本實(shí)用新型涉及醬油加工工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種機(jī)械式醬油制曲生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
醬油用的原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅，或溶劑浸出油脂后的豆粕，也有以花生餅、蠶豆代用，傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主；淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮，也有以碎米和玉米代用，傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主。原料經(jīng)蒸熟冷卻，接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲，醬曲移入發(fā)酵池，加鹽水發(fā)酵，待醬醅成熟后，以浸出法提取醬油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生長(zhǎng)發(fā)育，并大量產(chǎn)生和積蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。在發(fā)酵過(guò)程中味的形成是利用這些酶的作用。如蛋白酶及肽酶將蛋白質(zhì)水解為氨基酸，產(chǎn)生鮮味；谷氨酰胺酶把萬(wàn)分中無(wú)味的谷氨酰胺變成具有鮮味的俗谷氨酸；淀粉酶將淀份水解成糖，產(chǎn)生甜味；果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶等能將細(xì)胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更徹底。同時(shí)，在制曲及發(fā)酵過(guò)程中，從空氣中落入的酵母和細(xì)菌也進(jìn)行繁殖并分泌多種酶。也可添加純粹培養(yǎng)的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌產(chǎn)生適量乳酸，由酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇，以及由原料成分、曲霉的代謝產(chǎn)物等所生產(chǎn)的醇、酸、醛、酯、酚、縮醛和呋喃酮等多種成分，雖多屬微量，但卻能構(gòu)成醬油復(fù)雜的香氣。此外，由原料蛋白質(zhì)中的酪氨酸經(jīng)氧化生成黑色素及淀份經(jīng)典霉淀粉酶水解為葡萄糖與氨基酸反應(yīng)生成類黑素，使醬油產(chǎn)生鮮艷有光澤的紅褐色。發(fā)酵期間的一系列極其復(fù)雜的生物化學(xué)變化所產(chǎn)生的鮮味、甜味、酸味、酒香、酯香與鹽水的咸味相混和，最后形成色香味和風(fēng)味獨(dú)特的醬油。
傳統(tǒng)的制曲工藝中，所用反應(yīng)釜一般采取固定裝置，然后在里面增加一些攪拌裝置，并采用密封結(jié)構(gòu)，這種裝置會(huì)造成加料的不方便，也不利于進(jìn)行翻曲等各項(xiàng)操作，降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，方便進(jìn)行加料和翻曲，并采用機(jī)械臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻曲，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的機(jī)械式醬油制曲生產(chǎn)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種機(jī)械式醬油制曲生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括有一個(gè)底座，底座內(nèi)部安裝有電機(jī)和減速器，底座上方安裝有支撐裝置，支撐裝置整體可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的支撐裝置包括有基座和旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接在基座上，并可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有一個(gè)半球形的制曲槽；所述的制曲槽開(kāi)口向上，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上傾斜設(shè)置，并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)為可分離拆卸結(jié)構(gòu)；所述的底座上還安裝有進(jìn)料支架，進(jìn)料支架為倒L型結(jié)構(gòu)，包括有豎桿和頂部水平的橫桿，橫桿的末端安裝有加料裝置，加料裝置的方向正對(duì)制曲槽；所述的底座上還安裝有翻曲支架，翻曲支架的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)連接有一個(gè)翻曲輪，翻曲輪鉸接在翻曲桿底端，翻曲輪兩邊對(duì)稱設(shè)置有勺子狀的葉片，翻曲輪可被步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，翻曲桿延伸入制曲槽底部。
在上述方案中，所述的支撐裝置包括有三部分，最底部為一個(gè)圓盤狀的托盤，托盤上為基座，托盤和基座之間焊接牢固。
在上述方案中，所述的加料裝置為一個(gè)矩形罐，矩形罐底部設(shè)有噴嘴，矩形罐連通外部的加料管，用于在翻曲過(guò)程中人工加料。
在上述方案中，所述的翻曲桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，翻曲桿可帶動(dòng)翻曲輪深入不同的深度進(jìn)行翻曲。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，能夠方便進(jìn)行加料和翻曲，并采用機(jī)械臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻曲，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖中：1底座，2基座，3旋轉(zhuǎn)臺(tái)，4制曲槽，5進(jìn)料支架，6翻曲支架，7步進(jìn)電機(jī)，8翻曲輪，9翻曲桿，10托盤，11加料裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易清楚地被理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示機(jī)械式醬油制曲生產(chǎn)裝置，包括有一個(gè)底座1，底座1內(nèi)部安裝有電機(jī)和減速器，底座上方安裝有支撐裝置，支撐裝置整體可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的支撐裝置包括有基座2和旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，旋轉(zhuǎn)臺(tái)3鉸接在基座2上，并可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上安裝有一個(gè)半球形的制曲槽4；所述的制曲槽4開(kāi)口向上，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上傾斜設(shè)置，并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)3為可分離拆卸結(jié)構(gòu)；所述的底座1上還安裝有進(jìn)料支架5，進(jìn)料支架5為倒L型結(jié)構(gòu)，包括有豎桿和頂部水平的橫桿，橫桿的末端安裝有加料裝置11，加料裝置11的方向正對(duì)制曲槽4；所述的底座1上還安裝有翻曲支架6，翻曲支架6的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)7，步進(jìn)電機(jī)7通過(guò)鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)連接有一個(gè)翻曲輪8，翻曲輪8鉸接在翻曲桿9底端，翻曲輪8兩邊對(duì)稱設(shè)置有勺子狀的葉片，翻曲輪8可被步進(jìn)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，翻曲桿9延伸入制曲槽4底部。
在本實(shí)施例中，所述的支撐裝置包括有三部分，最底部為一個(gè)圓盤狀的托盤10，托盤10上為基座2，托盤10和基座2之間焊接牢固。
在本實(shí)施例中，所述的加料裝置11為一個(gè)矩形罐，矩形罐底部設(shè)有噴嘴，矩形罐連通外部的加料管，用于在翻曲過(guò)程中人工加料。
在本實(shí)施例中，所述的翻曲桿9為可伸縮結(jié)構(gòu)，翻曲桿9可帶動(dòng)翻曲輪8深入不同的深度進(jìn)行翻曲。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。