本實(shí)用新型涉及一種打漿機(jī)，特別涉及一種肉類打漿機(jī)。

背景技術(shù)：

打漿機(jī)是一種用于食品加工行業(yè)的常用設(shè)備，該設(shè)備一般對(duì)餡料、肉類等進(jìn)行攪拌打漿，隨著打漿機(jī)設(shè)備的不斷改進(jìn)，打漿設(shè)備也越來越大，在打漿過程中保持?jǐn)嚢柰胺€(wěn)定進(jìn)而保證打漿機(jī)的正常進(jìn)行是很重要的。

公開號(hào)為CN103638847A的中國(guó)專利公開了一種打漿機(jī)，所述攪拌桶上方設(shè)有可伸入攪拌桶的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述攪拌桶前側(cè)設(shè)有一支架，所述支架鉸接有一翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)板，所述翻轉(zhuǎn)架上端連接有與導(dǎo)料板呈鈍角的一對(duì)料車固定桿，所述料車置于料車固定桿上，所述翻轉(zhuǎn)架底部連接有一驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架前端轉(zhuǎn)至靠近地面時(shí)，與地面呈水平，攪拌桶底部還設(shè)有防止攪拌桶翻轉(zhuǎn)的支撐塊，支撐塊下端鉸接于攪拌桶底部的底座上。攪拌時(shí)，支撐塊翻轉(zhuǎn)至上端抵頂于攪拌桶底部起到支撐保持平衡的作用，卸料時(shí)，支撐塊翻轉(zhuǎn)橫置，攪拌桶即可翻轉(zhuǎn)卸料。該種打漿機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大地方便了打漿機(jī)的物料輸送提高了生產(chǎn)效率和安全性。但是，在打漿機(jī)打漿過程中支撐塊通過翻轉(zhuǎn)與攪拌桶底部接觸，進(jìn)而與攪拌桶底部產(chǎn)生摩擦，長(zhǎng)期使用過程中支撐塊上端易被磨損，進(jìn)而與攪拌桶底部產(chǎn)生間隙，不利于攪拌桶在打漿過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種肉類打漿機(jī)，具有使攪拌桶在打漿過程中保持穩(wěn)定，進(jìn)而保證打漿機(jī)的正常工作的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種肉類打漿機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶前后兩側(cè)桶壁連接有同軸的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)體軸承連接，所述機(jī)體在攪拌桶上方設(shè)有可伸入攪拌桶的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述機(jī)體內(nèi)滑移連接有與攪拌桶軸線垂直的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端伸出機(jī)體，所述驅(qū)動(dòng)桿上固定連接有向上延伸的第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板遠(yuǎn)離第一連接桿的一端伸出機(jī)體且設(shè)有與攪拌桶的桶壁配合的第一弧面，所述機(jī)體在驅(qū)動(dòng)桿伸出的一端設(shè)有固定槽，所述驅(qū)動(dòng)桿在機(jī)體外的位置螺紋連接有鎖緊塊，當(dāng)所述鎖緊塊移動(dòng)到固定槽內(nèi)時(shí)，所述鎖緊塊與固定槽螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸將攪拌桶架設(shè)在機(jī)體上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一個(gè)轉(zhuǎn)軸與機(jī)體軸承連接，因此轉(zhuǎn)軸將帶動(dòng)攪拌桶在機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于物料的放入和倒出，攪拌軸用于固定攪拌槳，并帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌槳將攪拌桶內(nèi)的物料打碎，驅(qū)動(dòng)桿伸出機(jī)體外且與機(jī)體滑移連接，便于在機(jī)體外移動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，使得驅(qū)動(dòng)桿在機(jī)體內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)桿上的第一連接桿和第一固定板向攪拌桶方向移動(dòng)，第一固定板上的第一弧面的設(shè)置便于與攪拌桶接觸，進(jìn)而限制攪拌桶的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到需要的位置時(shí)，通過鎖緊塊在驅(qū)動(dòng)桿上移動(dòng)并與固定槽螺紋連接，使得驅(qū)動(dòng)桿位置固定，進(jìn)而使得第一弧面將攪拌桶的固定，保證打漿機(jī)的正常工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接有與第一連接桿平行的第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有第二固定板，所述第二固定板遠(yuǎn)離第二連接桿的一端伸出機(jī)體且設(shè)有與攪拌桶的桶壁配合的第二弧面，所述第二固定板與第一固定板對(duì)稱設(shè)置在攪拌桶的兩端，所述機(jī)體在第二連接桿背離第一連接桿的一側(cè)設(shè)有限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置的第二連接桿以及第二固定板便于與第一固定板結(jié)合使用，增加了攪拌桶在機(jī)體上的穩(wěn)固性，第二連接桿與驅(qū)動(dòng)桿鉸接便于第二連接桿在驅(qū)動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿的設(shè)置限制了第二連接桿隨著驅(qū)動(dòng)桿向遠(yuǎn)離攪拌桶的方向移動(dòng)，并將第二連接桿向攪拌桶方向移動(dòng)，使得第二固定板上的第二弧面與攪拌桶接觸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位桿上軸承連接有滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置減小了限位桿與第二連接桿之間的摩擦，進(jìn)而減小了限位桿與第二連接桿之間的磨損，便于限位桿驅(qū)動(dòng)第二連接桿向攪拌桶方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二連接桿背離限位桿的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有壓縮彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，第二連接桿背離限位桿的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有壓縮彈簧，當(dāng)限位桿將第二連接桿壓向攪拌桶方向時(shí)，壓縮彈簧被壓縮而具有彈力，隨著驅(qū)動(dòng)桿回復(fù)原位，壓縮彈簧的彈力將驅(qū)動(dòng)第二連接桿也回復(fù)原位，使得第二弧面與攪拌桶分離，壓縮彈簧的設(shè)置便于第二弧面快速與攪拌桶分離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接桿在背離第一弧面的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有加強(qiáng)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，第一固定板上的第一弧面與攪拌桶接觸時(shí)，給攪拌桶施加一定的穩(wěn)固力，攪拌桶也將反作用于第一弧面，進(jìn)而使得第一弧面有向遠(yuǎn)離攪拌桶方向移動(dòng)的趨勢(shì)，第一連接桿通過第一固定板與第一弧面連接，因此第一連接桿也有向遠(yuǎn)離攪拌桶方向移動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而在長(zhǎng)期使用后第一連接桿易變形，加強(qiáng)桿的設(shè)置在第一連接桿有向遠(yuǎn)離攪拌桶方向移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，提供了向攪拌桶方向的力，減小了第一連接桿的變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖緊塊上設(shè)有向外延伸的轉(zhuǎn)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)桿的設(shè)置便于驅(qū)動(dòng)鎖緊塊在驅(qū)動(dòng)桿上移動(dòng)，便于操作者操作，以及當(dāng)鎖緊塊與固定槽接觸時(shí)，將鎖緊塊較為省力的鎖緊在固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二連接桿與滾輪接觸的位置設(shè)有耐磨層。

