本實(shí)用新型涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料殺菌裝置及一種料理機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){機(jī)等料理機(jī)大大方便了人們的生活，并且為了提高物料的食用安全性，對(duì)物料進(jìn)行殺菌滅酶在料理機(jī)中成為了不可或缺的組成步驟。然而，現(xiàn)有的料理機(jī)在進(jìn)行物料殺菌滅酶處理時(shí)，都是采用在物料干燥過程中直接提高干燥溫度至菌和酶的滅活溫度，但是，該種方式容易將物料烤糊，導(dǎo)致物料口感差及浪費(fèi)物料的情況發(fā)生，降低了用戶的使用滿意度，以及降低了料理機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出了一種物料殺菌裝置。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種料理機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例，一種物料殺菌裝置，用于料理機(jī)，包括：蒸汽發(fā)生器，用于產(chǎn)生蒸汽；儲(chǔ)料腔，用于容納物料，且所述儲(chǔ)料腔的壁上具有蒸汽入口；蒸汽加熱器，設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器與所述儲(chǔ)料腔之間，并分別與所述儲(chǔ)料腔的蒸汽入口及所述蒸汽發(fā)生器連通，所述蒸汽加熱器用于將所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱到預(yù)設(shè)溫度，加熱到所述預(yù)設(shè)溫度的蒸汽通過所述蒸汽入口進(jìn)入到所述儲(chǔ)料腔內(nèi)，以對(duì)所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行殺菌。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，包括依次相連的蒸汽發(fā)生器、蒸汽加熱器及儲(chǔ)料腔，其中，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽加熱器加熱達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后進(jìn)入到儲(chǔ)料腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行高溫殺菌滅酶處理，由于蒸汽具有流動(dòng)性，通過使用高溫蒸汽對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行殺菌滅酶，可以增大高溫蒸汽與物料的接觸面積，有效提高殺菌滅酶的效率，并且由于蒸汽具有一定的濕度，還可以有效避免儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料被烤糊的現(xiàn)象發(fā)生，有效提高了物料口感，并且避免了浪費(fèi)物料的情況發(fā)生，提高了用戶的使用滿意度，其中，值得說明的是，由于蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽溫度比較低，一般不超過100攝氏度，因此，達(dá)不到一些菌和酶的滅活溫度，在本方案中，通過設(shè)置蒸汽加熱器對(duì)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次加熱，大大提高了蒸汽的溫度，有效增大了殺菌滅酶的范圍，從而提高了物料制品的食用安全性，提升了用戶體驗(yàn)。
值得說明的是，儲(chǔ)料腔上蓋扣有蓋體，通過該蓋體有效避免儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料竄出的情況發(fā)生，保證了料理機(jī)的使用清潔性，避免了物料的浪費(fèi)。
另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的物料殺菌裝置還具有如下附加技術(shù)特征：
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)溫度在140℃至200℃的范圍內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，通過蒸汽加熱器將蒸汽發(fā)生產(chǎn)生的蒸汽加熱到140℃至200℃的范圍內(nèi)，在保證可以有效進(jìn)行殺菌滅酶的情況下，減少蒸汽加熱器的熱損耗，并且避免由于溫度過高導(dǎo)致物料中的有益物質(zhì)流失分解，提高物料的口感和風(fēng)味。
其中，值得說明的是，該預(yù)設(shè)溫度可以為系統(tǒng)默認(rèn)值，也可以根據(jù)用戶設(shè)定值確定，其優(yōu)選的取值范圍為140℃至200℃，當(dāng)然，也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，比如根據(jù)物料的量的多少以及物料的種類。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料腔的壁上還設(shè)置有蒸汽出口。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，通過在儲(chǔ)料腔的壁上設(shè)置蒸汽出口，有效避免儲(chǔ)料腔內(nèi)由于蒸汽量過多，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過大，造成儲(chǔ)料腔爆炸的情況發(fā)生，并且通過設(shè)置蒸汽出口，還能加快蒸汽的流動(dòng)，從而增大蒸汽與物料的接觸面積，有效提高殺菌滅酶的效率。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器的一端與所述蒸汽出口連通，所述蒸汽冷凝器的另一端與所述蒸汽發(fā)生器連通。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，通過在儲(chǔ)料腔的蒸汽出口與蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置蒸汽冷凝器，可以對(duì)從儲(chǔ)料腔的蒸汽出口排出的蒸汽進(jìn)行回收利用，有效節(jié)約資源。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料腔內(nèi)還設(shè)置有攪拌器，用于對(duì)所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，在對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行高溫蒸汽滅酶滅菌的同時(shí)，通過儲(chǔ)料腔內(nèi)的攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌，增加了高溫蒸汽與物料的接觸面積，實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶，并且提高了高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔內(nèi)的流動(dòng)性，提高了殺菌滅酶的效率。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：驅(qū)動(dòng)裝置，與所述儲(chǔ)料腔相連，用于驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)料腔運(yùn)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)包括旋轉(zhuǎn)和/或震動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，在對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行高溫蒸汽滅酶滅菌的同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)和/或震動(dòng)儲(chǔ)料腔，提高了高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔內(nèi)的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶，并且，增加了高溫蒸汽與物料的接觸面積，提高了殺菌滅酶的效率。
