本實用新型屬于姜粉加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種姜粉加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生姜味辛性溫，長于發(fā)散風(fēng)寒、化痰止咳，又能溫中止嘔、解毒，臨床上常用于治療外感風(fēng)寒及胃寒嘔逆等證，前人稱之為“嘔家圣藥”。姜粉存儲方便，保質(zhì)期長，可以用來調(diào)味、腌漬、調(diào)湯、泡腳等，用起來更加快捷方便，受到了廣大消費者的喜愛。

目前，姜粉加工流程一般為：清洗—切片—干燥—粉碎，為了提升姜粉的口感和營養(yǎng)價值，可以在姜粉中加入部分配料，如申請?zhí)枮?01510742833.X的發(fā)明專利申請，向姜粉中加入了花朵，使生姜具有花香；又如申請?zhí)枮?01610071712.1的發(fā)明專利申請，向姜粉中加入了多種藥材，使其價值提升?，F(xiàn)有的姜粉在加工過程中，一般先將姜片通過液氮冷凍后再粉碎，由于冷凍的溫度為零下60攝氏度左右，對設(shè)備的要求高，且加工效率低，在粉碎時產(chǎn)生大量的粉塵，影響廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種姜粉加工系統(tǒng)，在常溫下粉碎姜片，降低對設(shè)備的要求，提高加工效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種姜粉加工系統(tǒng)，包括粉碎機，所述粉碎機包括依次相連通的進料斗、粉碎腔和出料槽，

所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有粉碎刀片，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝且由電機驅(qū)動；所述粉碎腔的側(cè)壁設(shè)置有進水管，所述進水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述出料槽設(shè)置于過濾網(wǎng)的下方，所述出料槽的下方設(shè)置有儲料箱；

還包括噴霧干燥裝置，所述噴霧干燥裝置包括干燥塔，所述干燥塔的頂部連接有進氣管和進料管，所述進氣管上依次設(shè)置有空氣過濾器、進風(fēng)機、加熱器和噴頭，所述噴頭位于干燥塔內(nèi)；所述進料管與儲料箱相連，且進料管上設(shè)置有進料泵；所述干燥塔的底部設(shè)置有出料管，所述出料管的下方設(shè)置有收集箱；所述干燥塔的下部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器、出風(fēng)機以及尾氣除塵器，所述旋風(fēng)分離器的固體出料口與收集箱相連通。

進一步地，所述儲料箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

進一步地，所述進料管上設(shè)置有高壓均質(zhì)機。

進一步地，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刀座，所述粉碎刀片通過螺釘安裝于刀座。

進一步地，所述粉碎刀片包括刀柄和刀身，所述刀柄上設(shè)置有螺紋安裝孔，所述刀身的橫截面呈三角形，且刀身的兩側(cè)面設(shè)置有多條垂直于刀身長度方向的凸臺，所述凸臺的橫截面呈三角形，且凸臺的頂部呈鋸齒形。

進一步地，所述出風(fēng)管上設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器通過管道與一集水箱相連，所述進水管與集水箱相連。

本實用新型的有益效果是：本系統(tǒng)，將姜片與水混合后粉碎制漿，可以省略之前的干燥工序，避免了粉塵的產(chǎn)生，且濕的生姜片自身韌性較低，粉碎更加容易，降低對設(shè)備的性能要求，能夠提高粉碎效率。打漿后，采用噴霧干燥的方式去除水分，干燥效率高，干燥時的溫度低，能過防止姜油揮發(fā)，得到的產(chǎn)品含水量低，質(zhì)量較好，有利于提高產(chǎn)品的競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是本實用新型粉碎刀片的主視示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

附圖標(biāo)記：1—粉碎機；11—進料斗；12—粉碎腔；13—出料槽；14—轉(zhuǎn)軸；141—刀座；15—粉碎刀片；151—刀柄；152—刀身；153—螺紋安裝孔；154—凸臺；16—電機；17—進水管；18—流量調(diào)節(jié)閥；19—過濾網(wǎng)；2—干燥塔；21—儲料箱；22—進氣管；23—進料管；231—高壓均質(zhì)機；24—空氣過濾器；25—進風(fēng)機；26—加熱器；27—噴頭；28—進料泵；29—出料管；31—收集箱；32—出風(fēng)管；33—旋風(fēng)分離器；34—出風(fēng)機；35—尾氣除塵器；36—冷凝器；37—集水箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種姜粉加工系統(tǒng)，包括粉碎機1，所述粉碎機1包括依次相連通的進料斗11、粉碎腔12和出料槽13，

