本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)離心式甩干機(jī)。
背景技術(shù):
食品離心甩干機(jī)是食品加工設(shè)備的一種,采用內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)等離心方式,通過(guò)高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將食品所含的水分甩出去?,F(xiàn)有的食品離心甩干機(jī)中內(nèi)筒為直筒,離心處理后,食品在筒體內(nèi)呈圓錐環(huán)狀分布,內(nèi)層的食品甩干效果很差,只能通過(guò)人工翻攪和增加甩干時(shí)間來(lái)減少食品上的水分,效率很低;并且不能根據(jù)食品的量設(shè)定離心時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可以根據(jù)食品的量自動(dòng)按照相應(yīng)甩干時(shí)間甩干的自動(dòng)離心式甩干機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)離心式甩干機(jī),包括內(nèi)筒和驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī),還包括PLC可編程邏輯控制器、提升機(jī)和出料機(jī),所述提升機(jī)上設(shè)有稱量臺(tái),所述稱量臺(tái)、第一伺服電機(jī)、提升機(jī)和出料機(jī)均與PLC可編程邏輯控制器電連接。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)筒為錐形且其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形螺旋片,所述錐形螺旋片連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)與PLC可編程邏輯控制器電連接。
進(jìn)一步地,所述錐形螺旋片的中間部分為鏤空結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖層。
進(jìn)一步地,所述緩沖層為氣墊。
或者,所述緩沖層為內(nèi)部填充有砂的緩沖包。
綜上所述,提升機(jī)上的稱量臺(tái)可以稱取本批待甩干食品的重量,然后將信號(hào)輸入給PLC可編程邏輯控制器,PLC可編程邏輯控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序輸出信號(hào)給第一伺服電機(jī)、提升機(jī)和出料機(jī),使提升機(jī)在稱量后運(yùn)行,將食品送進(jìn)內(nèi)筒,并在食品進(jìn)入內(nèi)筒后使第一伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)離心式甩干機(jī)的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)離心式甩干機(jī)的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)離心式甩干機(jī)中錐形螺旋片的側(cè)視圖;
圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)離心式甩干機(jī)中錐形螺旋片的仰視圖。
附圖說(shuō)明:1、內(nèi)筒;2、第一伺服電機(jī);3、提升機(jī);4、出料機(jī);5、稱量臺(tái);6、錐形螺旋片;7、第二伺服電機(jī);8、氣墊。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)離心式甩干機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
一種自動(dòng)離心式甩干機(jī),包括內(nèi)筒1和驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī)2,還包括PLC可編程邏輯控制器、提升機(jī)3和出料機(jī)4,所述提升機(jī)3上設(shè)有稱量臺(tái)5,所述稱量臺(tái)5、第一伺服電機(jī)2、提升機(jī)3和出料機(jī)4均與PLC可編程邏輯控制器電連接,本實(shí)施例優(yōu)選的,所述出料機(jī)4上設(shè)有出料輸送帶,所述內(nèi)筒1的上部設(shè)有進(jìn)料口,其下部設(shè)有出料口,所述進(jìn)料口位于提升機(jī)3的末端,所述出料口位于出料機(jī)4的上方。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,根據(jù)本公司多年實(shí)際生產(chǎn)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),提升機(jī)3上的稱量臺(tái)5可以稱取本批待甩干食品的重量,然后將信號(hào)輸入給PLC可編程邏輯控制器,PLC可編程邏輯控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序輸出信號(hào)給第一伺服電機(jī)2、提升機(jī)3和出料機(jī)4,使提升機(jī)3在稱量后運(yùn)行,然后進(jìn)料口被控制打開,食品進(jìn)入內(nèi)筒1,食品進(jìn)入內(nèi)筒1后關(guān)閉進(jìn)料口,使第一伺服電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。