值得說明的是，在設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置與儲(chǔ)料腔相連的同時(shí)，還可以在儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)置攪拌器，其中，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料腔運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過攪拌器攪拌物料，以充分提高高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔內(nèi)的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料腔上還設(shè)置有干燥裝置，用于對(duì)所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，通過儲(chǔ)料腔上的干燥裝置對(duì)殺菌滅酶后的物料進(jìn)行干燥，保證物料的干燥性，使其達(dá)到一種干脆的狀態(tài)，易于加工處理，例如，在對(duì)該物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以提高粉碎率，加快粉碎速度。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述干燥裝置為加熱裝置，所述加熱裝置包括遠(yuǎn)紅外加熱膜、陶瓷加熱裝置、電熱絲或PTC加熱組件。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，干燥裝置為加熱裝置，該加熱裝置可以是遠(yuǎn)紅外加熱膜、陶瓷加熱裝置、電熱絲或PTC(Positive Temperature Coefficient，正溫度系數(shù))加熱組件，還可以是根據(jù)需要除此之外的其他類型的加熱裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：干燥腔，位于所述儲(chǔ)料腔的下方，用于接收并干燥所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，干燥腔與儲(chǔ)料腔分離設(shè)置，儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料在進(jìn)行高溫滅菌滅酶后，進(jìn)入到干燥腔內(nèi)，該干燥腔對(duì)殺菌滅酶后的物料進(jìn)行干燥，保證物料的干燥性，使其達(dá)到一種干脆的狀態(tài)，易于加工處理，例如，在對(duì)該物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以提高粉碎率，加快粉碎速度。
本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供了一種料理機(jī)，包括本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的物料殺菌裝置，因此該料理機(jī)具有上述任一實(shí)施例提供的物料殺菌裝置的全部有益效果。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述料理機(jī)為豆?jié){機(jī)、原汁機(jī)或破壁機(jī)。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的物料殺菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了可以更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的物料殺菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的物料殺菌裝置，用于料理機(jī)，包括：儲(chǔ)料腔11、蒸汽發(fā)生器10及蒸汽加熱器12，其中，儲(chǔ)料腔11用于容納物料，且儲(chǔ)料腔11的壁上設(shè)置有蒸汽入口110；蒸汽發(fā)生器10用于產(chǎn)生蒸汽；蒸汽加熱器12設(shè)置在蒸汽發(fā)生器10與儲(chǔ)料腔11之間，并分別與儲(chǔ)料腔11的蒸汽入口110及蒸汽發(fā)生器10連通，用于將蒸汽發(fā)生器10產(chǎn)生的蒸汽加熱到預(yù)設(shè)溫度，加熱到預(yù)設(shè)溫度的蒸汽通過蒸汽入口110進(jìn)入到儲(chǔ)料腔11內(nèi)，以對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行殺菌。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的物料殺菌裝置，包括依次相連的蒸汽發(fā)生器10、蒸汽加熱器12及儲(chǔ)料腔11，其中，蒸汽發(fā)生器10產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽加熱器12加熱達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后進(jìn)入到儲(chǔ)料腔11內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行高溫殺菌滅酶處理，由于蒸汽具有流動(dòng)性，通過使用高溫蒸汽對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行殺菌滅酶，可以增大高溫蒸汽與物料的接觸面積，有效提高殺菌滅酶的效率，并且由于蒸汽具有一定的濕度，還可以有效避免儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料被烤糊的現(xiàn)象發(fā)生，有效提高了物料口感，并且避免了浪費(fèi)物料的情況發(fā)生，提高了用戶的使用滿意度，其中，值得說明的是，由于蒸汽發(fā)生器10產(chǎn)生的蒸汽溫度比較低，一般不超過100攝氏度，因此，達(dá)不到一些菌和酶(例如：黃豆酶)的滅活溫度，在本方案中，通過設(shè)置蒸汽加熱器12對(duì)蒸汽發(fā)生器10產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次加熱，大大提高了蒸汽的溫度，有效增大了殺菌滅酶的范圍，從而提高了物料制品的食用安全性，提升了用戶體驗(yàn)。
值得說明的是，儲(chǔ)料腔11上蓋扣有蓋體，通過該蓋體有效避免儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料竄出的情況發(fā)生，保證了料理機(jī)的使用清潔性，避免了物料的浪費(fèi)。
另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的物料殺菌裝置還具有如下附加技術(shù)特征：
