本實(shí)用新型涉及一種脫水干燥設(shè)備，具體而言，涉及一種箱式烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

很多農(nóng)產(chǎn)品或中藥材如黃花菜、木耳、香菇、金銀花等為了便于存儲(chǔ)在采摘后常常需要進(jìn)行脫水干燥。傳統(tǒng)的脫水干燥方式主要是自然日照干制，但日照干制對(duì)自然環(huán)境的依賴程度高，如果自然環(huán)境不能滿足干制要求就會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，甚至造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

為了克服自然日照干制的缺點(diǎn)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了用于脫水干燥的商用箱式烘干設(shè)備，這種商用箱式烘干設(shè)備主要由烘箱、物料室、加熱室、排濕裝置等組成，風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱室的一側(cè)，風(fēng)源經(jīng)加熱室風(fēng)道形成橫向、縱向熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)路來進(jìn)行脫水干燥。這種烘干設(shè)備常見于大型的商業(yè)用烘干機(jī)，烘干成本高，對(duì)于一些需要先蒸制再烘干的產(chǎn)品，只能采用其他蒸制設(shè)備蒸制后再進(jìn)行烘干，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、成本低的箱式烘干機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種箱式烘干機(jī)，包括箱體、固接于所述箱體內(nèi)的物料室、為所述物料室內(nèi)的物料提供循環(huán)熱風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)裝置、用于排除所述物料室內(nèi)濕氣的排濕裝置和用于蒸制物料的蒸制裝置；

所述物料室內(nèi)設(shè)有用于放置物料的烘盤；

所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括固設(shè)在所述箱體上的風(fēng)機(jī)和加熱管；

所述排濕裝置包括設(shè)在所述箱體上的排濕孔和固設(shè)在所述箱體上的排濕風(fēng)機(jī)；

所述蒸制裝置位于所述箱體內(nèi)，包括盛水容器和用于加熱所述盛水容器內(nèi)水的加熱器；

所述箱體內(nèi)側(cè)壁與所述物料室之間形成空氣對(duì)流的氣流通道。

進(jìn)一步地，所述箱體包括平行于水平平面的箱體底板、與所述箱體底板固接的箱體側(cè)板、與所述箱體側(cè)板固接的箱體上蓋板、與所述箱體側(cè)板采用銷軸連接的箱門和固接于所述箱體底板上的箱體車輪；

所述箱體側(cè)板包括箱體左側(cè)板、箱體右側(cè)板和箱體后側(cè)板。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)包括設(shè)置在所述箱體左側(cè)板上的第一風(fēng)機(jī)和設(shè)置在所述箱體右側(cè)板上的第二風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)與所述第二風(fēng)機(jī)組成一個(gè)使物料室空氣對(duì)流的風(fēng)機(jī)組；

每臺(tái)所述風(fēng)機(jī)均有兩個(gè)使所述物料室空氣循環(huán)的風(fēng)向相反的風(fēng)口，其中一個(gè)為送風(fēng)口，另一個(gè)為吸風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述加熱管設(shè)置在所述送風(fēng)口和/或吸風(fēng)口處。

進(jìn)一步地，所述排濕孔和所述排濕風(fēng)機(jī)在所述箱體上蓋板上均設(shè)置至少一個(gè)，所述排濕孔位于所述氣流通道上。

進(jìn)一步地，所述箱體車輪包括兩個(gè)萬向輪和兩個(gè)定向輪。

進(jìn)一步地，所述箱體底板、所述箱體側(cè)板、所述箱體上蓋板均由不銹鋼材料制成，所述箱門由不銹鋼材料和鋼化玻璃制成。

進(jìn)一步地，所述物料室還包括與所述箱體固接的用以放置所述烘盤的烘盤支撐架和位于所述烘盤支撐架上的均風(fēng)網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述烘盤上設(shè)有用以散熱透氣的圓孔。

