本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種軋皮機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前在面皮的生產(chǎn)中，面粉經(jīng)過(guò)和水?dāng)嚢柚筮M(jìn)入到軋皮機(jī)中的壓輥進(jìn)行擠壓層面皮，經(jīng)過(guò)壓輥若干次的重復(fù)擠壓之后，面皮逐漸成型，然后經(jīng)過(guò)輸送帶輸送出來(lái)，這樣輸送的面皮其邊緣是凹凸不平的，在后續(xù)的處理中還需要人工對(duì)面皮的邊緣進(jìn)行切除，這樣浪費(fèi)了大量的人力物力對(duì)面皮的邊緣進(jìn)行處理使其整齊，且在面皮邊緣進(jìn)行切除的時(shí)候容易有些邊料沒(méi)有進(jìn)行回收和再次加工，對(duì)面皮的邊料造成了浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軋皮機(jī)系統(tǒng)，能夠在壓輥對(duì)面料進(jìn)行擠壓成型后采用軋輥對(duì)面皮的參差不齊的邊緣直接進(jìn)行切除，節(jié)約了大量的人力，且使邊角面料再次回到料斗都中作為原料再次被壓輥擠壓成型，避免了浪費(fèi)，節(jié)約了成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種軋皮機(jī)系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：該軋皮機(jī)系統(tǒng)為對(duì)面皮的邊料進(jìn)行軋皮處理并通過(guò)輸送帶將邊料回收再生產(chǎn)的軋皮機(jī)系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括：支撐架、底座、料斗、壓輥組、面料傳送臺(tái)、軋輥、面料輸出臺(tái)和邊料回收輸送架；

所述支撐架安裝在底座上，支撐架包括立柱和臺(tái)面；立柱與臺(tái)面形成支撐架的框架結(jié)構(gòu)，臺(tái)面上開(kāi)有一容納料斗底部穿過(guò)的通孔；相鄰立柱之間通過(guò)連接板相連；所述底座的上端面設(shè)置有面料通孔，底座的一側(cè)面開(kāi)口，可容納面料輸出臺(tái)一端嵌入；

所述料斗安裝在支撐架的臺(tái)面上方，料斗的底端穿過(guò)支撐架臺(tái)面上的通孔，料斗的一側(cè)邊設(shè)置有一對(duì)用于容納邊料回收輸送架端部的通孔；

所述壓輥組位于支撐架臺(tái)面的下方，壓輥組具有若干壓輥，壓輥組沿豎直方向排列，壓輥組的側(cè)邊固定在支撐架的側(cè)邊上；壓輥通過(guò)安裝在支撐架側(cè)邊上的調(diào)節(jié)手柄來(lái)調(diào)節(jié)壓輥之間的間距大??；最頂端的壓輥組對(duì)準(zhǔn)料斗底端的輸出口，最底端的壓輥組輸出口對(duì)準(zhǔn)面料傳送臺(tái)；

所述面料傳送臺(tái)位于壓輥組的下方，面料傳送臺(tái)在豎直方向上分布有若干層，面料傳送臺(tái)水平設(shè)置，面料傳送臺(tái)上設(shè)置有傳送帶，最底端的面料傳送臺(tái)的輸出端與軋輥對(duì)接；

所述軋輥位于最底端的面料傳送臺(tái)與底座之間，軋輥位于底座面料通孔的上方，軋輥的兩端邊緣沿著輥?zhàn)拥膱A周方向設(shè)置有一圈切割片；

所述面料輸出臺(tái)的一端從底座側(cè)邊的開(kāi)口嵌入在底座內(nèi)，面料輸出臺(tái)上設(shè)置有傳送帶，嵌入在底座里面的面料輸出臺(tái)一端與位于底座面料通孔處對(duì)接；

所述邊料回收輸送架傾斜設(shè)置在料斗與面料輸出臺(tái)之間，邊料回收輸送架的上端嵌入在料斗側(cè)邊的通孔處，邊料回收輸送架的上端底邊通過(guò)連接架連接在支撐架臺(tái)面上，邊料回收輸送架的底端通過(guò)固定架固定在面料輸出臺(tái)的上方兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述面料輸出臺(tái)的輸出端傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述軋輥和面料傳送臺(tái)均設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1）該軋皮機(jī)系統(tǒng)通過(guò)在面料傳送臺(tái)的下方設(shè)置有軋輥，使得面料不需要再經(jīng)過(guò)壓輥之后經(jīng)過(guò)人工的方式將參差不齊的面料邊緣切除，節(jié)約了人力資源且采用軋輥的切割，面料額邊緣更加整齊，提高了面料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

2）通過(guò)在軋皮機(jī)系統(tǒng)上設(shè)置有邊料回收輸送架，使得經(jīng)過(guò)軋輥切割下來(lái)的邊料可以通過(guò)邊料輸送架返回到料斗中作為原料再次生產(chǎn)面皮，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為軋皮機(jī)系統(tǒng)的立體圖。