通過采用上述技術(shù)方案，在第二連接桿上設(shè)置耐磨層，減小了第二連接桿與限位桿上滾輪之間的摩擦，保護(hù)第二連接桿不被滾輪損壞，延長(zhǎng)第二連接桿的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)桿伸出機(jī)體外的一端設(shè)有向上延伸的推桿。

通過采用上述技術(shù)方案，推桿的設(shè)置便于操作者通過推桿將驅(qū)動(dòng)桿推入機(jī)體或者拉出機(jī)體，便于驅(qū)動(dòng)桿的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一弧面和第二弧面與攪拌桶接觸的位置設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝换∶婧偷诙∶媾c攪拌桶的桶壁接觸時(shí)，第一弧面和第二弧面上的防滑紋路使得攪拌桶穩(wěn)固的與第一弧面和第二弧面接觸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體在與驅(qū)動(dòng)桿接觸的位置嵌設(shè)有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，滾珠的設(shè)置減小了驅(qū)動(dòng)桿在機(jī)體內(nèi)移動(dòng)的阻力，便于操作者在較為省力的情況下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在機(jī)體內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿便于固定第一連接桿，第一連接桿上設(shè)置的第一固定板伸出機(jī)體，并在與攪拌桶的桶壁接觸的位置設(shè)有第一弧面，當(dāng)?shù)谝换∶媾c攪拌桶的桶壁接觸時(shí)通過鎖緊塊將驅(qū)動(dòng)桿固定在機(jī)體上，進(jìn)而第一弧面將穩(wěn)固的與攪拌桶的桶壁接觸，使攪拌桶在打漿過程中保持穩(wěn)定，進(jìn)而保證打漿機(jī)的正常工作，第二連接桿以及第二固定板的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌桶在打漿過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)第一連接桿、驅(qū)動(dòng)桿和第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)齒輪、齒條和轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖；