進(jìn)一步地，所述物料為農(nóng)產(chǎn)品或中藥材。

本實(shí)用新型提供的箱式烘干機(jī)相比現(xiàn)有技術(shù)增加了蒸制裝置，利用蒸制裝置中的加熱器將盛水容器中的水燒開形成水蒸汽，通過箱體內(nèi)側(cè)壁與物料室之間形成的氣流通道和烘盤間的空隙向上進(jìn)行蒸制，用戶可根據(jù)實(shí)際的蒸制需求選擇合適規(guī)格的箱式烘干機(jī)，對(duì)于需要進(jìn)行先蒸制再烘干的物料，可直接在本實(shí)用新型提供的箱式烘干機(jī)中一次性完成，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，并且本實(shí)用新型的蒸制原理與傳統(tǒng)的蒸制作用原理相同，可最大限度地保持傳統(tǒng)蒸制物料的風(fēng)味和口感，蒸制均勻效果更佳。

本實(shí)用新型提供的箱式烘干機(jī)也可僅作蒸制或烘干使用，功能性強(qiáng)。在自然環(huán)境滿足日照干制的條件時(shí)，可利用本實(shí)用新型的箱式烘干機(jī)蒸制后進(jìn)行自然日照干制，從而節(jié)省用電費(fèi)用，降低成本。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種箱式烘干機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種箱式烘干機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的工作原理圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種箱式烘干機(jī)烘盤的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-箱體； 20-物料室； 30-熱風(fēng)循環(huán)裝置；

40-排濕裝置； 50-蒸制裝置； 60-氣流通道；

21-烘盤； 31-風(fēng)機(jī)； 311-第一風(fēng)機(jī)；

312-第二風(fēng)機(jī)； 32-加熱管； 33-風(fēng)口；

331-送風(fēng)口； 332-吸風(fēng)口； 41-排濕孔；

42-排濕風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型專利保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種生產(chǎn)效率高、成本低的箱式烘干機(jī)，包括箱體10、固接于該箱體10內(nèi)的物料室20、為物料室20內(nèi)的物料提供循環(huán)熱風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)裝置30、用于排除物料室20內(nèi)濕氣的排濕裝置40和用于蒸制物料的蒸制裝置50，其中：

物料室20內(nèi)設(shè)有用于放置物料的烘盤21；

熱風(fēng)循環(huán)裝置30包括固設(shè)在箱體10上的風(fēng)機(jī)31和加熱管32；

排濕裝置40包括設(shè)在箱體10上的排濕孔41和固設(shè)在箱體10上的排濕風(fēng)機(jī)42；

蒸制裝置50位于箱體10內(nèi)，包括盛水容器和用于加熱盛水容器內(nèi)水的加熱器；

箱體10內(nèi)側(cè)壁與物料室20之間形成空氣對(duì)流的氣流通道60。

本實(shí)用新型實(shí)施例采用蒸制裝置50中的加熱器將盛水容器中的水燒開形成水蒸汽，通過箱體10內(nèi)側(cè)壁與物料室20之間形成的氣流通道60和烘盤21間的空隙向上進(jìn)行蒸制，用戶可根據(jù)實(shí)際的蒸制需求選擇合適規(guī)格的箱式烘干機(jī)，對(duì)于需要進(jìn)行先蒸制再烘干的物料，可直接在本實(shí)用新型提供的箱式烘干機(jī)中一次性完成，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，并且本實(shí)用新型的蒸制原理與傳統(tǒng)的蒸制作用原理相同，可最大限度地保持傳統(tǒng)蒸制物料的風(fēng)味和口感，蒸制均勻效果更佳。

本實(shí)用新型實(shí)施例中蒸制裝置50可有多種結(jié)構(gòu)型式，如：

方式一，優(yōu)選地，盛水容器和加熱器為一體式結(jié)構(gòu)。

加熱器設(shè)置在盛水容器內(nèi)，加熱器可為電阻絲、發(fā)熱管等多種發(fā)熱元件，這種結(jié)構(gòu)采用智能感應(yīng)控制，遇干燒可自動(dòng)斷電，使用起來安全方便，但成本較高且功能性單一。

方式二，盛水容器和加熱器各自獨(dú)立。

盛水容器和加熱器分別為具有獨(dú)立使用功能的結(jié)構(gòu)，成本較低，功能性強(qiáng)，但這種裝置安全性能低，如遇干燒情況可能導(dǎo)致加熱器中的電熱絲燒斷而發(fā)生危險(xiǎn)。