圖2為軋皮機(jī)系統(tǒng)的側(cè)視圖。

如圖1至圖2所示：1、支撐架；11、立柱；12、臺(tái)面；2、底座；21、面料通孔；3、料斗；31、邊料回收架通孔；4、壓輥組；41、壓輥；42、調(diào)節(jié)手柄；5、面料傳送臺(tái)；6、軋輥；61、切割片；7、面料輸出臺(tái)；8、邊料回收輸送架；81、連接架；82、固定架。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖2所示的一種軋皮機(jī)系統(tǒng)，該軋皮機(jī)系統(tǒng)為對(duì)面皮的邊料進(jìn)行軋皮處理并通過(guò)輸送帶將邊料回收再生產(chǎn)的軋皮機(jī)系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括：支撐架1、底座2、料斗3、壓輥組4、面料傳送臺(tái)5、軋輥6、面料輸出臺(tái)7和邊料回收輸送架8。

支撐架1安裝在底座上，支撐架1包括立柱11和臺(tái)面12；立柱11與臺(tái)面12形成支撐架1的框架結(jié)構(gòu)，臺(tái)面12上開(kāi)有一容納料斗3底部穿過(guò)的通孔13；相鄰立柱11之間通過(guò)連接板相連；所述底座2的上端面設(shè)置有面料通孔21，底座2的一側(cè)面開(kāi)口，可容納面料輸出臺(tái)7一端嵌入。

料斗3安裝在支撐架1的臺(tái)面上方，料斗3的底端穿過(guò)支撐架1臺(tái)面12上的通孔13，料斗3的一側(cè)邊設(shè)置有一對(duì)用于容納邊料回收輸送架8端部的通孔31。

壓輥組4位于支撐架1臺(tái)面12的下方，壓輥組4具有若干壓輥41，壓輥組4沿豎直方向排列，壓輥組4的側(cè)邊固定在支撐架1的側(cè)邊上；壓輥41通過(guò)安裝在支撐架1側(cè)邊上的調(diào)節(jié)手柄42來(lái)調(diào)節(jié)壓輥41之間的間距大??；最頂端的壓輥組4對(duì)準(zhǔn)料斗3底端的輸出口，最底端的壓輥組4輸出口對(duì)準(zhǔn)面料傳送臺(tái)5。

面料傳送臺(tái)5位于壓輥組4的下方，面料傳送臺(tái)5在豎直方向上分布有若干層，面料傳送臺(tái)5水平設(shè)置，面料傳送臺(tái)5上設(shè)置有傳送帶，最底端的面料傳送臺(tái)5的輸出端與軋輥6對(duì)接。

軋輥6位于最底端的面料傳送臺(tái)5與底座之間2，軋輥6位于底座面料通孔21的上方，軋輥6的兩端邊緣沿著輥?zhàn)拥膱A周方向設(shè)置有一圈切割片61。

面料輸出臺(tái)7的一端從底座2側(cè)邊的開(kāi)口嵌入在底座2內(nèi)，面料輸出臺(tái)7上設(shè)置有傳送帶，嵌入在底座2里面的面料輸出臺(tái)7一端與位于底座2面料通孔21處對(duì)接。

邊料回收輸送架8傾斜設(shè)置在料斗3與面料輸出臺(tái)8之間，邊料回收輸送架8的上端嵌入在料斗3側(cè)邊的通孔31處，邊料回收輸送架8的上端底邊通過(guò)連接架81連接在支撐架1臺(tái)面12上，邊料回收輸送架8的底端通過(guò)固定架82固定在面料輸出臺(tái)7的上方兩側(cè)。

面料輸出臺(tái)8的輸出端傾斜設(shè)置，便于面料的輸出。

軋輥6和面料傳送臺(tái)7均設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄42，方便條件面料的厚度以及面料與軋輥6和面料傳送臺(tái)7 的相對(duì)位置。

該軋皮機(jī)系統(tǒng)的工作原理：將和好的面料放入到料斗中，面料通過(guò)料斗的底端進(jìn)入到壓輥組中，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)節(jié)壓輥之間的間距從而控制面料的厚度，當(dāng)面料經(jīng)過(guò)壓輥組進(jìn)行多次擠壓成型后，面料進(jìn)入面料傳送臺(tái)上，在面料傳送臺(tái)上傳送帶的作用下沿著面料傳送臺(tái)移動(dòng)，多層次的面料傳送臺(tái)增加面料與空氣的接觸時(shí)間，由于面料經(jīng)過(guò)壓輥組擠壓成型，面料的兩端參差不齊，面料傳送臺(tái)將面料傳遞到軋輥上，軋輥兩側(cè)的切割片對(duì)面料的兩側(cè)邊進(jìn)行切割，然后面料通過(guò)底座上的面料通孔進(jìn)入到面料輸出臺(tái)上，經(jīng)切割過(guò)后的面料切割的邊料則通過(guò)邊料回收輸送架進(jìn)入到料斗中作為原料繼續(xù)加工，而切割后的成品面料通過(guò)面料輸出臺(tái)輸出進(jìn)入下一步工序。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。