在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)溫度在140℃至200℃的范圍內(nèi)。
在該技術(shù)方案中，通過蒸汽加熱器12將蒸汽發(fā)生產(chǎn)生的蒸汽加熱到140℃至200℃的范圍內(nèi)，在保證可以有效進(jìn)行殺菌滅酶的情況下，減少蒸汽加熱器12的熱損耗，并且避免由于溫度過高導(dǎo)致物料中的有益物質(zhì)流失分解，提高物料的口感和風(fēng)味。
其中，值得說明的是，該預(yù)設(shè)溫度可以為系統(tǒng)默認(rèn)值，也可以根據(jù)用戶設(shè)定值確定，其優(yōu)選的取值范圍為140℃至200℃，當(dāng)然，也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，比如根據(jù)物料的量的多少以及物料的種類。
在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，儲(chǔ)料腔11的壁上還設(shè)置有蒸汽出口112。
在該技術(shù)方案中，通過在儲(chǔ)料腔11的壁上設(shè)置蒸汽出口112，有效避免儲(chǔ)料腔11內(nèi)由于蒸汽量過多，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過大，造成儲(chǔ)料腔11爆炸的情況發(fā)生，并且通過設(shè)置蒸汽出口112，還能加快蒸汽的流動(dòng)，從而增大蒸汽與物料的接觸面積，有效提高殺菌滅酶的效率。
在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，還包括：蒸汽冷凝器13，蒸汽冷凝器13的一端與蒸汽出口112連通，蒸汽冷凝器13的另一端與蒸汽發(fā)生器10連通。
在該技術(shù)方案中，通過在儲(chǔ)料腔11的蒸汽出口112與蒸汽發(fā)生器10之間設(shè)置蒸汽冷凝器13，可以對(duì)從儲(chǔ)料腔11的蒸汽出口112排出的蒸汽進(jìn)行回收利用，有效節(jié)約資源。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，儲(chǔ)料腔11內(nèi)還設(shè)置有攪拌器(圖中未示出)，用于對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。
在該技術(shù)方案中，在對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行高溫蒸汽滅酶滅菌的同時(shí)，通過儲(chǔ)料腔11內(nèi)的攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌，增加了高溫蒸汽與物料的接觸面積，實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶，并且提高了高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔11內(nèi)的流動(dòng)性，提高了殺菌滅酶的效率。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，還包括：驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，與儲(chǔ)料腔11相連，用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料腔11運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)包括旋轉(zhuǎn)和/或震動(dòng)。
在該技術(shù)方案中，在對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行高溫蒸汽滅酶滅菌的同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)和/或震動(dòng)儲(chǔ)料腔11，提高了高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔11內(nèi)的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶，并且，增加了高溫蒸汽與物料的接觸面積，提高了殺菌滅酶的效率。
值得說明的是，在設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置與儲(chǔ)料腔11相連的同時(shí)，還可以在儲(chǔ)料腔11內(nèi)設(shè)置攪拌器，其中，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料腔11運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過攪拌器攪拌物料，以充分提高高溫蒸汽在儲(chǔ)料腔11內(nèi)的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)物料全方位的高溫殺菌滅酶。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，儲(chǔ)料腔11上還設(shè)置有干燥裝置(圖中未示出)，用于對(duì)儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。
在該技術(shù)方案中，通過儲(chǔ)料腔11上的干燥裝置對(duì)殺菌滅酶后的物料進(jìn)行干燥，保證物料的干燥性，使其達(dá)到一種干脆的狀態(tài)，易于加工處理，例如，在對(duì)該物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以提高粉碎率，加快粉碎速度。
在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，干燥裝置為加熱裝置，加熱裝置包括遠(yuǎn)紅外加熱膜、陶瓷加熱裝置、電熱絲或PTC加熱組件。
在該技術(shù)方案中，干燥裝置為加熱裝置，該加熱裝置可以是遠(yuǎn)紅外加熱膜、陶瓷加熱裝置、電熱絲或PTC加熱組件，還可以是根據(jù)需要除此之外的其他類型的加熱裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，還包括：干燥腔14，位于儲(chǔ)料腔11的下方，用于接收并干燥儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料。
在該技術(shù)方案中，干燥腔14與儲(chǔ)料腔11分離設(shè)置，儲(chǔ)料腔11內(nèi)的物料在進(jìn)行高溫滅菌滅酶后，進(jìn)入到干燥腔14內(nèi)，該干燥腔14對(duì)殺菌滅酶后的物料進(jìn)行干燥，保證物料的干燥性，使其達(dá)到一種干脆的狀態(tài)，易于加工處理，例如，在對(duì)該物料進(jìn)行粉碎時(shí)，可以提高粉碎率，加快粉碎速度。
本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供了一種料理機(jī)，包括本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的物料殺菌裝置，因此該料理機(jī)具有上述任一實(shí)施例提供的物料殺菌裝置的全部有益效果。
在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，料理機(jī)為豆?jié){機(jī)、原汁機(jī)或破壁機(jī)。
在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。