本實用新型涉及醬油加工工藝設備技術領域，特別涉及到一種醬油成品生產(chǎn)線。

背景技術：

釀造醬油的生產(chǎn)工序主要包括選麥、炒麥、粉碎、豆粕蒸煮、混合、接種、制曲、吸 曲、發(fā)酵、壓榨、過濾、調(diào)配、滅菌、過濾和包裝。

醬油用的原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅，或溶劑浸出油脂后的豆粕，也有以花生餅、蠶豆代用，傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主；淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮，也有以碎米和玉米代用，傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主。原料經(jīng)蒸熟冷卻，接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲，醬曲移入發(fā)酵池，加鹽水發(fā)酵，待醬醅成熟后，以浸出法提取醬油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生長發(fā)育，并大量產(chǎn)生和積蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。在發(fā)酵過程中味的形成是利用這些酶的作用。如蛋白酶及肽酶將蛋白質(zhì)水解為氨基酸，產(chǎn)生鮮味；谷氨酰胺酶把萬分中無味的谷氨酰胺變成具有鮮味的俗谷氨酸；淀粉酶將淀份水解成糖，產(chǎn)生甜味；果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶等能將細胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更徹底。同時，在制曲及發(fā)酵過程中，從空氣中落入的酵母和細菌也進行繁殖并分泌多種酶。也可添加純粹培養(yǎng)的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌產(chǎn)生適量乳酸，由酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇，以及由原料成分、曲霉的代謝產(chǎn)物等所生產(chǎn)的醇、酸、醛、酯、酚、縮醛和呋喃酮等多種成分，雖多屬微量，但卻能構成醬油復雜的香氣。此外，由原料蛋白質(zhì)中的酪氨酸經(jīng)氧化生成黑色素及淀份經(jīng)典霉淀粉酶水解為葡萄糖與氨基酸反應生成類黑素，使醬油產(chǎn)生鮮艷有光澤的紅褐色。發(fā)酵期間的一系列極其復雜的生物化學變化所產(chǎn)生的鮮味、甜味、酸味、酒香、酯香與鹽水的咸味相混和，最后形成色香味和風味獨特的醬油。

醬油在制作的過程中，過濾工序是獲得澄清醬油的重要工序，主要將醬油中沉淀物質(zhì)除去獲得清如水、 倒如油的效果。

灌裝包裝工序主要醬油根據(jù)顧客需求設置成不同的包裝、不同的品種、不同口感以更方便的滿足不同客戶群體的需求的過程。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單，制作容易，操作方便，能夠根據(jù)客戶的不同需求，將醬油進行不同層次的沉淀和過濾，制成多種不同規(guī)格產(chǎn)品的醬油過濾灌裝生產(chǎn)線。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種醬油成品生產(chǎn)線，其特征在于，包括有一個存儲容器，用于存儲醬油制品，存儲容器的底部設置有電機，內(nèi)部安裝有攪拌裝置，存儲容器的外接的管路上安裝有液壓泵用于吸取存儲容器中的醬油制品；所述的液壓泵外接有醬油通道，醬油通道為一個水平的槽，一次穿透兩個過濾車間，并在過濾車間的相鄰墻壁上安裝有節(jié)流裝置，用于卡住醬油通道中醬油制品的流動；所述的過濾車間的底部均安裝有過濾板，過濾板上設置有過濾孔，并在過濾板下放設置有接收槽；所述的醬油通道在每一個過濾車間的中均設置有出油口，并設置有出油開關；所述的接收槽還連通一個成品接收平臺，成品接收平臺包括有一個提升機和一個灌裝機，提升機上設置有若干個提升槽，用于盛裝固定容積的醬油成品，并傳輸入灌裝機進行灌裝。

在上述方案中，所述的醬油通道為一個密封的槽體，醬油通道的末端連接有一個醬油回收器，醬油回收器安裝在車間外墻壁上，并在醬油回收器下方安裝有開關。

在上述方案中，所述的過濾板為多個條狀板拼合而成，并在每一塊板之間保留有間隙，供醬油制品過濾流入下方接收槽。

在上述方案中，所述的過濾車間為立體式房間，房間內(nèi)設有風機加快空氣流通，過濾車間內(nèi)醬油通道的高度高于2m，保留處供個人行走的空間。

在上述方案中，所述的節(jié)流裝置包括有節(jié)流閥，并連接電控裝置，遠程控制其對醬油通道的流量的限制。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單，制作容易，操作方便，能夠根據(jù)客戶的不同需求，將醬油進行不同層次的沉淀和過濾，制成多種不同規(guī)格產(chǎn)品，提高醬油產(chǎn)品的多樣性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構圖；

圖中：1存儲容器，2電機，3液壓泵，4醬油通道，5節(jié)流裝置，6過濾板，7接收槽，8提升機，9灌裝機，10出油口，11醬油回收器。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易清楚地被理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示醬油成品生產(chǎn)線，包括有一個存儲容器1，用于存儲醬油制品，存儲容器1的底部設置有電機2，內(nèi)部安裝有攪拌裝置，存儲容器1的外接的管路上安裝有液壓泵3用于吸取存儲容器1中的醬油制品；所述的液壓泵3外接有醬油通道4，醬油通道4為一個水平的槽，一次穿透兩個過濾車間，并在過濾車間的相鄰墻壁上安裝有節(jié)流裝置5，用于卡住醬油通道4中醬油制品的流動；所述的過濾車間的底部均安裝有過濾板6，過濾板6上設置有過濾孔，并在過濾板6下放設置有接收槽7；所述的醬油通道4在每一個過濾車間的中均設置有出油口10，并設置有出油開關；所述的接收槽7還連通一個成品接收平臺，成品接收平臺包括有一個提升機8和一個灌裝機9，提升機8上設置有若干個提升槽，用于盛裝固定容積的醬油成品，并傳輸入灌裝機9進行灌裝。

在本實施例中，所述的醬油通道4為一個密封的槽體，醬油通道4的末端連接有一個醬油回收器11，醬油回收器11安裝在車間外墻壁上，并在醬油回收器11下方安裝有開關。

在本實施例中，所述的過濾板6為多個條狀板拼合而成，并在每一塊板之間保留有間隙，供醬油制品過濾流入下方接收槽7。

在本實施例中，所述的過濾車間為立體式房間，房間內(nèi)設有風機加快空氣流通，過濾車間內(nèi)醬油通道4的高度高于2m，保留處供個人行走的空間。

在本實施例中，所述的節(jié)流裝置5包括有節(jié)流閥，并連接電控裝置，遠程控制其對醬油通道4的流量的限制。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。