本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種核桃青皮脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

核桃成熟后會(huì)形成包裹在核桃殼外圍的厚厚的一層青皮，目前除青皮的脫皮機(jī)存在一些弊端，例如：脫皮不干凈、脫皮過(guò)重直接將內(nèi)部的核桃殼擊碎，尤其是針對(duì)新疆南疆地區(qū)特產(chǎn)的紙皮核桃，目前的脫皮不易掌握脫皮的程度，經(jīng)常將紙皮核桃殼擊碎，造成嚴(yán)重的損失；還有就是脫皮機(jī)脫皮完成之后核桃不能順利的從脫皮機(jī)送出，經(jīng)常會(huì)造成核桃堵塞機(jī)器造成事故，或者核桃與青皮一起送出還需要手工進(jìn)行篩選，十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：針對(duì)背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，對(duì)核桃青皮脫皮機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，改進(jìn)后的脫皮機(jī)脫皮效果突出，核桃與青皮分離順暢，核桃破損率極大的下降，十分顯著的提高了核桃青皮的脫皮效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：核桃青皮脫皮機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫皮機(jī)構(gòu)，所述脫皮機(jī)構(gòu)整體為筒狀，橫向設(shè)置在整體呈矩形箱體的機(jī)架上，機(jī)架箱體的背面設(shè)有背板，所述背板（11）內(nèi)面為弧度設(shè)計(jì)，機(jī)架箱體的前端為青皮出料口，機(jī)架箱體橫向一端設(shè)有核桃出口，機(jī)架箱體橫向另一端設(shè)有進(jìn)料口；所述脫皮機(jī)構(gòu)是由具有同一傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置在進(jìn)料口正下方的攪筒，及攪筒后端的毛刷筒，以及毛刷筒外套接的外筒組成，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，攪筒與毛刷筒具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向但攪筒的轉(zhuǎn)速小于毛刷筒的轉(zhuǎn)速，外筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與前二者相反，其轉(zhuǎn)速也小于前二者；所述攪筒外周上設(shè)有螺旋狀的葉輪片；所述毛刷筒或是一整體帶有若干個(gè)毛刷條組成，或是由若干個(gè)帶有毛刷條的單個(gè)毛刷片組成；所述毛刷筒直徑等于或小于攪筒的直徑；所述外筒整體是由若干個(gè)管狀橫管組成，相鄰橫管之間的間隙小于核桃的直徑，確保核桃不會(huì)從橫管間露出，在橫管上套接著直徑大于橫管直徑的彈簧圈，在外筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置著橫截面為圓形的導(dǎo)流管，在導(dǎo)流管的引導(dǎo)下脫皮核桃向核桃出口導(dǎo)流。

優(yōu)選方案，所述外筒與毛刷筒的直徑差為5-15cm。所述外筒與毛刷筒的直徑差為8-10cm。所述導(dǎo)流管水平夾角為15-90°之間。

所述導(dǎo)流管水平夾角為25-50°之間。

若去除導(dǎo)流管，則可將毛刷筒外形設(shè)計(jì)為帶有高低相間毛刷片的螺旋狀，其螺旋的水平夾角與導(dǎo)流管的水平夾角相同，從而起到對(duì)脫皮核桃的導(dǎo)流作用。

所述毛刷條為鋼絲或硬質(zhì)膠絲或尼龍絲。

在外筒內(nèi)周和/或外周上縱向設(shè)置著加強(qiáng)圈。

在所述的箱體機(jī)架四個(gè)角部設(shè)有走輪；在所述的毛刷筒一個(gè)和/或兩個(gè)橫向端面設(shè)有毛刷筒固定板。

在所述的箱體機(jī)架上方設(shè)有防護(hù)蓋，可防止剝落的青皮飛濺或者雜物進(jìn)入箱體內(nèi)。

有益效果：本實(shí)用新型核桃青皮脫皮機(jī)，脫皮效果顯著，很好的解決了脫皮不擊碎核桃，尤其是對(duì)紙皮核。值得大力推廣。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為毛刷主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例2的毛刷筒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、核桃青皮脫皮機(jī)，如圖1、圖2及圖3所示，包括機(jī)架1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫皮機(jī)構(gòu)，所述脫皮機(jī)構(gòu)整體為筒狀，橫向設(shè)置在整體呈矩形箱體的機(jī)架1上，機(jī)架箱體的背面設(shè)有背板11，所述背板11內(nèi)面為弧度設(shè)計(jì)，機(jī)架箱體的前端為青皮出料口12，機(jī)架箱體橫向一端設(shè)有核桃出口13，機(jī)架箱體橫向另一端設(shè)有進(jìn)料口2；所述脫皮機(jī)構(gòu)是由具有同一傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置在進(jìn)料口2正下方的攪筒5，及攪筒5后端的毛刷筒3，以及毛刷筒3外套接的外筒4組成，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，攪筒5與毛刷筒3具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向但攪筒5的轉(zhuǎn)速小于毛刷筒5的轉(zhuǎn)速，外筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與前二者相反，其轉(zhuǎn)速也小于前二者；所述攪筒5外周上設(shè)有螺旋狀的葉輪片51；所述毛刷筒3或是一整體帶有若干個(gè)毛刷條311組成，或是由若干個(gè)帶有毛刷條311的單個(gè)毛刷片31組成；所述毛刷筒3直徑等于或小于攪筒5的直徑；所述外筒4整體是由若干個(gè)管狀橫管41組成，相鄰橫管41之間的間隙小于核桃的直徑，確保核桃不會(huì)從橫管間露出，在橫管41上套接著直徑大于橫管41直徑的彈簧圈42，在外筒4內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置著橫截面為圓形的導(dǎo)流管43，在導(dǎo)流管43的引導(dǎo)下脫皮核桃向核桃出口13導(dǎo)流。

所述外筒4與毛刷筒3的直徑差為5-15cm。所述外筒4與毛刷筒3的直徑差為8-10cm。所述導(dǎo)流管43水平夾角為15-90°之間。所述導(dǎo)流管43水平夾角為25-50°之間。所述毛刷條311為鋼絲或硬質(zhì)膠絲或尼龍絲。在外筒4內(nèi)周和/或外周上縱向設(shè)置著加強(qiáng)圈44。在所述的箱體機(jī)架上方設(shè)有防護(hù)蓋，可防止剝落的青皮飛濺或者雜物進(jìn)入箱體內(nèi)；在所述的箱體機(jī)架四個(gè)角部設(shè)有走輪；在所述的毛刷筒3一個(gè)或兩個(gè)橫向端面設(shè)有毛刷筒固定板32。

實(shí)施例2、在其它技術(shù)特征與實(shí)施例1相同的情況下，如圖4所示，若去除導(dǎo)流管43，則可將毛刷筒3外形設(shè)計(jì)為帶有高低相間毛刷片31的螺旋狀，其螺旋的水平夾角與導(dǎo)流管43的水平夾角相同，從而起到對(duì)脫皮核桃的導(dǎo)流作用。