當(dāng)蒸制的時(shí)間較長時(shí)，經(jīng)常需要對(duì)盛水容器進(jìn)行補(bǔ)水，為避免發(fā)生干燒和補(bǔ)水時(shí)高溫燙傷的危險(xiǎn)，一種具體地實(shí)施方式中，在盛水容器內(nèi)設(shè)置可監(jiān)測(cè)水位變化的水位計(jì)，增設(shè)送水管道，用以從箱體外部對(duì)盛水容器進(jìn)行補(bǔ)水，避免在補(bǔ)水時(shí)高溫帶來的危險(xiǎn)，當(dāng)蒸制時(shí)水位計(jì)監(jiān)測(cè)到盛水容器中水位降到設(shè)置的最低值時(shí)即發(fā)出警報(bào)，用以提示需要進(jìn)行補(bǔ)水，從而使蒸制安全便利。

傳統(tǒng)蒸制通?；鸷虿豢煽刂?，蒸制時(shí)需要專人看守操作，蒸制數(shù)量少效率低，例如，采用傳統(tǒng)蒸制方式進(jìn)行黃花菜的蒸制時(shí)，平均每戶人家蒸制一小時(shí)左右產(chǎn)出僅為10-15Kg，并且由于傳統(tǒng)蒸制不均勻?qū)е律觳痪?，產(chǎn)品成色不一，質(zhì)量時(shí)好時(shí)差很不穩(wěn)定，針對(duì)傳統(tǒng)蒸制的火候不可控制，一種具體地實(shí)施方式中，上述蒸制裝置50采用溫度控制儀自動(dòng)控制蒸制的溫度，當(dāng)箱體10內(nèi)部溫度超過設(shè)定值時(shí)，加熱器電源自動(dòng)斷電停止加熱，當(dāng)箱體10內(nèi)部溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器電源接通并恢復(fù)加熱，溫度可控使蒸制的火候可控，蒸制時(shí)無需專人看守，采用合適規(guī)格的箱式烘干機(jī)，單次蒸制黃花菜的數(shù)量可達(dá)150Kg，效率高，基本可滿足每戶人家的蒸制需求，且蒸制均勻成色一致，得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，蒸制效果更佳。

加熱器的電源開關(guān)采用空氣開關(guān)，插頭采用漏電保護(hù)插頭，電線采用耐高溫的絕緣電線使蒸制裝置50的安全性能更高。

對(duì)于需要進(jìn)行先蒸制再烘干的物料，在蒸制完成后不需要將烘盤21或蒸篩拿出，避免了高溫蒸汽帶來的安全隱患。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱式烘干機(jī)也可僅作蒸制或烘干使用，功能性強(qiáng)。在自然環(huán)境滿足日照干制的條件時(shí)，可利用本實(shí)用新型的箱式烘干機(jī)蒸制后進(jìn)行自然日照干制，從而節(jié)省用電費(fèi)用，降低成本。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選地實(shí)施方式，箱式烘干機(jī)的箱體10包括平行于水平平面的箱體底板、與該箱體底板固接的箱體側(cè)板、與箱體側(cè)板固接的箱體上蓋板、與箱體側(cè)板采用銷軸連接的箱門和固接于箱體底板上的箱體車輪；

其中：箱體側(cè)板包括箱體左側(cè)板、箱體右側(cè)板和箱體后側(cè)板。

需要說明的是，上述固接方式可選擇多種固定連接方式，如焊接連接、螺栓連接和鉚釘連接等。

具體地，如圖2所示，風(fēng)機(jī)31包括設(shè)置在箱體左側(cè)板上的第一風(fēng)機(jī)311和設(shè)置在箱體右側(cè)板上的第二風(fēng)機(jī)312，第一風(fēng)機(jī)311與第二風(fēng)機(jī)312組成一個(gè)使物料室20空氣對(duì)流的風(fēng)機(jī)組；

每臺(tái)風(fēng)機(jī)31均有兩個(gè)使物料室20空氣循環(huán)的風(fēng)向相反的風(fēng)口33，其中一個(gè)為送風(fēng)口331，另一個(gè)為吸風(fēng)口332。

不同規(guī)格的箱式烘干機(jī)可配置合適數(shù)量的風(fēng)機(jī)組來滿足實(shí)際生產(chǎn)的烘干要求。

上述風(fēng)機(jī)組在該箱體10上可有多種布置方式，如：

方式一，優(yōu)選地，第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332在箱體左側(cè)板上的上下位置關(guān)系與第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332在箱體右側(cè)板上的上下位置關(guān)系相反，且風(fēng)機(jī)組四個(gè)風(fēng)口兩兩交錯(cuò)布置。