圖4是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)第一弧面上防滑紋路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2的用于體現(xiàn)第二連接桿、驅(qū)動(dòng)桿和第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)體；11、攪拌桶；111、轉(zhuǎn)軸；1111、齒輪；1112、齒條；1113、氣缸；12、攪拌軸；121、攪拌槳；13、驅(qū)動(dòng)桿；131、第一連接桿；1311、加強(qiáng)桿；132、第一固定板；1321、第一弧面；1322、防滑紋路；133、鎖緊塊；1331、轉(zhuǎn)桿；134、推桿；1351、耐磨層；135、第二連接桿；136、第二固定板；1361、第二弧面；137、限位桿；1371、滾輪；14、固定槽；15、滾珠；16、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種肉類打漿機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上設(shè)有攪拌桶11，攪拌桶11的開口朝上設(shè)置，在攪拌桶11的前后兩側(cè)桶壁上固定連接有兩個(gè)同軸的轉(zhuǎn)軸111，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸111與機(jī)體1軸承連接，另一個(gè)轉(zhuǎn)軸111伸入機(jī)體1內(nèi)并與機(jī)體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，如圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪1111以及與齒輪1111嚙合的齒條1112，伸入機(jī)體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸111與齒輪1111同軸連接，齒條1112豎直設(shè)置并在遠(yuǎn)離齒輪1111的一端與氣缸1113的活塞桿固定連接，如圖2所示，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸111將攪拌桶11架設(shè)在機(jī)體1上，且攪拌桶11的底部與機(jī)體1之間有一定的間隙，機(jī)體1在攪拌桶11上方設(shè)有可伸入攪拌桶11的攪拌軸12，并在攪拌軸12上設(shè)有攪拌槳121。

參照?qǐng)D2，此外在機(jī)體1內(nèi)滑移連接有與攪拌桶11軸線垂直的驅(qū)動(dòng)桿13，驅(qū)動(dòng)桿13的一端伸出機(jī)體1且在伸出端螺紋連接有鎖緊塊133，位于機(jī)體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿13上固定連接有向上延伸的第一連接桿131，在第一連接桿131遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿13的一端固定連接有第一固定板132，第一固定板132遠(yuǎn)離第一連接桿131的一端伸出機(jī)體1且設(shè)有與攪拌桶11的桶壁配合的第一弧面1321，在第一弧面1321朝向攪拌桶11的一側(cè)設(shè)有防滑紋路1322（如圖4），增大了第一弧面1321與攪拌桶11之間的摩擦，使得攪拌桶11穩(wěn)固的與第一弧面1321接觸，機(jī)體1在驅(qū)動(dòng)桿13伸出的一端設(shè)有固定槽14，當(dāng)?shù)谝换∶?321與攪拌桶11的桶壁接觸時(shí)，鎖緊塊133移動(dòng)到固定槽14內(nèi)并與固定槽14螺紋連接，在鎖緊塊133上設(shè)有向外延伸的轉(zhuǎn)桿1331，便于驅(qū)動(dòng)鎖緊塊133在驅(qū)動(dòng)桿13上移動(dòng)。

此外，參照?qǐng)D2，第一連接桿131在背離第一弧面1321的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿13之間設(shè)有加強(qiáng)桿1311，當(dāng)?shù)谝换∶?321與攪拌桶11接觸時(shí)，攪拌桶11作用于第一弧面1321上的反作用力使得第一連接桿131有向遠(yuǎn)離攪拌桶11方向移動(dòng)的趨勢(shì)，加強(qiáng)桿1311的設(shè)置在第一連接桿131有向遠(yuǎn)離攪拌桶11方向移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，提供了向攪拌桶11方向的力，減小了第一連接桿131的變形；驅(qū)動(dòng)桿13伸出機(jī)體1外的一端設(shè)有向上延伸的推桿134，便于操作者通過推桿134將驅(qū)動(dòng)桿13推入機(jī)體1或者拉出機(jī)體1，便于驅(qū)動(dòng)桿13的移動(dòng)；在推桿134推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)時(shí)，機(jī)體1與驅(qū)動(dòng)桿13接觸的位置嵌設(shè)有滾珠15，滾珠15的設(shè)置減小了驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)的阻力，減小了驅(qū)動(dòng)桿13的磨損。

具體操作過程：氣缸1113驅(qū)動(dòng)齒條1112上下移動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒輪1111轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪1111轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸111帶動(dòng)攪拌桶11一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桶11轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置時(shí)便于將物料放入，隨后移動(dòng)齒條1112帶動(dòng)齒輪1111向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將攪拌桶11轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向，此時(shí)攪拌軸12帶動(dòng)攪拌槳121轉(zhuǎn)動(dòng)將物料攪碎，在此過程中，通過推動(dòng)推桿134進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)，使得第一固定板132向攪拌桶11的桶壁方向移動(dòng)，直至第一固定板132上的第一弧面1321與攪拌桶11的外壁貼合，將攪拌桶11固定，限制了攪拌桶11繞轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿1331使得鎖緊塊133在驅(qū)動(dòng)桿13上移動(dòng)，直至鎖緊塊133的一部分與固定槽14螺紋連接，進(jìn)而固定了驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1的位置，使得第一弧面1321與攪拌桶11的桶壁緊密貼合；當(dāng)攪拌完畢后，通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿1331將鎖緊塊133從固定槽14內(nèi)移出，然后向遠(yuǎn)離攪拌桶11的方向移動(dòng)推桿134，使得推桿134帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得第一弧面1321向遠(yuǎn)離攪拌桶11的方向移動(dòng)，使得第一弧面1321與攪拌桶11的桶壁分離，氣缸1113此時(shí)驅(qū)動(dòng)齒條1112移動(dòng)，齒條1112移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪1111轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪1111帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而再次將攪拌桶11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桶11位于水平位置，利于攪拌桶11內(nèi)的物料倒出。

