，所述弧形金屬片28的兩端分別設(shè)置有連接通孔29，所述連接通孔29、固定孔26與連接孔27通過螺栓相固定。所述攪拌桿22軸向等間隔地設(shè)置在攪拌軸2上，相鄰的攪拌桿22之間且與上述攪拌桿22所處平面間隔90度的攪拌軸2外表面上亦設(shè)置有攪拌桿22，相應(yīng)的，與上述兩排攪拌桿22間隔180度的攪拌軸2外表面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有攪拌桿22。所述殼體1的上部設(shè)置有引風(fēng)口14，所述引風(fēng)口14通過管道與引風(fēng)系統(tǒng)相連通。所述殼體1上設(shè)置有檢測(cè)開口15，所述檢測(cè)開口15上設(shè)置有能密封檢測(cè)開口15的檢測(cè)開口固定板16。檢測(cè)開口15所在的殼體1一側(cè)設(shè)置有方便使用者檢修的檢修平臺(tái)17。所述殼體1底部設(shè)置有清理出口18，所述清理出口18上設(shè)置有能密封清理出口18的清理出口密封板19。所述殼體1側(cè)部設(shè)置有固定架板10，所述固定軸承設(shè)置在固定架板10上，所述出料口12為兩個(gè)，兩個(gè)出料口12左右對(duì)稱地設(shè)置在殼體1的下部。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，減速器31，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸與減速器31相連接，減速器31的輸出軸通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)齒輪相連接，所述傳動(dòng)齒輪的輸出軸與攪拌軸2的一端相連接。