在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，風(fēng)源由設(shè)置在箱體左側(cè)板上的第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331產(chǎn)生，通過氣流通道60與均風(fēng)網(wǎng)向箱體10內(nèi)蔓延，位于箱體右側(cè)板上的第二風(fēng)機(jī)312的吸風(fēng)口332將風(fēng)源吸入第二風(fēng)機(jī)312的風(fēng)道，再經(jīng)第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331送回箱體10內(nèi)部，并由第一風(fēng)機(jī)311的吸風(fēng)口332吸入第一風(fēng)機(jī)311的風(fēng)道，由于第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332與第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332兩兩交錯(cuò)布置，從而形成一個(gè)傾斜式的循環(huán)風(fēng)路。

傾斜式的循環(huán)風(fēng)路使得烘干作業(yè)中熱風(fēng)循環(huán)的面積更大，烘干更加均勻，相比現(xiàn)有技術(shù)中大型商用箱式烘干機(jī)單側(cè)布置風(fēng)機(jī)形成橫向、縱向熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)路使得烘干的效果更好。

方式二，第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332在箱體左側(cè)板上的上下位置關(guān)系與第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332在箱體右側(cè)板上的上下位置關(guān)系相反，與方式一不同的是，第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331與第二風(fēng)機(jī)312的吸風(fēng)口332正對(duì)，第一風(fēng)機(jī)311的吸風(fēng)口332與第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331正對(duì)。

在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，風(fēng)源由設(shè)置在箱體左側(cè)板上的第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331產(chǎn)生，通過氣流通道60與均風(fēng)網(wǎng)向箱體內(nèi)蔓延，位于箱體右側(cè)板上的第二風(fēng)機(jī)312的吸風(fēng)口332將風(fēng)源吸入第二風(fēng)機(jī)312的風(fēng)道，再經(jīng)第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331送回箱體10內(nèi)部，并由第一風(fēng)機(jī)311的吸風(fēng)口332吸入第一風(fēng)機(jī)311的風(fēng)道，由于第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331與第二風(fēng)機(jī)312的吸風(fēng)口332正對(duì)，第一風(fēng)機(jī)311的吸風(fēng)口332與第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331正對(duì)，從而形成一個(gè)橫向循環(huán)風(fēng)路。

由于風(fēng)機(jī)31布置在箱體10的雙側(cè)形成了橫向循環(huán)風(fēng)路，相比現(xiàn)有技術(shù)中大型商用箱式烘干機(jī)單側(cè)布置風(fēng)機(jī)形成橫向、縱向熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)路，減少了烘干的不均勻性，使得烘干的效果較好。

風(fēng)機(jī)組的電源開關(guān)采用空氣開關(guān)，插頭采用漏電保護(hù)插頭使風(fēng)機(jī)組的安全性能更高。

進(jìn)一步地，加熱管32設(shè)置在風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)口331和/或吸風(fēng)口332處。

方式一，優(yōu)選地，在風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332處均設(shè)置加熱管。

在風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332處均設(shè)置加熱管32可以實(shí)現(xiàn)低溫加熱和高溫加熱等多種烘干模式，能夠滿足不同產(chǎn)品的烘干需求，使本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用面更廣。

低溫加熱烘干有多種實(shí)現(xiàn)方式，如：

僅設(shè)置在風(fēng)機(jī)31送風(fēng)口331處的加熱管32工作，包括兩種低溫烘干模式：僅第一風(fēng)機(jī)311或第二風(fēng)機(jī)312送風(fēng)口331處的加熱管32工作和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)31送風(fēng)口331處的加熱管32同時(shí)工作。

僅設(shè)置在風(fēng)機(jī)31吸風(fēng)口332處的加熱管32工作，包括兩種低溫烘干模式：僅第一風(fēng)機(jī)311或第二風(fēng)機(jī)312吸風(fēng)口332處的加熱管32工作和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)31吸風(fēng)口332處的加熱管32同時(shí)工作。

高溫加熱烘干時(shí)風(fēng)機(jī)組送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332處的加熱管32同時(shí)工作。

由于低溫加熱烘干和高溫加熱烘干的工作原理相同，均是由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)路來實(shí)現(xiàn)，下面僅就高溫加熱烘干的工作原理進(jìn)行介紹。