所述粉碎腔12內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，所述轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有粉碎刀片15，所述轉(zhuǎn)軸14通過軸承安裝且由電機16驅(qū)動；所述粉碎腔12的側(cè)壁設(shè)置有進水管17，所述進水管17上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥18；所述轉(zhuǎn)軸14的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)19，所述出料槽13設(shè)置于過濾網(wǎng)19的下方，所述出料槽13的下方設(shè)置有儲料箱21；

還包括噴霧干燥裝置，所述噴霧干燥裝置包括干燥塔2，所述干燥塔2的頂部連接有進氣管22和進料管23，所述進氣管22上依次設(shè)置有空氣過濾器24、進風(fēng)機25、加熱器26和噴頭27，所述噴頭27位于干燥塔2內(nèi)；所述進料管23與儲料箱21相連，且進料管23上設(shè)置有進料泵28；所述干燥塔2的底部設(shè)置有出料管29，所述出料管29的下方設(shè)置有收集箱31；所述干燥塔2的下部設(shè)置有出風(fēng)管32，所述出風(fēng)管32上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器33、出風(fēng)機34以及尾氣除塵器35，所述旋風(fēng)分離器33的固體出料口與收集箱31相連通。

將濕的生姜片和配料按照一定的比例加入進料斗11，生姜片和配料進入粉碎腔12，同時開啟流量調(diào)節(jié)閥18，向粉碎腔12中通入干凈的水，啟動電機16，帶動轉(zhuǎn)軸14和粉碎刀片15轉(zhuǎn)動，將姜片與配料打碎。小顆粒的姜粉和配料通過過濾網(wǎng)19后進入儲料箱21中存儲，并在進料泵28的作用下噴入干燥塔2。進風(fēng)機25將外部冷空氣吸入進氣管22，冷空氣經(jīng)過空氣過濾器24凈化、加熱器26加熱至220至300攝氏度后，通過噴頭噴向霧化漿料，漿料料中的水分被熱空氣帶走，干燥的混合姜粉部分從出料管29落入收集箱31，部分隨著氣體進入出風(fēng)管32，在經(jīng)過旋風(fēng)分離器33時被分離出來，送入收集箱31中等待包裝。本系統(tǒng)，將姜片與水混合后粉碎制漿，可以省略之前的干燥工序，避免了粉塵的產(chǎn)生，且濕的生姜片自身韌性較低，粉碎更加容易，降低對設(shè)備的性能要求，能夠提高粉碎效率。打漿后，采用噴霧干燥的方式去除水分，干燥效率高，干燥時的溫度低，能過防止姜油揮發(fā)，得到的產(chǎn)品含水量低，質(zhì)量較好，有利于提高產(chǎn)品的競爭力。

為了防止生姜顆粒沉淀，所述儲料箱21內(nèi)設(shè)置有攪拌器211。

所述進料管23上設(shè)置有高壓均質(zhì)機231。高壓均質(zhì)機231可以使懸濁液狀態(tài)的物料在高速流過其高壓均質(zhì)腔，高壓均質(zhì)腔的壓力為40MPa左右，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，最終達到均質(zhì)的效果，以提高姜粉的質(zhì)量。

粉碎刀片15可直接焊接于轉(zhuǎn)軸14，為了便于更換粉碎刀片15，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有刀座141，所述粉碎刀片15通過螺釘安裝于刀座141。

粉碎刀片15可采用現(xiàn)有技術(shù)，優(yōu)選的，所述粉碎刀片15包括刀柄151和刀身152，所述刀柄151上設(shè)置有螺紋安裝孔153，所述刀身152的橫截面呈三角形，且刀身152的兩側(cè)面設(shè)置有多條垂直于刀身152長度方向的凸臺154，所述凸臺154的橫截面呈三角形，且凸臺154的頂部呈鋸齒形。刀身152的橫截面呈三角形，降低運轉(zhuǎn)時的阻力；凸臺154增加了與原料顆粒的接觸面積，其頂部呈鋸齒形，增加切割面積和力度，有利于提高粉碎效率，保證碎粉效果。

所述出風(fēng)管32上設(shè)置有冷凝器36，所述冷凝器36通過管道與一集水箱37相連，所述進水管17與集水箱37相連。出風(fēng)管32排出的氣體中含有水蒸氣，水蒸氣經(jīng)過冷凝器36降溫冷凝后成為純凈的液態(tài)水，液態(tài)水流入集水箱37中存儲并實現(xiàn)重復(fù)利用，降低了用水成本，提高了水資源的利用率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。