實(shí)施例2：一種肉類打漿機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于,參照?qǐng)D5和圖6，在驅(qū)動(dòng)桿13上鉸接有與第一連接桿131平行的第二連接桿135，因此第二連接桿135可以繞與驅(qū)動(dòng)桿13鉸接的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接桿135遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿13的一端設(shè)有第二固定板136，第二固定板136遠(yuǎn)離第二連接桿135的一端伸出機(jī)體1且設(shè)有與攪拌桶11的桶壁配合的第二弧面1361，第二弧面1361與攪拌桶11的桶壁接觸的位置設(shè)有防滑紋路1322，使得攪拌桶11穩(wěn)固的與第二弧面1361接觸，第二固定板136與第一固定板132對(duì)稱設(shè)置在攪拌桶11的兩端，使得第一弧面1321和第二弧面1361也對(duì)稱的與攪拌桶11的桶壁接觸，第一弧面1321和第二弧面1361的結(jié)合使用增加了攪拌桶11在機(jī)體1上的穩(wěn)固性，機(jī)體1在第二連接桿135背離第一連接桿131的一側(cè)設(shè)有限位桿137。

具體操作過程：當(dāng)推桿134推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿13在機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)時(shí)，第一連接桿131和第二連接桿135隨著驅(qū)動(dòng)桿13的移動(dòng)而移動(dòng)，但是當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿13向機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)時(shí)，第一連接桿131以及第一連接桿131上的第一固定板132也隨著驅(qū)動(dòng)桿13向機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得第一固定板132上的第一弧面1321與攪拌桶11的桶壁接觸，而第二連接桿135隨著驅(qū)動(dòng)桿13向機(jī)體1內(nèi)移動(dòng)時(shí)，第二連接桿135受到了限位桿137的阻擋，使得第二連接桿135繞與驅(qū)動(dòng)桿13的鉸接點(diǎn)向攪拌桶11方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二連接桿135上的第二固定板136也向攪拌桶11方向移動(dòng)，隨著驅(qū)動(dòng)桿13的繼續(xù)移動(dòng)，第二固定板136上的第二弧面1361與攪拌桶11的桶壁接觸，此時(shí)通過轉(zhuǎn)桿1331使得鎖緊塊133固定在固定槽14內(nèi)，進(jìn)而限制了驅(qū)動(dòng)桿13的移動(dòng)，第一弧面1321和第二弧面1361一起限制了攪拌桶11的轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了攪拌桶11在機(jī)體1上的穩(wěn)固性。

實(shí)施例3：一種肉類打漿機(jī)，與實(shí)施例2的不同之處在于,參照?qǐng)D7，在限位桿137上軸承連接有滾輪1371，滾輪1371的設(shè)置減小了限位桿137與第二連接桿135之間的摩擦，進(jìn)而減小了限位桿137與第二連接桿135之間的磨損，便于限位桿137驅(qū)動(dòng)第二連接桿135向攪拌桶11方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接桿135與滾輪1371接觸的位置設(shè)有耐磨層1351，減小了第二連接桿135與限位桿137上滾輪1371之間的摩擦，保護(hù)第二連接桿135不被滾輪1371損壞，延長(zhǎng)第二連接桿135的使用壽命。

實(shí)施例4：一種肉類打漿機(jī)，與實(shí)施例3的不同之處在于,參照?qǐng)D8，在第二連接桿135背離限位桿137的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿13之間設(shè)有壓縮彈簧16，當(dāng)限位桿137將第二連接桿135壓向攪拌桶11方向時(shí)，壓縮彈簧16被壓縮而具有彈力，隨著驅(qū)動(dòng)桿13回復(fù)原位，壓縮彈簧16的彈力將驅(qū)動(dòng)第二連接桿135也回復(fù)原位，使得第二弧面1361與攪拌桶11分離，壓縮彈簧16的設(shè)置便于第二弧面1361快速與攪拌桶11分離。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。