高溫加熱烘干時(shí)，風(fēng)機(jī)組送風(fēng)口331和吸風(fēng)口332處的加熱管32同時(shí)工作，風(fēng)源由設(shè)置在箱體左側(cè)板上的第一風(fēng)機(jī)311的送風(fēng)口331產(chǎn)生經(jīng)加熱管32將熱風(fēng)送出，通過氣流通道60與均風(fēng)網(wǎng)向箱體10內(nèi)蔓延，熱風(fēng)的溫度有所降低，位于第二風(fēng)機(jī)312吸風(fēng)口332處的加熱管32對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行二次加熱后，由吸風(fēng)口332吸入第二風(fēng)機(jī)312風(fēng)道，再經(jīng)第二風(fēng)機(jī)312的送風(fēng)口331和送風(fēng)口331處的加熱管32對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行第三次加熱后送入箱體10內(nèi)部，通過氣流通道60與均風(fēng)網(wǎng)向箱體10內(nèi)蔓延，由第一風(fēng)機(jī)311吸風(fēng)口332處的加熱管32對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行第四次加熱后由吸風(fēng)口332吸入第一風(fēng)機(jī)311風(fēng)道，從而形成熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)路，使箱體10內(nèi)熱風(fēng)均勻循環(huán)，溫度均衡，烘干均勻。

方式二，加熱管32設(shè)置在風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)口331處。

僅設(shè)置在風(fēng)機(jī)31送風(fēng)口331處的加熱管32工作，包括兩種低溫烘干模式：僅第一風(fēng)機(jī)311或第二風(fēng)機(jī)312送風(fēng)口331處的加熱管32工作和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)31送風(fēng)口331處的加熱管32同時(shí)工作。

與方式一相比，方式二僅能實(shí)現(xiàn)方式一中的低溫加熱烘干模式。

方式三，加熱管32設(shè)置在風(fēng)機(jī)31的吸風(fēng)口處。

僅設(shè)置在風(fēng)機(jī)31吸風(fēng)口332處的加熱管32工作，包括兩種低溫烘干模式：僅第一風(fēng)機(jī)311或第二風(fēng)機(jī)312吸風(fēng)口332處的加熱管32工作和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)31吸風(fēng)口332處的加熱管32同時(shí)工作。

與方式一相比，方式三僅能實(shí)現(xiàn)方式一中的低溫加熱烘干模式。

一種具體地實(shí)施方式中，上述熱風(fēng)循環(huán)裝置30采用溫度控制儀自動(dòng)控制烘干的溫度，當(dāng)箱體10內(nèi)部溫度超過設(shè)定值時(shí)，加熱管32電源自動(dòng)斷電停止加熱，當(dāng)箱體10內(nèi)部溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱管32電源接通并恢復(fù)加熱。

加熱管32的電源開關(guān)采用空氣開關(guān)，插頭采用漏電保護(hù)插頭，電線采用耐高溫的絕緣電線使熱風(fēng)循環(huán)裝置30的安全性能更高。

物料在烘干過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸汽，如果不及時(shí)除濕會(huì)影響烘干的品質(zhì)，本實(shí)用新型實(shí)施例中，排濕孔41和排濕風(fēng)機(jī)42在箱體上蓋板上均設(shè)置至少一個(gè)，排濕孔41位于氣流通道60上。

排濕孔41位于氣流通道60上可避免排走箱體10內(nèi)的熱風(fēng)，造成箱體10內(nèi)部溫度不均衡。

可根據(jù)物料的濕度屬性選擇合適的排濕方式，當(dāng)烘干的物料濕度較低時(shí)，僅打開排濕孔41即可，當(dāng)烘干的物料濕度較高時(shí)，可打開排濕風(fēng)機(jī)42快速排濕。

一種具體地實(shí)施方式中，上述排濕裝置40采用濕度控制儀自動(dòng)控制箱體10內(nèi)部的濕度，當(dāng)箱體10內(nèi)部濕度超過設(shè)定值時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)42電源接通，排濕風(fēng)機(jī)42工作快速排濕，當(dāng)箱體10內(nèi)部濕度恢復(fù)在設(shè)定值以內(nèi)時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)42電源自動(dòng)關(guān)閉，通過排濕孔41進(jìn)行排濕，保證物料在烘干過程中具有合適的濕度。