甩干后打開出料口,食品從內(nèi)筒1穿過(guò)出料口落在出料機(jī)4上,出料機(jī)4運(yùn)行將食品從內(nèi)筒1輸送至下一食品加工工序,整個(gè)設(shè)備在設(shè)定程序后可以自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)在食品量很少時(shí)運(yùn)行好長(zhǎng)時(shí)間造成資源浪費(fèi),也不會(huì)在食品量很多時(shí)甩干時(shí)間不夠而造成甩干不完全,并且出料機(jī)4也可以輸送一定的時(shí)間,不用持續(xù)運(yùn)行而浪費(fèi)資源。
還可以在內(nèi)筒1外設(shè)置減振器,削減內(nèi)筒1旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng),并減輕食品撞擊內(nèi)筒1的沖擊;第一伺服電機(jī)2可以是變頻電機(jī),PLC可編程邏輯控制器根據(jù)設(shè)定的程序控制變頻電機(jī)在不同食品重量時(shí)以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例優(yōu)選的,所述內(nèi)筒1為錐形且其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形螺旋片6,所述錐形螺旋片6連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二伺服電機(jī)7,所述第二伺服電機(jī)7與PLC可編程邏輯控制器電連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,錐形的內(nèi)筒1使食品在甩干過(guò)程中形成較均勻的薄壁,不會(huì)出現(xiàn)底部堆積的情況,可以大大改善甩干效果;在甩干結(jié)束后,可能存在食品粘在內(nèi)筒1的內(nèi)壁上的情況,此時(shí)第二伺服電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn),將內(nèi)壁上的食品擠出內(nèi)筒1,從而不用人工清理收集,大大提高效率,保證產(chǎn)量。
本實(shí)施例優(yōu)選的,所述錐形螺旋片6的中間部分為鏤空結(jié)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鏤空的結(jié)構(gòu)節(jié)省材料,降低成本,且在甩干過(guò)程中,被錐形螺旋片6推到內(nèi)筒1的上部的食品可以從鏤空處落下,防止在上部被擠壓變形;還可以在內(nèi)筒1底部對(duì)應(yīng)鏤空處設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),在食品落下時(shí)提供緩沖,避免食品破損。
本實(shí)施例優(yōu)選的,所述內(nèi)筒1的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖層。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于內(nèi)筒1旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心效果,所以食品會(huì)撞在內(nèi)筒1的內(nèi)壁上,緩沖層可以削減食品與內(nèi)筒1的撞擊,保護(hù)食品,避免食品變形破損。
本實(shí)施例優(yōu)選的,所述緩沖層為氣墊8。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,氣墊8緩沖效果好且成本低,易于實(shí)施,適用于平均重量較輕的食品。
或者,所述緩沖層為內(nèi)部填充有砂的緩沖包。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,內(nèi)部填充有砂的緩沖包可以吸收撞擊的能量,維護(hù)方便,適用于平均重量較重的食品。
綜上所述,提升機(jī)3上的稱量臺(tái)5可以稱取本批待甩干食品的重量,然后將信號(hào)輸入給PLC可編程邏輯控制器,PLC可編程邏輯控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序輸出信號(hào)給第一伺服電機(jī)2、提升機(jī)3和出料機(jī)4,使提升機(jī)3在稱量后運(yùn)行,將食品送進(jìn)內(nèi)筒1,并在食品進(jìn)入內(nèi)筒1后使第一伺服電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。
甩干后使出料機(jī)4運(yùn)行將食品從內(nèi)筒1輸送至下一食品加工工序,整個(gè)設(shè)備在設(shè)定程序后可以自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)在食品量很少時(shí)運(yùn)行好長(zhǎng)時(shí)間造成資源浪費(fèi),也不會(huì)在食品量很多時(shí)甩干時(shí)間不夠而造成甩干不完全,并且出料機(jī)4也可以輸送一定的時(shí)間,不用持續(xù)運(yùn)行而浪費(fèi)資源。
錐形的內(nèi)筒1使食品在甩干過(guò)程中形成較均勻的薄壁,不會(huì)出現(xiàn)底部堆積的情況,可以大大改善甩干效果;內(nèi)筒1內(nèi)設(shè)置的緩沖層可以削減食品與內(nèi)筒1的撞擊,保護(hù)食品,避免食品變形破損。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。