本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種飼料粉碎烘干機。

背景技術(shù)：

在進行顆粒飼料制作前，需將飼料原材進行粉碎，飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分，同時保證制作的顆粒飼料質(zhì)量好，現(xiàn)有的飼料粉碎機其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備體積大，占用空間大，工人添加原料時需要將原料舉升后才能夠倒入到機械設(shè)備中進行加工，需要較多的勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種飼料粉碎烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種飼料粉碎烘干機，包括底座、粉碎筒、進料斗和干燥筒；所述底座上安裝有四個滾輪；所述粉碎筒和干燥筒固定設(shè)置在底座上，粉碎筒內(nèi)設(shè)有兩個相互嚙合的粉碎輥，粉碎輥的上方設(shè)有進料斗；在粉碎輥的下方設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，且過濾網(wǎng)左端低于右端，在過濾網(wǎng)的下方設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的左端高于右端，導(dǎo)料板的材質(zhì)為鋁板，在導(dǎo)料板的下方設(shè)有第二加熱裝置；所述導(dǎo)料板的右端通過連通管連通在干燥筒內(nèi)，且連通管位于干燥筒的頂部，在干燥筒的頂部安裝有電機，電機的輸出軸豎直伸入到干燥筒內(nèi)，在電機的輸出軸上固定連接有豎直的攪拌軸，攪拌軸的下端固定有弧形的底部刮板，在攪拌軸的側(cè)壁上固定連接有側(cè)壁刮板，在干燥筒的頂部開設(shè)有透氣孔，干燥筒的底部安裝有第一加熱裝置；所述底座上還固定安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向上，其上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接舉升板，在液壓缸的活塞桿側(cè)壁上固定有水平的支撐板，支撐板與液壓缸的活塞桿上端平齊。

進一步的：所述過濾網(wǎng)與水平面的夾角為20～30度。

進一步的：所述導(dǎo)料板與水平的夾角為30～60度。

進一步的：所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均為電磁加熱器。

進一步的：所述底部刮板下端與干燥筒的底部之間的距離、側(cè)壁刮板與干燥筒之間的距離均為1～2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動方便，體積小，能夠同時實現(xiàn)粉碎和干燥，且粉碎效果好，干燥充分，從而提高飼料產(chǎn)品的質(zhì)量；原料舉升需要的勞動強度低，節(jié)約人員成本，省時省力，保證高效生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一種飼料粉碎烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-粉碎筒，3-進料斗，4-電機，5-第一加熱裝置，6-第二加熱裝置，7-粉碎輥，8-干燥筒，9-過濾板，10-液壓缸，11-舉升板，12-導(dǎo)料板，13-連通管，14-滾輪，15-攪拌軸，16-底部刮板，17-側(cè)壁刮板，18-透氣孔，19-支撐板，20-轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種飼料粉碎烘干機，包括底座1、粉碎筒2、進料斗3和干燥筒8；所述底座1上安裝有四個滾輪14，使整個裝置移動方便；所述粉碎筒2和干燥筒8固定設(shè)置在底座1上，粉碎筒2內(nèi)設(shè)有兩個相互嚙合的粉碎輥7，粉碎輥7的上方設(shè)有進料斗3，使進入的飼料均能夠落入到粉碎輥7上，進行充分粉碎；在粉碎輥7的下方設(shè)有過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9傾斜設(shè)置，且過濾網(wǎng)9左端低于右端，過濾網(wǎng)9與水平面的夾角為20～30度，在過濾網(wǎng)9的下方設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板12，導(dǎo)料板12的左端高于右端，且導(dǎo)料板12與水平的夾角為30～60度，導(dǎo)料板12的材質(zhì)為鋁板，在導(dǎo)料板12的下方設(shè)有第二加熱裝置6，第二加熱裝置6為電磁加熱器，電磁加熱器對導(dǎo)料板12上的飼料進行加熱，使飼料的溫度升高；所述導(dǎo)料板12的右端通過連通管13連通在干燥筒8內(nèi)，且連通管13位于干燥筒8的頂部，在干燥筒8的頂部安裝有電機4，電機4的輸出軸豎直伸入到干燥筒8內(nèi)，在電機4的輸出軸上固定連接有豎直的攪拌軸15，攪拌軸15的下端固定有弧形的底部刮板16，底部刮板16下端與干燥筒8的底部之間的距離為1～2mm，將底部的飼料刮動，避免過度加熱，在攪拌軸15的側(cè)壁上固定連接有側(cè)壁刮板17，側(cè)壁刮板17與干燥筒8之間的距離為1～2mm，提高攪拌效果，在干燥筒8的頂部開設(shè)有透氣孔18，干燥筒8的底部安裝有第一加熱裝置5，第一加熱裝置5也為電磁加熱器；所述底座1上還固定安裝有液壓缸10，液壓缸10上連接油泵和油缸，液壓缸10的活塞桿豎直向上，其上端通過轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動連接舉升板11，在液壓缸10的活塞桿側(cè)壁上固定有水平的支撐板19，支撐板19與液壓缸10的活塞桿上端平齊，對舉升板11起到支撐作用。

本實用新型的工作原理是：飼料被抬在舉升板11上，此時舉升板11位于較低的位置，啟動液壓缸10，使液壓缸10向上舉升，將原料舉升到進料斗3平齊，此時，將舉升板11的左端向上抬起，舉升板11繞轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動，飼料被倒入到進料斗3內(nèi)，在粉碎筒2內(nèi)的粉碎輥7的作用下進行粉碎，粉碎后的飼料落在過濾板9上，較細的飼料從過濾板9上落入到底部的導(dǎo)料板12上，進入到干燥筒8內(nèi)，電機4使干燥筒8內(nèi)飼料不停的攪拌，尤其是對內(nèi)壁以及底部攪拌，不會產(chǎn)生死角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動方便，體積小，能夠同時實現(xiàn)粉碎和干燥，且粉碎效果好，干燥充分，從而提高飼料產(chǎn)品的質(zhì)量；原料舉升需要的勞動強度低，節(jié)約人員成本，省時省力，保證高效生產(chǎn)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。