排濕風(fēng)機(jī)42的電源開關(guān)采用空氣開關(guān)，插頭采用漏電保護(hù)插頭使排濕裝置40的安全性能更高。

本實(shí)用新型實(shí)施例的箱體10上設(shè)有箱體車輪，該箱體車輪包括兩個(gè)萬向輪和兩個(gè)定向輪，方便移動(dòng)，相比現(xiàn)有技術(shù)中大型商用箱式烘干機(jī)固定在生產(chǎn)車間內(nèi)，使用起來更加靈活。

箱體底板、箱體側(cè)板和箱體上蓋板均由耐腐蝕、耐高溫的不銹鋼材料制成，箱門由不銹鋼材料和鋼化玻璃制成，采用不銹鋼材料使得本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱式烘干機(jī)使用壽命更長，采用鋼化玻璃能方便地觀察箱體內(nèi)部物料的加工狀態(tài)，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型實(shí)施例的物料室20還包括與箱體10固接的用以放置烘盤21的烘盤支撐架和位于烘盤支撐架上的均風(fēng)網(wǎng)。均風(fēng)網(wǎng)位于物料室20的外側(cè)，與箱體10內(nèi)側(cè)壁之間形成空氣對(duì)流的氣流通道60。

一種具體地實(shí)施方式中，烘盤支撐架和均風(fēng)網(wǎng)采用耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成，使烘盤支撐架和均風(fēng)網(wǎng)的使用壽命更長。

具體地，如圖3所示，烘盤21上設(shè)有用以散熱透氣的圓孔。

在烘盤21上設(shè)置透氣孔增大了熱空氣與物料的接觸面積，使烘盤21之間的散熱透氣性好，箱體10內(nèi)溫度更加均衡，蒸制與烘干更加均勻，同時(shí)緩解熱空氣在烘盤21上形成冷凝水對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。

烘盤21可有多種結(jié)構(gòu)型式，如：

方式一，優(yōu)選地，烘盤21為五根矩形管固接而成的“日”字形結(jié)構(gòu)，烘盤21底部為盛放物料的烘網(wǎng)。

需要說明的是，上述固接方式可選擇多種固定連接方式，如焊接連接、螺栓連接和鉚釘連接等。

采用“日”字形結(jié)構(gòu)可提高烘盤21的承重能力，烘盤21底部為烘網(wǎng)可增大熱空氣與物料的接觸面積，使烘盤21之間的散熱透氣性好，箱體10內(nèi)溫度更加均衡，使蒸制與烘干更加均勻。

一種具體地實(shí)施方式中，烘盤21及其烘網(wǎng)采用耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成，使烘盤21的使用壽命更長。

方式二，烘盤21為四根矩形管固接而成的“口”字形結(jié)構(gòu)，烘盤21底部為盛放物料的烘網(wǎng)。

需要說明的是，上述固接方式可選擇多種固定連接方式，如焊接連接、螺栓連接和鉚釘連接等。

采用“口”字形結(jié)構(gòu)相比方式一熱空氣與物料的接觸面積有所增大，但烘盤21的承重能力卻有所降低。

一種具體地實(shí)施方式中，烘盤21及其烘網(wǎng)采用耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成，使烘盤21的使用壽命更長。

方式三，烘盤21為頂部開口的箱式結(jié)構(gòu)，烘盤21底部為底板。這種結(jié)構(gòu)使熱空氣與物料的接觸面積最小，但烘盤21的承載能力最強(qiáng)。

一種具體地實(shí)施方式中，烘盤21采用耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成，使烘盤21的使用壽命更長。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱式烘干機(jī)可蒸制和/或烘干的物料為農(nóng)產(chǎn)品或中藥材，如黃花菜、食用菌、竹筍、豆角、辣椒、花椒、蕨菜、紫菜、金銀花等，適用面廣，用戶可根據(jù)實(shí)際的蒸制和/或烘干需求選擇合適規(guī)格的箱式烘干機(jī)，小型箱式烘干機(jī)基本可滿足人們?nèi)粘Ｉ畹恼糁坪?或烘干要求，而且成本低、效率高、操作簡單、使用方便，得到的產(chǎn)品品質(zhì)高、質(zhì)量穩(wěn)定。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。