本實用新型涉及一種田螺肉殼分離機，屬于水產(chǎn)預處理機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的田螺肉殼分離機主要是雙滾筒垂直式和雙滾筒水平式。其缺點主要有三方面：1、傳動方面采用齒輪傳動，噪聲大、易磨損、易松動。齒輪安裝中心距固定，安裝有偏差會產(chǎn)生齒輪磨損、噪聲大等問題，嚴重影響機器使用壽命。2、肉殼分離方面，現(xiàn)有分離機多是使田螺殼破碎后與肉一起從出料口出來，需要人工多次漂洗才能使肉殼分離，費時費力。3、沒有設(shè)置去腸結(jié)構(gòu)，加工出的田螺肉含腸道，需要人工再次去腸，不干凈不衛(wèi)生，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種田螺肉殼分離機。

本實用新型包括護罩，護罩設(shè)于護罩支架上，護罩支架設(shè)于支架上，其特征在于：它還包含電動機、進料口、進料調(diào)節(jié)板、皮帶輪機構(gòu)和破碎輥，電動機和進料口固定在支架上，進料調(diào)節(jié)板設(shè)在進料口和支架之間，去腸機設(shè)置在破碎輥的后方，去腸機內(nèi)設(shè)置有去腸軸，破碎調(diào)節(jié)板在破碎輥的，平衡抖動篩設(shè)置在破碎調(diào)節(jié)板下方，平衡抖動篩篩體調(diào)節(jié)桿裝在平衡抖動篩的側(cè)壁上，水槽設(shè)在平衡抖動篩的下方且與支架固接，平衡抖動篩的側(cè)面設(shè)有成品料盒，調(diào)節(jié)螺栓固定在破碎調(diào)節(jié)板上，抽水泵固定在水箱底座上，進水泵固定在支架上；

其中皮帶輪機構(gòu)包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和第四皮帶輪，電動機通過第一皮帶輪與破碎輥傳動連接，電動機通過第三皮帶輪與曲軸傳動連接，曲軸與平衡抖動篩傳動連接，平衡抖動篩在轉(zhuǎn)動曲軸的帶動下左右擺動，第三皮帶輪與第四皮帶輪同軸設(shè)置，第四皮帶輪帶動第二皮帶輪，第二皮帶輪與去腸機內(nèi)的分離軸傳動連接；

作為優(yōu)選，破碎調(diào)節(jié)板與破碎輥兩者之間的距離調(diào)節(jié)范圍為0-50mm；

作為優(yōu)選，去腸軸上對稱設(shè)置等分旋轉(zhuǎn)鋸齒板；

作為優(yōu)選,平衡抖動篩的橫截面是呈現(xiàn)凹形輪廓；

作為優(yōu)選，利用抽水泵和進水泵使漂洗的水一直保持流動。

本實用新型的有益效果為：在現(xiàn)有的分離機基礎(chǔ)上把雙滾筒改為單滾筒和固定板，方便調(diào)節(jié)破碎間隙。把封閉式肉殼同時出料，改為抖動篩分式出料，一次性實現(xiàn)肉殼徹底分離，增加了去腸結(jié)構(gòu)，使加工出的田螺肉干凈衛(wèi)生，還增加了抽水泵和進水泵構(gòu)成的漂洗水循環(huán)系統(tǒng)，使漂洗田螺肉的水一直保持流動。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3是破碎輥部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是去腸機軸部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實用新型的立體圖。

圖中：1-成品料盒、2-支架、3-護罩支架、4-護罩、5-電機、6-皮帶輪機構(gòu)、7-進料口、8-進料調(diào)節(jié)板、9-去腸機、10-固定軸承、11-曲軸、12-平衡抖動篩、13-平衡抖動篩篩體調(diào)節(jié)桿、14-水槽、15-破碎輥、16-破碎調(diào)節(jié)板、17-調(diào)節(jié)螺栓、18-去腸機軸、19-抽水泵、20-水箱、21-水箱底座、22-進水泵、23-小水槽、24-配電柜；

