本實用新型涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及一種油炸鍋。

背景技術：

油炸機是一種食品加工設備，主要適用于中小型的食品廠，可以制作大部分油炸類的零食，如蠶豆、青豆、花生、松子等堅果類及貓耳朵、貝殼酥等面制品和膨化食品等。能源主要采用電、導熱油、煤、天燃氣、液化氣以及外部循環(huán)加熱等。炸制出的食品不僅色、香、味俱佳，外觀干凈美觀無黑渣，而且提高了產品產量，延長了貨架期。

而目前油炸設備的工作方式主要是人工將待油炸的物料放入油炸鍋內、啟動油炸鍋、并在完成油炸后人工取出物料，工人的操作負擔較大，且易于在油炸過程前后人工操作產生污染。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，現提供一種油炸鍋，旨在能夠自動化完成油炸前后物料進出油炸鍋的操作，減輕工人操作負擔，并避免油炸過程前后人工操作產生的污染。

具體技術方案如下：

一種油炸鍋，包括主機架、安裝于所述主機架一側的傳動箱架、安裝于所述主機架內的內膽和加熱盤管、安置于所述內膽中用以存放待油炸物料的儲物籃；

所述內膽安置于所述加熱盤管的上方，所述加熱盤管具有導熱油進口和導熱油出口，用以向所述加熱盤管內注入及流出高溫導熱油并對位于所述內膽中的油料加熱處理；

所述傳動箱架內安裝有傳動相連的驅動電機和傳動機構，所述儲物籃與所述傳動機構相連，且所述驅動電機運轉可帶動所述傳動機構將所述儲物籃置入所述內膽中或移出所述內膽外，所述儲物籃的側壁上沖制有多個細孔。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，所述傳動機構包括兩根可轉動安裝于所述傳動箱架上的輥軸，分別為位于所述傳動箱架中部的中間輥軸和位于所述傳動箱架上方的翻轉輥軸；

其中，所述中間輥軸與所述驅動電機由皮帶傳動連接，所述翻轉輥軸與所述中間輥軸由皮帶傳動連接；

所述儲物籃上端的兩個相對的側邊分別連接有一根傳動桿，且兩根所述傳動桿分別與所述翻轉輥軸的兩端固定相連。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，所述主機架的一側安裝有與所述內膽相連通的油料輸入管。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，所述機架的下部安裝有一出渣管，且所述內膽的底部與所述出渣管相連通，于所述內膽的底部與所述出渣管相連通處設置有一閥門。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，于所述傳動桿上遠離所述儲物籃的一端固連有軸套，且所述軸套固定套裝于所述翻轉輥軸上。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，所述軸套上還連接有手動桿。

在本實用新型提供的油炸鍋中，還具有這樣的特征，所述翻轉輥軸的一端由軸承座安裝于所述傳動箱架上，另一端由軸承座安裝于所述主機架的一側。

上述技術方案的有益效果在于：

(1)油炸鍋包括主機架、傳動箱架、內膽和加熱盤管、儲物籃，傳動箱架內安裝有傳動相連的驅動電機和傳動機構，儲物籃與傳動機構相連，驅動電機運轉帶動傳動機構將儲物籃置入內膽中或移出內膽外，從而，由加熱盤管中的高溫導熱油對內膽中的油料加熱，并由油料對儲物籃中的物料進行油炸，并在油炸前后由驅動電機帶動傳動機構將儲物籃置入和取出內膽，使用方便，自動化程度高，減輕了工人的操作負擔，能夠有效避免油炸過程前后人工操作產生的污染；

(2)傳動機構包括可轉動安裝于傳動箱架上中間輥軸和翻轉輥軸，儲物籃上端的兩個相對的側邊分別連接有傳動桿，兩根傳動桿分別與翻轉輥軸的兩端固定相連，從而可在驅動電機帶動下，依次由皮帶、中間輥軸、皮帶、翻轉輥軸以及傳動桿帶動儲物籃繞翻轉輥軸翻轉，置入或移出內膽，其結構穩(wěn)定可靠，易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種油炸鍋的實施例的正視圖；

圖2為本實用新型的一種油炸鍋的實施例的側視圖；

圖3為本實用新型的一種油炸鍋的實施例的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至3對本實用新型提供的油炸鍋作具體闡述。

參閱圖1，為一種油炸鍋的實施例的正視圖，結合圖2，為一種油炸鍋的實施例的側視圖，以及圖3，為一種油炸鍋的實施例的俯視圖。且為顯示油炸鍋的內部結構，圖中部分結構以透視或剖視的方式示出。如圖1至圖3中所示，本實用新型提供的油炸鍋包括主機架1、安裝于主機架1一側的傳動箱架2、安裝于主機架1內的內膽3和加熱盤管4、安置于內膽3中用以存放待油炸物料的儲物籃5，且內膽3安置于加熱盤管4的上方，加熱盤管4具有導熱油進口41和導熱油出口42，用以向加熱盤管4內注入及流出高溫導熱油并對位于內膽3中的油料加熱處理。