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1至圖5所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包括護罩4，護罩4設(shè)于護罩支架3上，護罩支架3設(shè)于支架2上，它還包含電動機5、進料口7、進料調(diào)節(jié)板8、皮帶輪機構(gòu)6和破碎輥15，電動機5和進料口7固定在支架2上，進料調(diào)節(jié)板8設(shè)在進料口7和支架2之間，去腸機9設(shè)置在破碎輥15的后方，去腸機9內(nèi)設(shè)置有分離軸18，破碎調(diào)節(jié)板16在破碎輥15的正前方且兩者之間的距離可任意調(diào)節(jié)，破碎輥15固定在固定軸承10上，平衡抖動篩12設(shè)置在破碎調(diào)節(jié)板16下方，平衡抖動篩篩體調(diào)節(jié)桿13裝在平衡抖動篩12的側(cè)壁上，水槽14設(shè)在平衡抖動篩12的下方且與支架3固接，平衡抖動篩12的側(cè)面設(shè)有成品料盒1，成品料盒1里設(shè)有小水槽23，調(diào)節(jié)螺栓17固定在破碎調(diào)節(jié)板16上，抽水泵19固定在水箱底座22上，進水泵22固定在支架2上，配電柜24設(shè)在支架2上；

其中曲軸11是一根偏心軸，如圖2所示，平衡抖動篩設(shè)于曲軸的偏心一端，所以當曲軸11轉(zhuǎn)動從而帶動平衡抖動篩抖動時，無法從平衡抖動篩的小縫隙中掉落的田螺肉會留在平衡抖動篩篩體內(nèi)，而后因煮熟的田螺肉有彈性，在平衡抖動篩的抖動下跳入成品料盒而可以從平衡抖動篩的小縫隙中掉落的田螺碎殼在平衡抖動篩的抖動下自動從篩體內(nèi)掉落到工作臺上，從而實現(xiàn)了快速分離出田螺肉的目的。

其中皮帶輪機構(gòu)6包括第一皮帶輪A、第二皮帶輪B、第三皮帶輪C和第四皮帶輪D，電動機5通過第一皮帶輪A與破碎輥15傳動連接，電 動機5通過第三皮帶輪C與曲軸11傳動連接，曲軸11與平衡抖動篩12傳動連接，平衡抖動篩12在轉(zhuǎn)動曲軸11的帶動下左右擺動，第三皮帶輪C與第四皮帶輪D同軸設(shè)置，第四皮帶輪D帶動第二皮帶輪B，第二皮帶輪B與去腸機10內(nèi)的分離軸18傳動連接。

進一步的，破碎調(diào)節(jié)板16與破碎輥15兩者之間的距離調(diào)節(jié)范圍為0-50mm。

進一步的，分離軸18上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)等分鋸齒刀片。

進一步的，平衡抖動篩12的橫截面是凹形且可在曲軸帶動下抖動。

本具體實施方式的工作原理為：啟動電動機，通過皮帶傳動機構(gòu)6帶動破碎輥15、去腸機9和曲軸11轉(zhuǎn)動，傳動方式如圖4所示。把煮熟的田螺放入進料口7，通過進料調(diào)節(jié)板8調(diào)節(jié)下料速度。田螺從進料口7進入后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)破碎輥15和破碎調(diào)節(jié)板16的狹小間隙后破碎，掉入平衡抖動篩12，平衡抖動篩12在轉(zhuǎn)動曲軸11的帶動下左右擺動(圖2所示)，田螺的碎殼從平衡抖動篩12縫隙中漏到工作臺上，田螺的肉則經(jīng)過水槽14里的水漂洗后在平衡抖動篩的抖動作用下跳入成品料盒1中。田螺的肉干凈后，如果田螺尾部還有腸道，會影響外觀和口感，可以再將田螺的肉放到去腸機9里去一次腸道(去腸相當于在凈選一次)，直到分離干凈。進水泵22不斷的往小水槽23里注入干凈的水，抽水泵19不斷把污水從水箱里抽出，使水槽水箱里的水保持流動和潔凈，不斷的漂洗分離出的田螺肉。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實例的限制，上述實例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護 范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。