傳動箱架2內安裝有傳動相連的驅動電機6和傳動機構，儲物籃5與傳動機構相連，且驅動電機6運轉可帶動傳動機構將儲物籃5置入內膽3中或移出內膽3外，儲物籃5的側壁上沖制有多個細孔，細孔允許內膽3中的油料進入儲物籃5進行高溫油炸操作并限制大顆粒的物料流出至內膽3中，顯然，經油炸后產生的碎渣除外，可由細孔中自由流出儲物籃5。從而，由加熱盤管4中的高溫導熱油對內膽3中的油料加熱，由油料對儲物籃5中的物料進行油炸，并在油炸前后由驅動電機6帶動傳動機構將儲物籃5置入和取出內膽3，使用方便，自動化程度高，減輕了工人的操作負擔，能夠有效避免油炸過程前后人工操作產生的污染。

在一種優(yōu)選的實施方式中，具體如圖1和圖3中所示，傳動機構包括兩根可轉動安裝于傳動箱架2上的輥軸，分別為位于傳動箱架2中部的中間輥軸81和位于傳動箱架2上方的翻轉輥軸82，其中，中間輥軸81與驅動電機6由皮帶傳動連接，翻轉輥軸82與中間輥軸81由皮帶傳動連接，儲物籃5上端的兩個相對的側邊分別連接有一根傳動桿7，且兩根傳動桿7分別與翻轉輥軸82的兩端固定相連，從而可在驅動電機6帶動下，依次由皮帶、中間輥軸81、皮帶、翻轉輥軸82以及傳動桿7帶動儲物籃5繞翻轉輥軸82翻轉，置入或移出內膽3。其結構穩(wěn)定可靠，易于實現。

作為進一步的優(yōu)選實施方式，具體如圖2中所示，主機架1一側安裝有與內膽3相連通的油料輸入管31，用以向內膽3中注入油料。進一步的，結合圖1所示，主機架1的下部安裝有一出渣管32，且內膽3的底部與出渣管32相連通，用以向外排出油炸后殘留的油料和碎渣。進一步的，于內膽3的底部與出渣管32相連通處設置有一閥門，具體可為球閥或其他結構，用以控制相連通處的啟閉。

在一種優(yōu)選的實施方式中，具體如圖1和圖3中所示，于傳動桿7上遠離儲物籃5的一端固連有軸套71，且軸套71固定套裝于翻轉輥軸82上，從而實現兩者固定相連的效果。進一步的，軸套71上還連接有手動桿9，用以在特殊情況下扳動手動桿9完成置入和取出儲物籃5。進一步的，翻轉輥軸82的一端由軸承座安裝于傳動箱架2上，另一端由軸承座安裝于主機架1的一側。

且值得指出的是，本實施例中提供的油炸鍋通過內置于主機架1內的加熱盤管4能加熱油料至170°以上，主要適合對腰果花生等食品的油炸，該類食品油炸時需求熱負荷較小，但也可以通過提升高溫油溫度的方式進一步的加熱，以適合其他類型的食品。

在上述技術方案中，油炸鍋包括主機架1、傳動箱架2、內膽3和加熱盤管4、儲物籃5，傳動箱架2內安裝有傳動相連的驅動電機6和傳動機構，儲物籃5與傳動機構相連，驅動電機6運轉帶動傳動機構將儲物籃5置入內膽3中或移出內膽3外，從而，由加熱盤管4中的高溫導熱油對內膽3中的油料加熱，并由油料對儲物籃5中的物料進行油炸，并在油炸前后由驅動電機6帶動傳動機構將儲物籃5置入和取出內膽3，使用方便，自動化程度高，減輕了工人的操作負擔，能夠有效避免油炸過程前后人工操作產生的污染；傳動機構包括可轉動安裝于傳動箱架2上中間輥軸81和翻轉輥軸82，儲物籃5上端的兩個相對的側邊分別連接有傳動桿7，兩根傳動桿7分別與翻轉輥軸82的兩端固定相連，從而可在驅動電機6帶動下，依次由皮帶、中間輥軸81、皮帶、翻轉輥軸82以及傳動桿7帶動儲物籃5繞翻轉輥軸82翻轉，置入或移出內膽3，其結構穩(wěn)定可靠，易于實現。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術人員理解，在本實用新型權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。